供應(yīng)商質(zhì)量管理論文(編輯修改稿)
2024-09-06 00:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 括：供應(yīng)商概況、財務(wù)狀況、主要產(chǎn)品、科研開發(fā)、工藝設(shè)備、質(zhì)量體系、檢驗和試驗設(shè)備、主要原材料供應(yīng)、競爭環(huán)境、主要用戶、交貨能力、價格、承諾、質(zhì)量改進能力等等。再綜合考慮供應(yīng)商的規(guī)模大小、地理位置及其對主機廠業(yè)務(wù)的重視程度等等進行預(yù)選。預(yù)選通常是由主機廠的專業(yè)人員對預(yù)選出來的供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行第二方預(yù)審核，以確定供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力滿足供應(yīng)要求來實現(xiàn)的。同時考慮主機廠與供應(yīng)商的生產(chǎn)力要素能夠綜合協(xié)調(diào)，能保證系統(tǒng)整體效能的有效發(fā)揮。通過預(yù)審核可以根據(jù)主機廠的需要，就相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等與供應(yīng)商進行協(xié)商，對零件的具體技術(shù)質(zhì)量要求達成共識；并淘汰部分不合格的或者過多的廠商。接下來就可以要求通過預(yù)選的供應(yīng)商提供樣品進行鑒別，然后進行試用、小批量試用、批量使用等過程。當(dāng)主機廠確認了供應(yīng)商提供的樣品之后就可以與該供應(yīng)商簽訂短期的、小批量采購合同，正式確定雙方的合作關(guān)系。在供應(yīng)商選擇的過程中的質(zhì)量控制的要點是：對可能的供應(yīng)商進行鑒別；對開發(fā)供應(yīng)商進行技術(shù)質(zhì)量診斷；對供應(yīng)商進行預(yù)選，研究其開發(fā)及批量質(zhì)量能力和業(yè)績；編制預(yù)審核文件；供應(yīng)商提供的證明文件的收集和確認；供應(yīng)商的確認等等。對供應(yīng)商實施動態(tài)管理對供應(yīng)商的審核有第二和第三方審核，通常家電制造企業(yè)對供應(yīng)商的審核是要求各供應(yīng)商建立ISO9000質(zhì)量保證體系獲得相關(guān)認證，并結(jié)合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應(yīng)商進行第二方審核。第二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證水平，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患防止批量事故發(fā)生以減少雙方的經(jīng)濟效益損失。一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審，專門制定了供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)：GSQA程序（global supplier quality audit）、COPQ程序（cost of pool quality）、 CCRP程序 (customer plainresolutionprocedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。制定
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