【文章內(nèi)容簡介】 整度、垂直度、陰陽角方正、基層粘接、滴水線、護角按檢驗標準1 模板工程（1）采用觀察和工具檢查模板的接縫寬度、各種模板支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）檢查模板表面的清理工作和表面的隔離劑（永久性模板除外）。保證清理干凈，隔離劑無漏刷。（3）對照圖紙用尺量和觀察認真檢查予留洞口和預(yù)埋件的位置、標高的準確性。2 鋼筋工程（1）按設(shè)計和規(guī)范要求進行材料的取樣送驗，施工前全數(shù)檢查原材料的保證資料。（2）鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求，對鋼筋的規(guī)格、種類、形狀、數(shù)量、搭接、及彎勾等情況進行目測檢查，搭接的長度、位置用尺、線等工具量測。（3）鋼筋的焊接接頭隨機進行抽測，確保焊接的質(zhì)量。（4）砼澆筑完成后，用鋼筋探測儀探測及復(fù)核鋼筋保護層是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并針對各樓層鋼筋保護層的探測情況，及時調(diào)整施工工藝與操作方法，確保鋼筋保護層的準確。3 混凝土工程（1）混凝土所有原材料必須送驗，同時檢查其他保證資料。（2）施工中隨機抽查混凝土的級配和坍落度，并按要求檢查試塊的養(yǎng)護、制作和試壓結(jié)果。（3）混凝土構(gòu)件采用尺和方格網(wǎng)全數(shù)檢查。4 混凝土養(yǎng)護（1）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（2）砼澆水養(yǎng)護日期不小于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護日期不得少于14天。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。（4）砼采用自然養(yǎng)護，即在砼表面加蓋草袋或薄膜進行覆蓋，麻搭接縫不少于100mm，派專人灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以麻包袋濕潤為宜。5 屋面工程（1）檢查防水材料的各項指標和試驗報告，隨機抽取試樣送檢。全部合格后方可用于本項目。（2）檢查各個基層的情況，要求堅硬平整干燥。（3）采用坡度尺檢查水流方向和坡度。（4）采用盛水24小時檢查屋面的施工質(zhì)量，對突出屋面的和交接部位全數(shù)檢查。廁所間同樣方法檢查。6 裝飾工程（1）各裝飾原材料按要求抽樣復(fù)試，特別檢查材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。（2）裝飾面層的施工質(zhì)量以目測和工具檢測為主。（3）計量器具的管理和配備（4）不定期進行器具的校正，并派專人管理隨機抽查，配備專門的檢測工具，定期送檢測單位復(fù)核，確保計量正確。l 質(zhì)量通病防治措施一、地下室基礎(chǔ)防水層質(zhì)量通病：基層污染，清理不徹底，基層不干燥，細部未設(shè)附加層。涂膜過厚過薄，有漏刷，鋪布前干燥不夠，粘接不牢，接茬搭接不夠或粘接不牢，產(chǎn)品未實行有效保護，多處破損。預(yù)防措施：1 待基層干燥（用1m2防水卷材干鋪，12h后無水珠或潮濕即為干燥），清理徹底，消除污染后拉線確定后澆帶。待基層處理劑干燥后方可進行下道工序施工。2 鋪設(shè)附加層：基礎(chǔ)附加層主要為承臺、地梁陰陽角處后澆帶處、電梯井局部加深部分四周和外墻轉(zhuǎn)角處，附加層較需加強部位每邊寬出300mm。3 大面鋪設(shè)：采用彈線會預(yù)鋪確定搭接寬度及接頭位置，鋪設(shè)過程中需注意自粘防水平整。