【文章內(nèi)容簡介】 決策，不僅僅是采購部門可以單獨完成的簡單決策，而是一項跨部門、跨職能的復(fù)雜決策。因而，企業(yè)必須建立一個專門的評價小組來認(rèn)真實施和完成供應(yīng)商的評價。該評價小組以合作性和時效性為基礎(chǔ)，組員以來自采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程等與供應(yīng)鏈合作關(guān)系密切的部門為主，必要時可以引入市場調(diào)研、咨詢等外部公司和組織。小組成員必須有團(tuán)隊合作精神、具有一定的專業(yè)技能。另外，評價小組必須同時得到企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層的支持。一旦企業(yè)決定實施供應(yīng)商評價，評價小組必須與初步選定的供應(yīng)商取得聯(lián)系，以確認(rèn)它們是否愿意與企業(yè)建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系，是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。企業(yè)應(yīng)盡可能早地讓供應(yīng)商參與到評價的設(shè)計過程中來。由于企業(yè)的力量和資源有限，參與的供應(yīng)商應(yīng)盡量少些。圖31 供應(yīng)商評估和選擇流程（5）綜合評價供應(yīng)商。評價供應(yīng)商的一個主要工作是調(diào)查、收集有關(guān)供應(yīng)商的生產(chǎn)運作等全方面的信息。在收集供應(yīng)商信息的基礎(chǔ)上，就可以利用一定的工具和技術(shù)方法進(jìn)行供應(yīng)商的評價了。如果選擇成功，則可開始實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系，如果沒有合適供應(yīng)商可選，則返回重新開始評價選擇。（6）確定供應(yīng)商合作關(guān)系。在實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據(jù)實際情況的需要及時修改供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)，或重新開始供應(yīng)商評價選擇。在重新選擇供應(yīng)商的時候，應(yīng)給予舊供應(yīng)商以足夠的時間適應(yīng)變化[39]。供應(yīng)商評價是一個持續(xù)不斷的工作，它是監(jiān)督控制供應(yīng)鏈管理達(dá)到最優(yōu)績效和健康發(fā)展的主要手段。持續(xù)的供應(yīng)商評價與選擇的過程應(yīng)該包括多個步驟，并且循環(huán)進(jìn)行[40]。根據(jù)上面供應(yīng)商的一般評價步驟總結(jié)出供應(yīng)商評估和選擇的流程，如前圖31所示。該過程從分析市場競爭環(huán)境開始，然后再確定供應(yīng)商評價指標(biāo)，最后以這些指標(biāo)為基礎(chǔ)識別和篩選出客戶想要的供應(yīng)商。供應(yīng)商評選過程還應(yīng)該注意的以下四個問題。（1）實際工作中，應(yīng)該在評價前為不同的采購項目設(shè)定不同的評價指標(biāo)權(quán)重。（2）評價工作完成后，客戶還要對供應(yīng)商的優(yōu)勢和劣勢進(jìn)行分析，以預(yù)測可以從每一個供應(yīng)商處得到的服務(wù)。不能滿足于通過評價模型得到的最終量化結(jié)果，任何模型部只是為決策提供參考，并不能代替決策本身?？蛻粼谠u選過程中，應(yīng)該根據(jù)每個供應(yīng)商的優(yōu)劣比較，也就是量化結(jié)果產(chǎn)生的原因進(jìn)行決策，而不是根據(jù)最終的量化評價結(jié)果進(jìn)行決策。（3）必須將評價結(jié)果存入供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫內(nèi)，并進(jìn)行持續(xù)評價。在激烈的市場競爭中，每個供應(yīng)商的情況都隨時可能發(fā)生變化?？蛻魬?yīng)該注意識別并規(guī)避供應(yīng)方面的風(fēng)險，必須對供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)評價。（4）應(yīng)該與供應(yīng)商分享評價結(jié)果，以便確定必要時可以采取何種措施幫助供應(yīng)商提高供應(yīng)服務(wù)能力?？蛻糇罱K選擇的供應(yīng)商有自身的劣勢和不足，客戶應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和合作，建立供應(yīng)商獎勵機(jī)制和標(biāo)桿機(jī)制，以實現(xiàn)供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)的高度協(xié)作和持續(xù)發(fā)展。