【文章內(nèi)容簡介】 徑油浸紙絕緣電力電纜單 芯多 芯≥20d≥15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢查裸鉛護(hù)套≥15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d中原乙烯工程 MTO項(xiàng)目現(xiàn)場清理01倉庫變移位 用卡圈把電纜緊固在墻上和天花板上或者敷設(shè)在電纜橋架或構(gòu)架上。水平走向：非鎧裝電纜≤20d；鎧裝電纜≤30d~35d。最大間距≤80cm其中d為電纜外徑。 在垂直走向的線路上，卡圈的間距可根據(jù)所選的電纜類型和卡圈類型而增大。，在緊固塑料電線時(shí)，則盡可能用帶有后殼的卡圈。：在太陽強(qiáng)烈輻射的國家中，塑料電纜和電線均應(yīng)有防止太陽直接照射的保護(hù)措施。爬坡線路或電纜橋架必須裝有罩蓋或遮陽板。必須注意，在任何情況下，都不能中斷暢通的空氣循環(huán)。、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。，當(dāng)無編號時(shí)，應(yīng)注明電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)示牌的字跡應(yīng)清晰不脫落。標(biāo)示牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固.、熱力設(shè)備之間的凈距平行時(shí)≮1米，交叉時(shí)≮，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采用隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。直埋電纜其埋置深度應(yīng)≮，同時(shí)根據(jù)地區(qū)氣候條件，埋設(shè)在凍土層以下。在電纜經(jīng)過的地點(diǎn)，設(shè)立必要的標(biāo)示牌。一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即將該批電纜進(jìn)行整理。將未到位的電纜敷設(shè)到位，未固定的電纜加以固定，損壞或遺漏的電纜標(biāo)示牌補(bǔ)齊。電纜埋管與電氣設(shè)備間的電纜應(yīng)采取金屬軟管加以保護(hù)，金屬軟管的長度不大于2m，金屬軟管在電氣設(shè)備和電纜埋管之間用專用卡箍固定。，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火封堵，并涂刷防火涂料。、數(shù)量、型號與設(shè)計(jì)圖紙相符。，先將電纜從左到右用塑料綁扎帶固定到橋架的外側(cè)，綁扎方向應(yīng)一致，左上右下，固定牢固，彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。，一般在入盤20cm處將鋼鎧剝掉，剝切時(shí)先用電纜刀將電纜外皮在入盤20cm處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)將鋼鎧退出，用自粘膠帶將斷口處扎緊，然后將電纜整理入盤。，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。11．電纜頭的制作要求，安裝人員必須注意保持手和所用工具，材料的清潔與干燥，安裝操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙。做接頭前，電纜應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)并合格。、霧天、在風(fēng)天氣及濕度在80%以上的環(huán)境下進(jìn)行工作。如需緊急處理應(yīng)作好防護(hù)措施。，以減少電纜絕緣裸露在空氣中的時(shí)間。、特點(diǎn)，選用終端頭和中間接頭的型式。、材料和所用工具等是否合格、齊全。，并預(yù)先組裝。，防止剝切尺寸的錯(cuò)誤。，要隨時(shí)對電纜各部進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)停止工作。，應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并且與系統(tǒng)相色一致。在室內(nèi)開關(guān)柜內(nèi)安裝的終端頭，應(yīng)考慮在最高地下水位及汛期時(shí)不被溝內(nèi)積水淹沒。 不同的盤柜做頭的高度不同，對于橫向排列的端子排電纜頭高度應(yīng)一致，做頭宜在盤下側(cè)入口處：對于豎向排列的端子排，電纜頭距該電纜所接最下面一個(gè)端子排距離一般≯20cm，在規(guī)定的高度處將電纜內(nèi)皮切除。 