【文章內(nèi)容簡介】 有同條件養(yǎng)護試塊報告作依據(jù)，并辦理拆模申請表，報監(jiān)理工程師審批。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載不利時，必須加臨時支撐。、模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆”的原則，拆除下的材料，及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。、主體混凝土工程、原材料合格，所有進場水泥都有出廠合格證及試驗復(fù)核報告，進場水泥按進場先后及強度等級分批堆放，并做到先進場的先使用，存期超過三個月的按試驗結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。 、工地專職司稱員按配合比盤盤過稱；嚴格計量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達到要求。 、混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時間不得低于2min。 、混凝土豎向運輸采用提升機，水平運輸用人力灰斗車。因為混凝土在現(xiàn)場拌制，運輸距離短，因此不會產(chǎn)生離析，但是混凝土應(yīng)隨拌隨用，避免在運輸過程中存放時間太長，水平運輸架設(shè)專用通道，嚴禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。 、澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴；對木模板澆水濕潤，并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、變形、鋼筋位移等問題。 、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進行二次攪拌。 、混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中1／3 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機組作為備用電源）。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。 、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm 為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于20cm 為宜，振搗點應(yīng)落點有序，振搗充分又不過振，嚴防漏振或蜂窩麻面。 、混凝土澆筑后及時進行“一養(yǎng)三防”，新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護，以提高混凝土強度，混凝土養(yǎng)護設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護水池，停水時采用潛泵抽水養(yǎng)護，重點養(yǎng)護時間不小于7天，以后為一般養(yǎng)護階段。新澆混凝土在強度未達到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。、主體砌體工程施工工藝及措施 ：磚墻的砌筑工藝：抄平、放線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→盤角、掛線→鋪灰砌磚→修縫、清理等。 、抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應(yīng)認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。 、砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進行預(yù)檢。 、墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑質(zhì)量。 、砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留取。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 、采用“一順一丁砌磚法”砌筑，砂漿飽滿，灰縫順直，消除通縫。 、木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。 、構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5皮磚，從底部先退后進，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。 、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。、拉結(jié)筋：a頂層及次頂層端開間外縱墻采用水平配筋墻體，分布筋Φ4@250，鋼筋網(wǎng)豎向間距為5皮磚，且大于500mm。b頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)，分布筋Φ4@250.c 頂層墻體內(nèi)有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)，分布筋Φ4@250，并應(yīng)伸入過梁兩端墻體內(nèi)600mm.d 過渡層磚砌體在相鄰構(gòu)造柱間的墻體，應(yīng)沿墻高每隔360mm設(shè)置2Φ6通長水平鋼筋和Φ4分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或Φ4分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或Φ4點焊鋼筋網(wǎng)片，并錨入構(gòu)造柱內(nèi)。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。 、在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。、腳手架的搭設(shè)、施工準備工程管理人員及操作人員應(yīng)熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，項目應(yīng)組織必要的物料進場，其中包括φ48㎜鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員準備外腳手架的搭設(shè)；同時在施工前，應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)技術(shù)人員和安質(zhì)人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須是按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。、腳手架搭設(shè)要求外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順，連接牢固，受荷安全、有安全操作面、不變形、不搖晃。、外腳手架的搭設(shè)順序：做好搭設(shè)前的準備工作→按建筑平面形式放線→鋪鋼梁→擺放掃地桿 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第三步大橫桿→安第三步、四步大橫桿和小橫桿→安邊墻桿→接立桿→安裝剪刀撐→鋪腳手板，加掛安全網(wǎng)。、腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)除了按照規(guī)定的構(gòu)定方案和尺寸、順序搭設(shè)外，還得注意下列事項：、及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全；、擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）；、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；、搭設(shè)工人必須正確佩掛使用安全帶。、隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。、建筑物出入口處腳手架的搭設(shè)建筑物出入口處的腳手架，應(yīng)根據(jù)出入口的高度和寬度采用平行弦桿桁加結(jié)構(gòu)形式在開口處的兩邊要采用又立桿，懸空立桿下要設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步設(shè)置，同時在洞口邊及其上設(shè)置剪刀撐。出入口腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設(shè)施，一般為在出入口處的外側(cè)設(shè)置雙層防護棚，防止物體墮落傷人，保護出行人員。、安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)要滿掛安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點的間距不大于50㎝，下邊沿設(shè)擋腳板，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。立網(wǎng)、平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間縫不得大于10㎝。、搭設(shè)的一般規(guī)定、架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了角技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具及零件應(yīng)放在工具所內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、嬉笑。、凡遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。、靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。、不在腳手架上附裝機械設(shè)備，懸挑平臺拉纜風(fēng)繩及搭（接卸料槽（斗）、砼輸送泵管等。、搭設(shè)規(guī)定、搭設(shè)雙排腳手架，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接錯開500㎜，并不在同一步距內(nèi)。、大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯開一跨距。大橫桿水平偏差控制在50㎜內(nèi)。、小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于100㎜，靠墻一面，距離100—500㎜，小橫桿應(yīng)小平不得內(nèi)高外低。、剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿外側(cè)，與大橫桿成45176?！?0176。夾角。、為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時，將斜桿間隔的扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。、用對接扣件連接人橫桿時，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當(dāng)，一般控制在40—。、腳手架腳手板在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12鐵絲綁扎在橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身欄桿外側(cè)站人。、操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，擋腳板用高度不低于180㎜。、腳手架的拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險；、在拆除腳手架時，應(yīng)清除腳手板上的垃圾雜物，拆除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能集中收集的要集中裝入容器內(nèi)運下。、腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語。拆除的安全措施和警戒區(qū)域。、嚴格遵守拆除順序，由上而下、后搭者后拆，先搭先拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先作好其他垂直方向工作的安排。、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對引除監(jiān)護人員要特雖注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。、在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標志，用圍欄圍住，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。、對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要用滑輪和繩索運送或塔配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)。、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。、本工程腳手架拆除時遇在風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。、拆除時操作人員系好安全帶，穿軟底鞋、扎裹腿，帶好工具袋。、腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應(yīng)在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。、門窗工程施工方法、木門制作與安裝工程工藝流程：放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝、放樣：放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大200mm，經(jīng)過仔細校核后才能使用，放樣是配實和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。、配實、截料：配料是在放樣的基礎(chǔ)上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進行配料；配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應(yīng)盡躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm。、刨料：刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。、劃線：劃線是根據(jù)門、窗的構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，弄清圖紙要求和樣板式樣，并先做樣品，經(jīng)檢查合格后再正式劃線。、打眼：打眼之前，應(yīng)選擇等于眼寬的鑿子，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯槎。先打全眼，后打斗眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，以免擠裂眼口四周。、開榫、拉肩：開榫就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭；拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應(yīng)比半眼的深度少2～3m。鋸成的榫要求方正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。、裁口與倒棱：裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子刨?？炫俚揭俚牟糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。、拼裝：拼裝前對部件應(yīng)進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合要求。并用細刨將遺留墨線刨光；門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將榫頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合；門窗扇的拼裝方法與門窗框的拼裝方法基本相同；拼裝好的門窗進行檢查、堆放。、門窗框的安裝：主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標高、尺寸及木磚位置；將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置；用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度；高檔硬木門窗框應(yīng)用鉆孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。、門窗扇的安裝：量出樘口凈