這不僅足供應(yīng)鏈管理的核心思想，也是供應(yīng)商評價的最終目標(biāo)。 建立指標(biāo)體系的原則指標(biāo)體系要解決的主要問題是：一是變量選擇問題，應(yīng)選擇對企業(yè)有重大影響變量，把次要的變量歸入大變量中，忽略對企業(yè)影響不大且發(fā)生概率小的因素；二是指標(biāo)容量問題，指標(biāo)數(shù)量要適中，數(shù)量過少不能反映情況，數(shù)量過多又使指標(biāo)體系龐大造成分析困難：三是指標(biāo)質(zhì)量的界定和評分比較困難，只能通過實際觀察或其他手段解決。由于存在以上問題，本套指標(biāo)體系的建立應(yīng)依據(jù)以下原則：（1）綜合性原則。指標(biāo)體系應(yīng)全面完整，并且在選擇指標(biāo)時注意其概括性、科學(xué)和綜合性。（2）敏感性原則。指標(biāo)要具有較高的敏感性，供應(yīng)商的微小變化都能在指標(biāo)中反出來，從而指導(dǎo)企業(yè)對供應(yīng)商的選擇。（3）可操作性原則。各個指標(biāo)要在實際中能夠測量，能反映具體因素的作用，評要有精確的數(shù)值，能夠計量。（4）互補(bǔ)性原則。指標(biāo)體系內(nèi)的各個指標(biāo)能互相聯(lián)系、互相補(bǔ)充。 （37） 供應(yīng)商綜合評價體系的建立企業(yè)建立合理的評價指標(biāo)是客觀評價的基礎(chǔ)。各個企業(yè)根據(jù)自己的實際情況提出相應(yīng)的評價指標(biāo)，雖然側(cè)重點有所不同，但是通常認(rèn)為：技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力，價格及成本構(gòu)成、地理位置、可靠性（信譽(yù)）、售后服務(wù)、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力等是企業(yè)成功的關(guān)鍵。對于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的供應(yīng)商企業(yè)來說，產(chǎn)品是存在和發(fā)展的動力；而企業(yè)的各項素質(zhì)（能力）構(gòu)成了產(chǎn)品的支撐，其中包括企業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計能力、制造能力和敏捷能力；同時，供應(yīng)商企業(yè)不是孤立于其所處的環(huán)境，還要受到其外部環(huán)境的制約。與供應(yīng)商的合作順利與否，還受到其企業(yè)在工程上（工程標(biāo)準(zhǔn)、工藝等）、文化上（管理方式等）、信息交互（系統(tǒng)的兼容性、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的影響。這些都是供應(yīng)商綜合評價所涉及到的因素。 供應(yīng)商評價常用指標(biāo)供應(yīng)商的選擇對于企業(yè)來說是多目標(biāo)的，包含許多可見和不可兼得多層次指標(biāo)，如圖39所示：供應(yīng)商選擇的考核指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性綜合素質(zhì)合作態(tài)度交貨提前量品質(zhì)柔性供應(yīng)能力價格技術(shù)水平及特殊工藝能力設(shè)計創(chuàng)新能力圖39 供應(yīng)商選擇的參考指標(biāo)（1）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)企業(yè)應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量考核放在首位。企業(yè)可以根據(jù)實際情況，在特定的時間內(nèi)對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析和評估，對低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商需重新審核其資格。另外企業(yè)應(yīng)對潛在供應(yīng)商提供的實驗性、小批量產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試生產(chǎn)，以驗證供應(yīng)上是否有能力批量供應(yīng)符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。（2）產(chǎn)品價格指標(biāo)供應(yīng)商的產(chǎn)品價格決定了消費品的價格和整條供應(yīng)鏈的投入產(chǎn)出比，對生產(chǎn)商和銷售商的利潤產(chǎn)生一定程度的影響。合理的價格能夠使供應(yīng)商有利潤去維持和發(fā)展業(yè)務(wù)，同時也能使企業(yè)得到穩(wěn)定起長期合理的供應(yīng)價格。