電纜頭制作時(shí)，先用塑料帶緊密纏繞芯線和護(hù)套接口處，成型后用自粘膠帶封裹兩層。塑料帶纏繞要繃緊牢固，端頭截面要齊且垂直電纜軸線，成型后的電纜頭, 為筒型，表面平整光滑，無鼓肚和蜂腰，杜絕出現(xiàn)腰鼓型, 外尺寸：電纜頭長為2628cm，直徑不大于電纜護(hù)套外徑2mm，電纜頭在護(hù)套上的部分，其長度約為1113cm。12．制作10KV交聯(lián)電纜終端頭的工藝，剝除電纜護(hù)套，鋼甲和填料，經(jīng)焊接地線和屏蔽層、半導(dǎo)電層處理后，再根據(jù)操作步驟程序，分別套入分支手套、應(yīng)力控制管和過度密封管等，并依次用噴燈使熱收縮件準(zhǔn)確到位，均勻收縮密封。本工程設(shè)計(jì)采用的電纜頭的型號具體施工時(shí)可參考電纜頭使用說明書，結(jié)合如下熱收縮電纜頭的做法：，把各部件擦洗干凈。 根據(jù)電纜頭的安裝位置到連接設(shè)備間的距離，決定剝切尺寸（一般約1m）。沿電纜方向破開護(hù)套，向兩側(cè)分開剝除。、剝除內(nèi)護(hù)套和內(nèi)填料 在離剖塑口的30mm處，用φ2mm銅綁線綁一道綁線（3~4匝），將距鋼甲斷口5mm處，將內(nèi)護(hù)套及相間填斷切除。 在線芯根部的銅屏蔽上，用10~25mm2多股軟銅線或銅編織帶繞一圈扎緊后焊牢,再和鋼甲焊接牢靠。 將分支手套套至纜芯的根部，核工業(yè)對位置合適后，在手套根部的塑料護(hù)套上的接地銅辮上纏30mm的熱熔膠帶，從中部開始適應(yīng)癥 下加熱收縮。然后再往上加熱收縮，使分支手套均勻地收縮于電纜上。 用φ1mm鍍錫銅絲在距內(nèi)護(hù)套150mm處綁扎兩圈。用烙鐵點(diǎn)焊在銅屏蔽層上，將綁線至末端的銅屏蔽層剝除。，將至末端的半導(dǎo)電屏蔽層剝除。在保留10mm導(dǎo)電層上，靠絕緣端用玻璃片刮一個(gè)5mm斜坡，用0號砂紙把絕緣表面打磨光滑平整。（或包半導(dǎo)電膠帶） 用汽油從末端往根部將絕緣表面擦凈。在距離半導(dǎo)電層末端10 mm處的絕緣層上，臨時(shí)包兩圈塑料帶，在10 mm絕緣表面和半導(dǎo)電層末端的5 mm斜坡上刷導(dǎo)電漆，然后把臨時(shí)包的塑料帶拆除。，在遠(yuǎn)15 mm處包半導(dǎo)電膠帶一層。 接線鼻子孔深加5 mm的長度，將線芯末端絕緣剝除，套上線鼻子進(jìn)行壓接（壓接要求見接頭的導(dǎo)體連接）。要求線鼻子下面至接地部分長度不小于550 mm。，用密封膠填滿空隙，核對相包套上過渡密封管。然后先對線鼻子加熱使密封膠充分溶化粘合后，對過渡過密封管從中部向兩端加熱收縮。，需進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流。合格后方可投入使用。13．電纜分線綁扎。，綁扎松緊適中，形式一致，線條流暢、美觀、自然。綁扎間距一般為7cm。14．電纜接線,接線不允許有接頭。，不得損傷導(dǎo)線，字跡向外。，連接可靠。、鎧裝電纜鋼帶應(yīng)根據(jù)要求可靠接地。15．電纜掛牌，字跡用計(jì)算機(jī)打印且清晰，大小一致。，其高度在同一安裝單位必須一致，掛牌必須牢固。，且排列整齊。作業(yè)流程 準(zhǔn)備材料（輔材）、工具確定敷設(shè)線路、根數(shù)、電纜盤安放點(diǎn)，避免交叉圖紙會(huì)審現(xiàn)場勘測電纜敷設(shè)利用放線架敷設(shè)，放時(shí)從盤上端放線，防止損傷并注意彎曲半徑電纜絕緣檢查,并辦理材料出庫手續(xù)電纜敷設(shè)完成，立即封閉電纜頭并貼上編碼代號，將接線的電纜排列好技術(shù)交底退庫進(jìn)行電纜的電氣性能試驗(yàn)，檢查電纜是否合格、并作好記錄根據(jù)工藝流程，制作電纜頭電力電纜采用熱縮性橡塑套制作電纜接頭，其制安工藝參照產(chǎn)品說明書電纜芯線連接電纜絕緣檢查電纜接線注意電纜各相的顏色與接線端子顏色一致或黃、綠、紅、藍(lán)、黑色分別接R、S、T、PE、E。 注意電纜各相的顏色與絕緣膠帶顏色一致，注意包扎銅線耳時(shí)，應(yīng)沿銅線耳自下而上來回兩遍。單項(xiàng)工程質(zhì)量檢查與評定(七).照明工程：、照明固定用零件圖、照明燈具清單；根據(jù)施工圖紙，對各區(qū)域的照明燈具、燈具回路數(shù)、配管配線走向、排列順序等進(jìn)行交底。、電線型號、規(guī)格、長度進(jìn)行交底。準(zhǔn)備材料（輔材）、工具燈具安裝照明系統(tǒng)調(diào)試圖紙會(huì)審接線單項(xiàng)驗(yàn)收配管、配線中間工序驗(yàn)收技術(shù)交底不簽署中間驗(yàn)收記錄整改后重新驗(yàn)收電氣工程師主持，各施工組長參加，并填寫技術(shù)交底記錄現(xiàn)場勘測簽署中間驗(yàn)收記錄檢查管材是否合格？