濕鋪時，先刮平水泥漿，在卷材鋪設(shè)過程中，邊鋪邊刮壓確保卷材與水泥粘接密實無氣泡。若出現(xiàn)氣泡需割開氣泡處，清除空氣后采用同種規(guī)格的雙面粘材料進行修補。二、 板鋼筋、暗柱、墻插筋質(zhì)量通?。夯炷粱鶎颖砻鏄烁卟徽_、不平整，縱橫筏板地梁鋼筋綁扎順序錯誤，鋼筋保護層無法保證，筏板有效高度不符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋接長方法不正確，接長位置不符合規(guī)范要求，同一搭接區(qū)域搭接（焊接）超過規(guī)范規(guī)定，綁扎方法不正確?；A(chǔ)梁有多排布筋時，除第一排筋外其它位置不正確。暗柱插筋不同高，墻筋 面標高有誤，暗梁區(qū)無水平筋，剪力墻與外墻筋，橫豎關(guān)系不正確。墻變截面處結(jié)點做法不符合設(shè)計要求，保護層過大或過小，插筋位移。預(yù)防措施：實行全面質(zhì)量管理控制混凝土墊層標高和表面平整度，編制合理的筏板鋼筋施工工藝流程圖，按工藝流程綁扎，認真熟悉施工圖及11G101鋼筋混凝土框架剪力墻平法標注，確定鋼筋接長方法，按制作加工前下好料單，設(shè)計規(guī)范要求合理留置焊接點，待復(fù)查無誤后由作業(yè)班組制作，鋼筋綁扎采用全節(jié)點，綁扎扣呈“梅花排布”。綁扎絲頭朝向，基礎(chǔ)梁鋼筋二排布置時，二排筋應(yīng)及時插入。開口扳手將箍口二次加工成135176。（抗震規(guī)范規(guī)定箍筋彎鉤不得小于135176。），保證二排筋位置正確，當二排筋為三根或三根以上時，兩排筋間加墊鐵Ф25鋼筋或φ25圓鋼。長小于梁寬220，確保二排筋固定牢靠，當基礎(chǔ)梁底為二排時只需加墊鐵即可?！笆苯徊媪海ɑA(chǔ)梁截面大，配筋率大。鋼筋直徑大有時多層分布）且同為主梁，造成梁鋼筋表面保護層無法完全保證。應(yīng)認真熟悉施工圖，及時與設(shè)計人員溝通。對“十”交叉梁中后綁筋梁模板，應(yīng)加高50mm。明確外墻承受側(cè)加力為主。豎向筋為主要受力鋼筋應(yīng)放外側(cè)；內(nèi)部剪力墻承受豎向和水平剪力。水平筋為主要受力筋位于外側(cè)，豎筋位于內(nèi)側(cè)。墻豎向筋、暗柱筋：應(yīng)有定位措施底面以上，墻900mm處綁扎水平加固筋一道。暗柱900mm處加二道箍筋一道固定，箍口錯開，交叉綁扎。三、 模板質(zhì)量通病：梁內(nèi)吊模，支撐不夠。梁側(cè)不垂直，扭曲，位移，梁寬不符合設(shè)計要求。支撐點不足，出現(xiàn)膨模。豎向支撐強度不夠，模板鑲?cè)牖炷羶?nèi)?；A(chǔ)內(nèi)支撐點存在隱患，剛度不足，不固定，后澆帶模板封閉不平，施工縫表面高低不平，止水鋼板放置不順直。預(yù)防措施：模板拼縫加海面條保證拼縫嚴密不漏漿。模板支撐加固應(yīng)有切實可行方案。梁模板在梁口加定位支撐，拉線檢查。四、 基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量通?。簼櫛糜蒙皾{集中澆筑，澆前無方案澆注無順序，局部粗骨料過少，冷縫過多。表面裂縫保護層偏差過大，出現(xiàn)缺楞掉角?；炷帘盟托阅懿钚纬啥鹿?。預(yù)防措施：1 選用適合于泵送及滿足設(shè)計要求混凝土性能的原材料，外加劑，特別是水泥、粉煤灰和泵送劑。粉煤灰中“需水量”必須滿足規(guī)范要求，泵送劑必須選用緩凝型。緩凝時間正常施工4~6小時，20℃以上施工810小時。且水泥、泵送劑性能試配完，確保泵送所需塑性，泌水性能滿足現(xiàn)場要求。粉煤灰摻量不大于膠凝料的20%。2 選用合適輸送泵，對大落差長距離選用90以上電泵。3 確定合理的澆筑寬度劃分澆筑段澆注順序，減少混凝土澆筑接茬面積，減少冷縫產(chǎn)生。對去石混凝土應(yīng)分散澆注，避免集中堆積。