【文章內(nèi)容簡介】 干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。（5）正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不一致的措施（1）加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在177。5mm以內(nèi)。（2）在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的一致。防治踏級(jí)陽角處裂縫、脫落措施（1）踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提前一天進(jìn)行灑水濕潤。（2）抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，～，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。（3）。（4）一次抹灰厚度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。（5）踏級(jí)平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。（6）對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施（1）加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一，及踏級(jí)、踢腳板外傾。預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎，有污染的措施（1）由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對(duì)號(hào)開箱，按號(hào)堆放，對(duì)號(hào)組裝。（2）組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。（3）按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹 曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。（4）門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。預(yù)防鋁合金門窗拼頭不平整，局部翹曲、毛糙的措施（1）安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。（2）用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。預(yù)防鋁合金門窗安裝松動(dòng)的措施（1）安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。（2）安裝校正后，應(yīng)及時(shí)灌強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。1）錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60mm。2）錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。3）沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺(tái)板尺寸不一致的措施（1）安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。（2）內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。門窗翹曲的質(zhì)量保證措施（1）門框扇拼裝成形后不得露天堆放，應(yīng)加強(qiáng)保管，重疊堆放時(shí)，使底面支承點(diǎn)在同一平面內(nèi)。（2）門框安裝時(shí)注意垂直度吊線，按規(guī)程進(jìn)行操作，安裝完畢后進(jìn)行復(fù)查。安裝時(shí)應(yīng)選用合適的規(guī)格一致的合頁及木螺絲，縫隙在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）鋁合金門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，選用合格及適當(dāng)?shù)男筒模?guī)格厚度均勻，搬動(dòng)過程中避免碰撞，現(xiàn)場材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的門窗堅(jiān)決拒收。（4）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。外窗及窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施（1）外墻的鋁合窗與四周墻體連接處，采用防水砂漿填縫。窗臺(tái)向外坡，保證不積水，確保暴風(fēng)雨時(shí)窗臺(tái)及四周不滲水。（2）成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對(duì)操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實(shí)。（1）保證基層找平抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫，按規(guī)范要求控制粘結(jié)砂漿厚度，改善砂漿的和易性和保水性，增強(qiáng)面磚與底層的粘結(jié)力。（2）飾面磚粘貼前必須將其清洗干凈，用水浸泡至飾面磚不冒泡為止，且不少于兩小時(shí)，待表面晾干后可鑲貼。（3）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)面磚有空鼓情況，及時(shí)返工，重新粘貼。（4）注意成品保護(hù)，防止碰撞破壞而造成第二次修補(bǔ)，影響其鑲貼質(zhì)量。原材料的質(zhì)量控制（1）所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料，不得采購和使用。（2）凡進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決不能使用。（3）加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。施工全過程的技術(shù)控制（1）審查好設(shè)備圖紙并加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真制定詳細(xì)的施工方案。（2）嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員的素質(zhì)及作業(yè)水平。（3）施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。（4）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。（5）底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。（6）涂料防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度最少達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。