雖然供應(yīng)商選擇策略中價格不是最重要的指標(biāo)，但確實非常關(guān)鍵的指標(biāo)。價格的合理性決定了供求雙方能否合作成功，能否保持長期的合作關(guān)系。（3）供應(yīng)能力指標(biāo)供應(yīng)能力及供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，跨國公司需要確定供應(yīng)上是否具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模與發(fā)展?jié)摿?。因為與國內(nèi)采購相比，通常跨國采購一次訂貨批量要大得多，這就意味著供應(yīng)商的制造設(shè)備必須能夠在數(shù)量上達(dá)到一定的規(guī)模，能夠保證供應(yīng)所需數(shù)量的產(chǎn)品。（4）交貨提前量指標(biāo)對于企業(yè)或供應(yīng)鏈來說，市場是外在系統(tǒng)，它的變化或波動都會引起企業(yè)或供應(yīng)鏈的變化或波動，市場的不穩(wěn)定性會導(dǎo)致供應(yīng)鏈各級庫存的波動。由于交貨提前量的存在，必然造成供應(yīng)鏈各級庫存變化的滯后性和庫存的逐級放大效應(yīng)。交貨提前量越小，庫存量的波動越小，企業(yè)對市場的反應(yīng)速度越快，對市場反應(yīng)的靈明度越高。（5）品種柔性指標(biāo)在全球競爭加劇、產(chǎn)品需求日新月異的環(huán)境下，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以適應(yīng)消費者的需求，達(dá)到占有市場或獲取利潤的目的。因此，多數(shù)企業(yè)采用了JIT生產(chǎn)方式。為了提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，就必須發(fā)展柔性生產(chǎn)能力。而企業(yè)的柔性生產(chǎn)能力是以供應(yīng)商的品種柔性為基礎(chǔ)的。供應(yīng)商的品種柔性決定了消費品的種類。（6）設(shè)計創(chuàng)新能力指標(biāo)供應(yīng)商的設(shè)計創(chuàng)新能力是指供應(yīng)上是否對產(chǎn)品、質(zhì)量有不斷的深入研究和發(fā)展，特別是供應(yīng)商對研究部門的重視程度。產(chǎn)品的更新是企業(yè)的市場動力?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)實施供應(yīng)商早期參與（Early Supplier Involvement），即在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇讓具有合作伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。這樣一來，即對他們的技術(shù)背景和實力設(shè)立門檻，又能使他們了解產(chǎn)品所處的位置和作用，同時非常有利于供應(yīng)商的按時交貨。因此，供應(yīng)商的設(shè)計創(chuàng)新能力成為供應(yīng)商選擇中日益重要的一個指標(biāo)。（7）技術(shù)水平及特殊工藝能力指標(biāo)技術(shù)水平是指供應(yīng)商提供商品的技術(shù)參數(shù)是否能夠達(dá)到要求。供應(yīng)商具有一支技術(shù)隊伍有能力去制造或供應(yīng)所需的產(chǎn)品適合重要的。每種產(chǎn)品都具有其獨特性，沒有獨特性的產(chǎn)品的市場生存力較差。產(chǎn)品的獨特性要求有特殊的生產(chǎn)工藝。所以選擇具有高技術(shù)水準(zhǔn)以及工藝水平高的供應(yīng)商對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是有好處的。（8）合作態(tài)度指標(biāo)供應(yīng)商愿意合作的態(tài)度對企業(yè)來說是相當(dāng)重要的。如果企業(yè)與供應(yīng)商的業(yè)務(wù)量只占供應(yīng)商業(yè)務(wù)量的極少一部分，對供應(yīng)商的業(yè)務(wù)量不產(chǎn)生任何影響，則企業(yè)很可能不能從供應(yīng)商那里得到最好的服務(wù)，其原因是供應(yīng)商會把主要的精力放在大客戶身上。（9）綜合素質(zhì)指標(biāo)供應(yīng)商的綜合素質(zhì)直接影響供應(yīng)商產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。通過供應(yīng)商的綜合素質(zhì)可以判斷供應(yīng)商的基本情況，為企業(yè)選擇供應(yīng)上打好基礎(chǔ)。綜合素質(zhì)的考核主要從5個方面來考核：歷史業(yè)績、財務(wù)狀況、設(shè)備與生產(chǎn)能力、管理制度及人員素質(zhì)、地理位置等。 