檢查燈具是否合格？作業(yè)流程 首先熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙做好預(yù)留、預(yù)埋。 電源引入方式的預(yù)留、預(yù)埋位置。 電源引入配電箱路徑。 垂直引上、引下以及水平穿越梁柱、墻等和預(yù)埋保護(hù)管。 按設(shè)計(jì)圖紙確定燈具、插座、開關(guān) 、配電箱等電氣設(shè)備的準(zhǔn)確位置，并沿建筑物確定導(dǎo)線敷設(shè)的路徑。 在土建粉刷前，將配線中所有固定點(diǎn)打好眼孔。將預(yù)埋件埋齊，并檢查有無遺漏和錯(cuò)誤。 裝設(shè)線管、線槽、開關(guān)箱和接線盒。檢查金屬線纜管,外表不應(yīng)有穿孔裂縫、嚴(yán)重銹蝕等。彎制后的保護(hù)管彎曲半徑、扁彎程度應(yīng)符合規(guī)定要求。 在防爆危險(xiǎn)場所，保護(hù)管的兩端管口應(yīng)密封牢固。，其管與管、管與設(shè)備以及鋼管與配件的連接采用螺紋連接時(shí)，公稱直徑小于25 mm的鋼管，螺紋旋合不應(yīng)小于5扣，公稱直徑32mm及以上的鋼管，螺紋旋合不應(yīng)小于6扣。 連接導(dǎo)線：將導(dǎo)線出線端與電器件及設(shè)備連接，設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地。 檢驗(yàn)工程是否符合設(shè)計(jì)和按照工藝要求。3照明回路 照明回路只允許使用額定電流最大為25A的過電流保護(hù)裝置來保護(hù)。 插座回路的過電流保護(hù)不僅僅根據(jù)電線的允許負(fù)載，而且還要按所連接的插座額定電流來確定，并按較低的數(shù)值為依據(jù)。：塑料或金屬制成的膨脹墻釘和各種特殊墻釘，例如金屬和塑料的組合以及復(fù)合錨。，還有一部分是金屬制成的各種各樣結(jié)構(gòu)。塑料墻釘允許用常見的木螺絲，而金屬墻釘則一般都用要求的螺絲。，在硬質(zhì)和軟質(zhì)的建筑材料內(nèi)的固定可用錘擊式墻釘和預(yù)裝的帶螺紋的釘子。 空心墻釘是利用螺紋螺絲朝著墻壁背面擰緊而被壓入，并保證具有最大的支撐力。，應(yīng)首先采用有公制內(nèi)螺紋的金屬墻釘。必須要注意拉力和壓力區(qū)域，天花板緊固通常是拉力區(qū)，這需要經(jīng)由建筑監(jiān)督機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。，包括不同的長度，直徑和螺紋結(jié)構(gòu)。有部分是緊固在鋼材上的特殊結(jié)構(gòu)以及用于直接緊固的銷釘。，只能選用工具制造廠商所指定的螺栓產(chǎn)品。，其型號、規(guī)格及安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，其中心偏差不應(yīng)大于5ｍｍ。，嵌入頂棚內(nèi)的燈具，固定在框架上，邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。，不應(yīng)有軸線彎、斜等缺陷。，對于單相雙孔插座，面對插座右火、左零。單相三孔插座及三相四孔插座的接地或零線均應(yīng)在上方。 交直流或不同電壓的插座安裝在同一場地時(shí)應(yīng)明顯區(qū)別，.。 基礎(chǔ)制作基礎(chǔ)驗(yàn)收燈具安裝燈桿安裝送電測試接線 區(qū)域內(nèi)路燈的安裝一般按如下圖順序進(jìn)行(八). 設(shè)備電氣安裝：，管口應(yīng)光滑、無毛刺、固定牢靠；，電纜（線）排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面，標(biāo)志正確、清晰；，以便減少或消除干擾；、設(shè)備外殼及其它正常不帶電金屬體均應(yīng)可靠接地；（線）號的復(fù)查，可通過自檢、互查、再抽查的方式確保線路正確，然后做好各個(gè)接線盒的封閉工作；，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查評定安裝質(zhì)量。2. 電機(jī)的電氣檢查：，采用直流500V兆歐表檢測，并做好記錄工作；，應(yīng)解體檢查，采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行絕緣干燥，達(dá)到規(guī)范要求；、不受外力作用，連接用緊固件的鎖緊裝置必須完整、齊全，在接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合規(guī)范；，應(yīng)連接緊密牢固，線截面選擇合理，色標(biāo)正確。3. 電氣設(shè)備初調(diào)：，檢查設(shè)備內(nèi)部接線、外部接線及電機(jī)等的