（7）防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防脫皮的措施（1）在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過于潮濕，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行油漆施工?；炷?、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以控制在12％左右為宜。（2）平滑及有光澤的油漆表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或溶劑擦刷表面或用砂紙打磨表面的方法對(duì)基層表面進(jìn)行處理。（3）涂刷油漆時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。（4）嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。（5）在涂刷油漆前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除干凈。（6）在粉狀基層面上涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層收縮性基本適應(yīng)的油漆涂刷面層。預(yù)防漏刷、透底的措施（1）涂刷油漆時(shí)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)安裝后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。（2）根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆。油漆中摻加稀釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。（4）選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。（5）油漆涂刷前，對(duì)光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。（6）正確選擇油漆的品種，操作時(shí)，上一層油漆應(yīng)待底漆充分干燥以后再涂刷。預(yù)防反銹、斑跡的措施（1）油漆前，必須把鋼鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。（2）鋼鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍普通防銹漆，第二度防銹漆涂刷必須在第一度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止出現(xiàn)針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意減少油漆遍數(shù)。（3）木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油性膩?zhàn)訉?duì)釘眼進(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理干凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)一致，清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避免使用清漆中混入雜質(zhì)。預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。稀釋劑的摻量?yīng)正確，以確保適宜的油漆粘度。（2）每次涂刷油漆膜不宜太厚。涂刷操作時(shí)，應(yīng)按開油、橫油、斜油、理油的順序進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開，避免漆膜過厚而流墜。（3）油漆施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃～25℃為宜，相對(duì)濕度以50%～75%為佳。油漆前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理干凈。（4）選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷面漆時(shí)，每次蘸油不能過多，～，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。（5）油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避免在油漆涂刷時(shí)和涂刷后遭遇高溫和太陽曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。（6）底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克ⅲ鼓佔(zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。（7）基層含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥后再涂刷油漆，高溫和烈日曝曬時(shí)不要涂刷油漆。預(yù)防表面粗糙的措施（1）選用優(yōu)質(zhì)油漆，不能使用貯存時(shí)間長的材性不明的油漆。選擇清潔的容器盛放油漆，漆刷必須清潔沒有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落入。（2）油漆使用前必須調(diào)拌均勻，對(duì)貯存了一段時(shí)間和粉劑含量大的油漆調(diào)拌用力不能過大，速度不能過快，以免空氣進(jìn)入油漆，形成氣泡。油漆必須過篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。（3）將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)?。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏邸⑹喾鄄荒芙Y(jié)塊，并控制好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾櫡鄹赏负笤龠M(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。（4）創(chuàng)造良好的施工環(huán)境防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的漆膜上。（5）不同型號(hào)、不同性能的油漆，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，油漆顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。（1）女兒墻壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線：塊料面層交接位做法設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，按圖示施工。（2）腰線、挑檐、雨蓬做滴水線：（3）屋面防水層與女兒墻交接陰角位做圓?。悍浪畬油畠簤ψ龈摺?50mm；離女兒墻內(nèi)側(cè)面200 mm留全長伸縮縫。（4）建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝留沉降縫：散水坡、臺(tái)階、明溝本身按≤6m長度（總長度均分）留沉降縫寬20mm；外墻陰陽角位按45角留沉降縫；散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔。見下圖示。（5）室外地面留伸縮縫：伸縫縱向間距≥30m；伸縫橫向間距≤6m長度（總長度均分）。見下圖示。（6）天面地漏斜水坡度及防滲：、衛(wèi)生潔具安裝預(yù)防質(zhì)量通病措施材料和設(shè)備質(zhì)量控制（1）嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，對(duì)管材、管件及衛(wèi)生器具設(shè)備等，要優(yōu)先采用生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量保證體系可靠廠家的產(chǎn)品。（2）進(jìn)場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)和性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）原材料和設(shè)備進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)試，防止管材壁厚薄不均，塑料管使用再生原料，閥閘關(guān)不嚴(yán)，不靈活，蓋關(guān)不嚴(yán)；衛(wèi)生器具接口不合要求等。嚴(yán)禁不合格原材料及設(shè)備用于工程。（4）加強(qiáng)對(duì)原材料和設(shè)備搬運(yùn)、儲(chǔ)存的管理，保持其質(zhì)量的原始狀態(tài)。管道安裝質(zhì)量控制（1）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，學(xué)規(guī)范、學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)操作規(guī)程，提高管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。電焊工等特殊工種應(yīng)持證上崗。嚴(yán)格按照規(guī)范施工和交接檢制度，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，做好各種施工試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收工作。（2）UPVC管采用粘接工藝，施工環(huán)境對(duì)質(zhì)量影響很大，要保證施工環(huán)境及材料清潔衛(wèi)生，確保接頭的質(zhì)量。（3）UPVC塑料管粘結(jié)劑質(zhì)量符合要求，伸縮器位置和固定支架適宜，防止接口漏水。（4）在管道安裝中要注意管道的坡度、變徑、返身等作法，要防止出現(xiàn)倒坡，防止出現(xiàn)氣阻或水阻，在容易產(chǎn)生水錘的場所應(yīng)考慮消除水錘的裝置，防止管道振動(dòng)；地下埋設(shè)管道應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，埋土夯實(shí)方法要得當(dāng)；安裝伸縮器及固定支架的位置應(yīng)合理。（5）管道安裝后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的耐壓強(qiáng)度不滲漏，才能進(jìn)行下道工序。衛(wèi)生器具與管道連接要嚴(yán)密，沖洗管與大便器連接緊密，做到高低水箱安裝不滲漏。（6）土建與安裝單位要協(xié)調(diào)配合，共同保證工程不發(fā)生滲漏。管道及衛(wèi)生器具穿樓板處、地漏周圍，補(bǔ)洞要認(rèn)真用豆石砼灌注密實(shí)。設(shè)備安裝質(zhì)量控制（1）加強(qiáng)崗位責(zé)任制，保證先清理管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的雜物，后安裝，清除干凈后再組對(duì)。施工過程中要將設(shè)備敞口、甩口隨時(shí)封好，污水立管檢查口加防堵板等。（2）管道全部安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定先沖洗干凈后，再與外線連接。（3）加強(qiáng)防堵保護(hù)措施，安裝完工后應(yīng)做通水及檢漏或試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能交用。（4）給水管道器具安裝，給水箱內(nèi)做好衛(wèi)生處理，大便沖洗水箱應(yīng)安裝防虹吸給水配件，防止水質(zhì)污染。電氣設(shè)備、材料質(zhì)量控制（1）落實(shí)電氣設(shè)備、材料采購者的質(zhì)量責(zé)任，以及審批者、執(zhí)行者、材料領(lǐng)用者的職責(zé)和權(quán)限。建立設(shè)備、材料入、出庫的復(fù)驗(yàn)制度。（2）設(shè)備、材料入場應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)外包裝標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等，其材料和設(shè)備實(shí)物應(yīng)與設(shè)計(jì)圖和裝箱單吻合。（3）大批量的設(shè)備、材料事前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)調(diào)研，對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量、檢測能力、質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核。（4）高壓聚乙烯半硬塑料管及槽盒附件等應(yīng)符合防火要求，氧指數(shù)不低于32％，用火燒阻燃，不出現(xiàn)燃燒火焰為合格。配管工程質(zhì)量控制（1）審核施工圖時(shí)，重點(diǎn)抓管道多的部位或交叉作業(yè)部位。如廚房、衛(wèi)生間、吊頂內(nèi)及有關(guān)關(guān)鍵部位，對(duì)各專業(yè)的安裝尺寸進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。施工中對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行樣板施工。盡量避免因設(shè)計(jì)考慮不周而造成電器配管與給排水、消防、通風(fēng)、煤氣等管道相碰的問題。電線管長度超出施工規(guī)范的，則應(yīng)在適當(dāng)位置安裝輔助穿線管。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，配管與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，配管經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)無誤時(shí)，再進(jìn)行混凝土澆注。在澆筑工程中要留置專人監(jiān)督。（3）磚結(jié)構(gòu)施工中，及時(shí)配合砌體進(jìn)行暗配管和預(yù)埋盒、箱的安裝。（4）開關(guān)箱、插座盒安裝位置標(biāo)高應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，穩(wěn)牢盒口與墻面平齊，盒口平整方正。（5）配管中應(yīng)嚴(yán)格控制配管彎曲半徑及埋入深度。其保護(hù)層應(yīng)15mm。重點(diǎn)控制踢腳與地面接合處、圈梁與頂板接合處等，以保證穿線順利進(jìn)行和導(dǎo)線