供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系及指標(biāo)說明影響供應(yīng)商評價的因素很多，為了對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價就必須建立一套全面、綜合的評價體系。在眾多的評價指標(biāo)中，根據(jù)顧客最關(guān)心的指標(biāo)選出其中的五個作為最終的評價指標(biāo)（圖310）。并建立最終的綜合供應(yīng)商評價指標(biāo)體系（圖311）。圖310 顧客最關(guān)心產(chǎn)品特性的指標(biāo) 圖311 供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系（1）產(chǎn)品質(zhì)量由于上節(jié)做了詳細(xì)介紹，本節(jié)不再詳解。（2）價格價格從狹義上講，就是買入零件的價格。而實際上，核心企業(yè)不僅需要考慮成交價格，還要考慮采購價格，考慮一家供應(yīng)商的產(chǎn)品是否具有優(yōu)勢，關(guān)鍵是考慮其整體成本，而不是狹義意義上的采購價格。因為對供應(yīng)商的選擇是在各橫向企業(yè)之間，因此在考慮產(chǎn)品的價格因素時只需要橫向比較優(yōu)劣。實際運用中，產(chǎn)品的采購價格有確切的數(shù)字進(jìn)行比較，而變動費用和比率則需要根據(jù)零件的具體特征、和實踐經(jīng)驗做出預(yù)測，并且可以以百分比的形式表現(xiàn)出來。設(shè)某零件供應(yīng)商提供的產(chǎn)品A的價格為P，企業(yè)支付的變動費用為價格的S%，則該供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品的綜合成本。（3）交貨能力供應(yīng)商的交貨能力主要從生產(chǎn)水平和交付水平進(jìn)行評價。它是一定時期滿足核心企業(yè)產(chǎn)品需求的保證，兩者分別通過生產(chǎn)柔性和交付準(zhǔn)時率來衡量。生產(chǎn)柔性是指供應(yīng)商對于外部或內(nèi)部環(huán)境干擾導(dǎo)致的變化所能做的調(diào)整范圍，是對供應(yīng)商設(shè)備狀況和生產(chǎn)組織能力的客觀反映。當(dāng)目標(biāo)顧客的需求發(fā)生變化時，核心企業(yè)要滿足這種需求，就要求供應(yīng)商有較好的生產(chǎn)柔性，在第一時間內(nèi)提供足夠數(shù)量的零部件滿足核心企業(yè)的需求。生產(chǎn)柔性反映了供應(yīng)商目前生產(chǎn)能力的利用情況，是企業(yè)冗余生產(chǎn)能力的一種表現(xiàn)，如果供應(yīng)商具有較大的冗余能力且資質(zhì)條件比較好，在暫時增加產(chǎn)品需求時優(yōu)先考慮。生產(chǎn)規(guī)模體現(xiàn)了供應(yīng)商能否滿足核心企業(yè)所需訂單的一種生產(chǎn)能力。指標(biāo)計算公式如下： （38）準(zhǔn)時交貨率是供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨次數(shù)與總交貨次數(shù)的比率，反映了供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)準(zhǔn)時交貨的情況。這是一個正指標(biāo)，用于衡量某產(chǎn)品的一個評價周期內(nèi)的所有訂貨中，供商在交貨期準(zhǔn)時交貨的次數(shù)與制造商訂貨次數(shù)的比率。準(zhǔn)時交貨次數(shù)和總交貨次數(shù)都可以從供應(yīng)商交貨數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計得到。用公式表示為： （39）交貨準(zhǔn)時率越高，說明供應(yīng)商的按時交付能力越強(qiáng)，核心企業(yè)所需要保留的安全庫存就越低。（4）售后服務(wù)評估及選擇供應(yīng)商的主要因素之一是為顧客服務(wù)，良好的解決問題的供應(yīng)商會減少合作雙方交易過程的麻煩，并能減少由此帶來的損失，良好的售后服務(wù)和及時的顧客投訴響應(yīng)率將會提高企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)中，唯有良好的服務(wù)才能將自己的產(chǎn)品與競爭者區(qū)分開，并取得差異化競爭優(yōu)勢。本文沿用前人的研究指標(biāo)，為簡單起見，售后服務(wù)主要從質(zhì)量跟蹤服務(wù)、維修響應(yīng)速度、備件（配件）供應(yīng)情況來考察。