通過50線控制板面標高和平整度，實行二次抹面，減少收縮裂縫。4 制定切實可行的養(yǎng)護專職專人，針對不同構(gòu)造部位采用不同的養(yǎng)護方法抗水板內(nèi)采取蓄水養(yǎng)護，外側(cè)及梁采取覆蓋與灑水相結(jié)合養(yǎng)護方式，時間1424小時。五、 墻鋼筋墻鋼筋通?。何灰茋乐胤植疾痪鶆?，保護層過大或過小。暗梁骨架尺寸不足，位置偏移嚴重，墻上部筋收頭高低不平，留茬區(qū)域不正確存在同茬筋不水平。預(yù)防措施：基礎(chǔ)完后校核鋼筋，固定“梯子筋”保證水平筋位置準確，暗梁主筋、箍筋正確。暗柱縱向筋數(shù)量為偶數(shù)時留高低茬，奇數(shù)時分高中低茬。茬與茬符合規(guī)范要求。同樓層不同截面配筋不同時采用插筋或打彎時必須符合11G101規(guī)定。六、 墻模板質(zhì)量通病：模板施工無方案圖、無作業(yè)指導書。模板下口接茬不平，拼縫不平，洞口位移嚴重，墻板過厚或過薄，墻體不垂直上口不水平，支撐系統(tǒng)無足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。止水帶不連續(xù)無防護。穿心螺栓切割方法不準確。預(yù)防措施：1 地下室外墻為防水混凝土，施工縫、后澆帶處應(yīng)設(shè)置止水鋼板，止水鋼板放置時應(yīng)平整順直，接縫處焊接密實，構(gòu)件截面中連續(xù)設(shè)置。2 地下室模板為木模板時采用豎向齊茬拼裝（便于加固）縫內(nèi)加海面條，模板加固采用定位筋，止水環(huán)的穿心螺栓，為防脹模板底部四周加雙螺母，外部設(shè)置斜撐。上部剪力墻采用木模板與50100mm方木拼裝?；炷翂烤O(shè)定位筋，間距1500mm。兩端不大于750mm。為保墻身垂直，平整，墻上口順直；底部（抗水板或樓層設(shè)置墻體控制線，距同側(cè)墻外皮200mm，及時封堵下側(cè)隱患，減少漏漿發(fā)生。七、 墻混凝土質(zhì)量通?。航硬缣幊霈F(xiàn)“夾渣”、“麻面”、“蜂窩”、墻身出現(xiàn)斜向冷縫，暗柱位置出現(xiàn)漏筋、鼠洞。墻身出現(xiàn)膨脹，洞口過寬時澆筑不密實。墻與板、墻與梁結(jié)合交接處出現(xiàn)水平裂縫。預(yù)防措施：墻身接茬處澆足同等級去石混凝土100mm，不得間斷，振搗出現(xiàn)浮漿后方可進行混凝土澆筑。澆筑過程中同等級去石混凝土可按比例干料拌和人工加水拌和至均勻，便于數(shù)量控制。減少浪費，保證質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)有方案。分區(qū)域分層澆筑，先外后內(nèi)，利用結(jié)構(gòu)洞分開或鋼板網(wǎng)隔開。洞口過寬時，在模板中鉆φ25孔作為出氣孔消除氣塞，保證澆筑密實。裂縫時高墻（柱）混凝土在自重作用下“沉陷”使該處墻與上部混凝土脫離。頂板與高墻同時澆筑時，待墻澆至梁板底部50mm處，停止上部澆注待2小時后繼續(xù)澆筑。八、 圍護磚砌體 質(zhì)量通病：預(yù)埋抗震錨固鋼筋位置不準，圈梁、過梁鋼筋嚴重位移。砌體組砌方法不正確出現(xiàn)多處“通縫”，水平出現(xiàn)攪層，門窗洞邊無法滿足抹灰工程質(zhì)量要求；墻身傾斜，軸線位移，使房間改變形狀。圍護砌體頂部塞磚未鋪漿，與連梁連接不可靠。剪力墻與磚砌體豎向出現(xiàn)錯臺，底部高差過大時用砂漿找平。預(yù)防措施:預(yù)留鋼筋位置不準，故采用后植筋，方可根除此質(zhì)量通病。通病防治：砌體施工前先做排磚，當有交叉時同時改善縱橫排磚窗間墻等必經(jīng)一次排組到位，對較復(fù)雜組砌應(yīng)組砌三層，改變砌磚方法，加強豎縫控制。砌體施工前應(yīng)補彈軸線（以原軸線為基準），因剪力墻存在位移，應(yīng)