【文章內(nèi)容簡介】 情況進行考核評分，根據(jù)考核評比得分，對優(yōu)勝者給予，質(zhì)量流動紅旗和 500～ 1000 元的獎勵；對檢查出的問題，每項處以 100～ 500 元罰款。 （ 3）針對本項目特點，制定質(zhì)量獎罰細則，對一次驗收合格率高、工程質(zhì)量好的班組和個人給予獎勵；對經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，工程質(zhì)量差的班組和個人給予罰款。 （ 4）積極參加公司月度、季度質(zhì)量檢查評比，評出一、二、三名，給予 5000～ 10000 元的獎勵；對存在的問題每項給予 500～ 5000元罰款。 4）全員質(zhì)量教育制度 （ 1）開工前管理人員教育 開工前組織經(jīng)理部所有管理人員，對本工程的工程概況、質(zhì)量目標、工期要求進行教育，使每個人都清楚了解本工程的特點和各項要求，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為每個人的自覺行為；同時要求各級管理人員，根據(jù)自己的職責編寫自己的工作計劃和工作目標，并和相關人員簽訂《責任狀》。 （ 2）施工人員入場前教育 工人入場后先組織學習，由項目經(jīng)理、 項目總工、質(zhì)量工程師、棟號工程師進行講課，內(nèi)容包括：本工程的概況、質(zhì)量目標、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量獎罰辦法；提高全體施工人員的質(zhì)量意識，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工序、優(yōu)質(zhì)工程的自覺性和積極性。 （ 3）作業(yè)隊生產(chǎn)、技術、質(zhì)量等管理人員教育 施工隊入場后，及時完善施工隊的質(zhì)量管理體系，并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。組織生產(chǎn)、技術、質(zhì)量等管理人員進行專項培訓，協(xié)助施工隊制定相應的質(zhì)量管理、質(zhì)量獎罰辦法。 （ 4）重要工序施工前交底教育 在每道工序開始施工前，由棟號工程師和質(zhì)量工程師，對從事本道工序施工的班組 長、技術骨干進行專門的交底教育，使上述人員明確施工要點、質(zhì)量要求；做到施工時心中有數(shù)，并指導作業(yè)人員做好各項質(zhì)量要求。 5）樣板引路制度 （ 1）所有工序施工前、新進場工人進行操作前都必須先進行樣板工序、樣板間、樣板套施工，經(jīng)有關人員檢查驗收后，方可大面積組織施工。 （ 2）開工前根據(jù)工程特點，由項目總工程師制定樣板計劃和實施方案，報公司質(zhì)量部備案。 （ 3）樣板工序由項目總工程師組織、技術、質(zhì)量及監(jiān)理共同驗收，并填定樣板驗收記錄，做為該工序的施工標準。重要樣板工序、裝修施工的樣間、樣板套除設計驗收外，由公司質(zhì)量 部組織驗收，并據(jù)此制定相應的裝修質(zhì)量標準（高于國家規(guī)范標準）。 （ 4）對于質(zhì)量達不到樣板標準的不得驗收。 6）工序檢查驗收程序、制度 （ 1）組織施工前，必須有技術方案、措施交底，明確施工方法、質(zhì)量標準；施工時嚴格按交底要求實施。 （ 2）技術、質(zhì)量人員隨時對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查、指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （ 3）工序完成后，由負責施工的工、班長或質(zhì)量檢查員，按施工標準進行自檢，填報《自檢表》報經(jīng)理部質(zhì)量科，組織內(nèi)部檢查、驗收。 （ 4）內(nèi)部驗收合格后，由經(jīng)理部質(zhì)量工程師填報《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》，報監(jiān)理工程師或業(yè)主組 織工序驗收。 （ 5）對驗收合格的工序，下道工序進行交接驗收，合格后上、下工序簽訂《工序交接記錄表》，進入下道工序施工。 （ 6）檢查、驗收技術資料、驗收記錄、隱（預）檢記錄、檢驗報告等資料，及時移交資料員進行收集、整理、編目、歸檔。 7）原材料、構配、件成品半成品質(zhì)量驗收制度 （ 1）做好材料的選樣、認樣工作：所有材料采購前，在公司合格分供方內(nèi)選取三家以上的廠家，進行比較，并報甲方和監(jiān)理審查、批準，有條件的、重要的材料，要對廠家進行實地考察。 （ 2）進場時做好材料復試和報驗：材料進場時立即組織甲方和監(jiān)理人員對材 料進行驗收；對需進行復試的材料（如鋼材、水泥、防水材料等），及時按規(guī)定取樣復試和有見證取樣，合格后連同其它材質(zhì)證明資料，報送監(jiān)理審驗，批復后方可使用。 （ 3）對進場的材料、半成品做好妥善保管：材料驗收合格后，由材料科按不同類別進行入庫、現(xiàn)場存放保管；做好標識，做好防火、防水等保護。 （ 4）對使用中出現(xiàn)問題材料，立即停止使用，并及時上報有關部門，嚴禁隱瞞不報，違章使用。 （ 5）驗收不合格的材料，按公司《物資管理程序》進行處置；由項目總工程師簽述降級使用、退場等處理意見。 （ 6）驗收合格材料的產(chǎn)品合格、檢測報告 ，復試報告及使用說明等相關資料，交資料員收集、整理、編目、歸檔。 過程控制是通過一系列檢查、監(jiān)控、驗收、指導等手段，對施工人員的行為進行規(guī)范，并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，制定解決方案，使施工全過程一直處于受控狀態(tài)，達到提高工程質(zhì)量的最終目的。 1）施工過程控制流程 一道工序從開始施工，到驗收結(jié)束，轉(zhuǎn)入下道工序施工，形成一個完整的施工流程，對流程中的每一個環(huán)節(jié)進行合理地控制，是施工管理的重要步驟。控制流程如下頁流程圖： 2）工程質(zhì)量過程控制要點 （ 1）項目經(jīng)理部技術科、質(zhì)檢科施工項目實施 全過程進行質(zhì)量技術方案、措施交底、指導 施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查、指導 工序施工 自檢 專檢、驗收 工序驗 收 隱（預）檢記錄 主控項目 :標準、自檢 一般項目 :標準、自檢 自檢表 驗收記錄 原材料驗收、檢查資料 施工過程控制流程圖 交接檢 驗收申報表 現(xiàn)場檢驗報告 檢驗批驗收記錄 進入下道工序 交接記錄 檢驗批驗收記錄 控制；施工作業(yè)隊設專職質(zhì)檢員負責全隊施工質(zhì)量檢查，班組設旁站員作為工序控制。 （ 2）開工前項目經(jīng)理部組織有關人員編制《項目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責，確保項目施工的各個環(huán)節(jié)有人管。 （ 3）在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。工程技術人員、質(zhì)量人員做好技術指導，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。 （ 4）施工用材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃 標識牌區(qū)別其有無合格證明。 （ 5）預制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量驗收合格后方可出廠。預制構件除用二色標牌標明其質(zhì)量檢驗情況為“合格”、“未經(jīng)檢驗”，并在標牌上注明成品、半成品的規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關內(nèi)容；加工人員、施工負責人及驗收人員簽字，以便實現(xiàn)其可追溯性。 （ 6）機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機械設備進行檢查和抽查。現(xiàn)場設備操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機，持證上崗。 （ 7）施工過程的標識通過質(zhì)量驗評記錄和施工 試驗記錄來實現(xiàn)。 （ 8）施工過程的事前控制：在組織編制《施工組織設計》時，確定工程的過程質(zhì)量管理點，編制《管理點明細表》，根據(jù)質(zhì)量管理關鍵部位和關鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。 （ 9）施工過程中的控制：堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”，嚴格控制隱蔽工程驗收，基礎和主體結(jié)構工程的關鍵部位組織三方聯(lián)合驗收，并以監(jiān)理驗收結(jié)論為準。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實行質(zhì)量否決權。 3）優(yōu)化施工方案，做好施工預控 本施工組織設計根據(jù)國家規(guī)范、標準，設 計圖紙，企業(yè)的管理體系及企業(yè)標準，編制了相應的施工方案，制定了各工序的施工工藝、質(zhì)量標準，詳見《重點項目施工方案》和《主要項目施工方案》。 開工后將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對本方案進行細化和優(yōu)化，使施工方案更具有科學性、先進性和可操作性，科學指導施工生產(chǎn)，達到施工預控的目的。 4）不合格品的處理辦法 （ 1）不合格品的處置原則執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)