設(shè)備開始運行后，供應(yīng)商應(yīng)按照合同規(guī)定為采購方提供完整的技術(shù)支持、售后服務(wù)等，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，發(fā)生故障和問題是能夠得到及時準(zhǔn)確地解決，關(guān)注因素應(yīng)包括：1）售后服務(wù)體系是否完善；2）設(shè)備發(fā)生異常時的響應(yīng)速度；3）設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題后，是否能按照設(shè)備采購合同的要求進(jìn)行整改。 （310）交流反饋率反映了供應(yīng)商與核心企業(yè)的互動能力。指標(biāo)計算公式如下： （311）服務(wù)體系健全性主要根據(jù)供應(yīng)商的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是否覆蓋核心企業(yè)的所選產(chǎn)品；地理位置上是否能便利地提供產(chǎn)品；服務(wù)部門是否專業(yè)；無償售后服務(wù)有效期的長短進(jìn)行綜合評判。（5）產(chǎn)品開發(fā)能力設(shè)計研發(fā)能力反映供應(yīng)商在滿足客戶對功能、質(zhì)量、外觀上要求的能力，也是供應(yīng)商進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)。對新產(chǎn)品的應(yīng)變能力、研究開發(fā)新產(chǎn)品的能力、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)能力，包括標(biāo)準(zhǔn)化的難易度、外協(xié)加工的難易度、設(shè)備要求、工藝的適應(yīng)程度、批量生產(chǎn)的可能性，及供應(yīng)商各部的配合。若企業(yè)的產(chǎn)品需求一發(fā)生變化，供應(yīng)商就能開發(fā)出所需的產(chǎn)品，那么這樣的供應(yīng)聯(lián)盟才是有效的。設(shè)計研發(fā)能力包括以下幾個方面：1）潛在設(shè)計研發(fā)資源指標(biāo)，包括企業(yè)工程技術(shù)人員數(shù)、企業(yè)工業(yè)增加值、企業(yè)產(chǎn)品銷售收入等項。2）設(shè)計研發(fā)活動評價指標(biāo)，包括科技活動經(jīng)費占產(chǎn)品銷售收入比重、研究和試驗發(fā)展活動經(jīng)費投入占產(chǎn)品銷售收入比重等項。3）設(shè)計研發(fā)產(chǎn)出能力指標(biāo)，包括申請專利數(shù)量占全國專利申請量比例、擁有發(fā)明專利數(shù)量占全國擁有發(fā)明專利量比重、新產(chǎn)品銷售收入占產(chǎn)品銷售收入比重等項。第4章 基于全面質(zhì)量管理的供應(yīng)商綜合評價選擇隨著市場需求日益?zhèn)€性化和多樣化，制造行業(yè)面對的主要是多批次和小批量的訂貨。研究表明，原材料采購成本一般占制造商產(chǎn)品成本的60%—80%，制造企業(yè)大約30%的質(zhì)量問題和80%的產(chǎn)品交貨期問題與供應(yīng)商有關(guān)。供應(yīng)商績效對核心企業(yè)甚至整條供應(yīng)鏈績效都產(chǎn)生重要影響。只有客觀、科學(xué)地評價供應(yīng)商和進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，才能提供最大價值的產(chǎn)品和服務(wù)，才能選擇合適的供應(yīng)商為核心制造企業(yè)服務(wù)。因此，供應(yīng)商的評價是供應(yīng)商管理的關(guān)鍵。在供應(yīng)商評價過程中，結(jié)合建立的供應(yīng)商質(zhì)量及綜合評價指標(biāo)體系，通過數(shù)據(jù)收集分析，運用一定的定量計算的方法，對供應(yīng)商企業(yè)作出評價，供客戶參考是很必要的。 供應(yīng)商評價的基本方法供應(yīng)商選擇是搞好供應(yīng)鏈管理的前提，而能否選擇到合適的供應(yīng)商需要有好的方法。供應(yīng)商選擇的6大方法：（1）直觀判斷法直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料，對供應(yīng)商進(jìn)行分析、對比、評估的一種方法。主要根據(jù)采購人員對供應(yīng)商以往的業(yè)績、質(zhì)量、服務(wù)、價格等的了解程度，提出合作伙伴名單，然后召開有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加的評審會，進(jìn)行評審，已確定合作伙伴。這種方法一般用于對合作商比較了解、合作時間已經(jīng)較長、供應(yīng)商以往業(yè)績較好的老合作伙伴的確定或用于用量少的輔助材料的合作伙伴的選擇。（2）招標(biāo)法當(dāng)定購數(shù)量大、供應(yīng)商競爭激烈時，可采用招標(biāo)法來選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。這種方法是由企業(yè)提出