工程質量保證措施方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:34 本頁面
【文章內容簡介】 優(yōu)化資源配置。本項目被列為我局的重點工程，全面優(yōu)先保證人力、物資、設備。抽調作風過硬、技術水平高的專業(yè)隊伍進場施工，調遣優(yōu)良設備上場，保證充足的流動資金?？s短施工準備期，爭取早日開工。項目主要管理人員將迅速組織技術人員，結合現場條件，安排施工準備和組織編寫切實可行、科學合理的實施性施工組織設計，待監(jiān)理工程師審批后實施。積極響應業(yè)主為了統籌全線工程施工而設立的“關鍵工期”，并堅決服從。在施工組織中采取一切有效措施，確保關鍵工期的工程完成。在履行合同期間，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師下達的各項計劃指令。制定周密的網絡計劃，抓關鍵線路，突出重點難點，施工計劃實行動態(tài)管理，根據實際情況及時調整。進度計劃安排充分考慮可能遇到的各種因素，進度安排留有余地。實行工期目標責任制。根據工程項目總體施工進度計劃安排，編制年、季、月、旬、日施工計劃，將工期計劃橫向分解到部門，縱向分解到作業(yè)班組和個人，工期目標與個人經濟利益掛鉤，落實獎懲。做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最終保證總工期目標的實現。堅持工地調度會制度。每天由項目經理主持召開工程調度會，檢查當日的計劃完成情況，分析找出存在的問題，安排好第二天的工作計劃。合理布置施工現場，科學組織施工，不斷優(yōu)化施工方案，使各工序、工種的作業(yè)干擾減少到最小程度。精心組織，周密安排，保證設備，材料按需要及時進場。保證機械完好率，避免停工待料。做到合理配備機械，注重機械設備的配套，能力的匹配，保證各道工序平衡作業(yè)，提高工作效率，同時安排專人對機械設備進行維修保養(yǎng)，提高機械設備的完好率和使用率。成立施工現場攻關組，及時解決施工中遇到的難題。對停車線段、凍結法施工段在施工安排上提前做好施工準備，優(yōu)先保證。1健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，充分調動廣大職工的積極性。1加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯系溝通，同時積極與南京市相關部門聯系，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件。同時搞好文明施工，征得施工現場四鄰單位、兄弟單位及市民的理解、支持，為施工創(chuàng)造一個良好、寬松的施工環(huán)境，確保施工生產的順利進行。三、混凝土質量保證措施 本項目混凝土工程中有噴射混凝土和主體結構混凝土。主體混凝土絕大部分使用商品混凝土，經監(jiān)理批準可自拌部分混凝土。由于地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，所以主體結構必須采用抗?jié)B混凝土。為保證混凝土的強度、抗?jié)B等級等性能滿足設計要求，并使混凝土具有良好抗裂性能，必須采取有效的技術保證措施。（一）原材料控制 控制組成材料的質量是控制混凝土質量的首要環(huán)節(jié)。各組成材料的選材和性能指標必須設計文件和技術規(guī)范的要求，并注意以下幾點： 水：使用飲用水。 水泥 （1）防水混凝土應選用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，若用其他品種的水泥，必須保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低。 （2）不得將不同品種或標號的水泥混合使用。 （3）選擇水泥品種時，應先對結構所處環(huán)境的地下水進行化驗，判斷地下水是否具有侵蝕性或腐蝕性。 粗、細骨料應選用級配良好、質地堅硬、潔凈的天然砂或人工砂，～，石子最大粒徑不宜大于40mm，不宜使用砂巖骨料。 外加劑 根據混凝土的特性要求，選擇優(yōu)質外加劑，摻加粉煤灰時要用一級品。（二）配合比控制 根據設計文件對混凝土強度及性能的要求，特別是抗?jié)B（S8）混凝土，委托業(yè)主認可的具有一級資質以上的試驗室確定配合比，現場自拌零星混凝土時要隨時根據實際情況調整施工配合比。 （三）工藝控制 商品混凝土在經業(yè)主和監(jiān)理工程師推薦的商品混凝土供應商中，選擇符合條件者作為供應商。派專人進駐混凝土供應站，監(jiān)督供應站拌制過程，包括原材料、配料計算等，并定期組織有關人員對供應站的質量情況進行抽查，確?；炷涟柚剖冀K處于受控狀態(tài)。 自制混凝土 （1）采用自動計量系統準確計量，拌制材料的重量允許誤差為：水泥、外摻加劑為1%，各種集料為177。2%；防水混凝土，各種級料均為1%。 （2）骨料的含水率應經常檢查，據此及時調整用水量。雨天施工時，應增加檢測次數。 （3）混凝土應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致。 （4）在混凝土拌制過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定值不符，應立即查明原因予以糾正。 （5）在下盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。 混凝土的運輸 混凝土的運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸。（1）裝運混凝土運輸車不應漏漿，并保持自動攪拌狀態(tài)。夏季施工，必要時應有遮蓋。澆筑時如發(fā)現離析，必須進行二次拌合。（2）混凝土攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準往拌合物中擅自任意加水。 （3）混凝土自攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。 混凝土的灌注 （1）混凝土灌注前，必須經監(jiān)理工程師對基底、開挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設、模板等進行檢查，合格簽證后才能灌注混凝土。 （2）根據現場混凝土澆灌強度及混凝土數量，確定混凝土泵的數量及混凝土運輸車的數量，組織好現場車輛的進出和喂料，混凝土泵需有備用量，一旦出現故障尚可連續(xù)澆筑。 （3）如用多臺混凝土泵同時澆筑時，需劃分各臺泵的澆筑區(qū)域和交接方式，避免產生冷縫，保證混凝土的整體性。 （4）混凝土澆筑要連續(xù)進行，不能中斷，按規(guī)范要求控制好
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