鋼結構工程質量保證措施(編輯修改稿)
2024-11-24 12:58 本頁面
【文章內容簡介】 產過程中實行全過程質量控制，嚴格按照 ISO9000 標準的要求，做好各個工序的自檢、互檢、交接檢。 ４、鋼構件制作完成，除銹前進行半成品檢測，用磁軛探傷儀和超聲波探測儀對焊縫進行無損探傷，不合格處進行返修或者返工。合格后方可進行除銹、噴涂。 （二）、鋼構件運輸及存放的質量保證措施 １、構件應根據結構的安裝順序成套供應。 ２、構件運輸時，應根據構件的長度、重量選用車輛，在車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產生變形，不損傷涂層。 ３、構件存放場地應平整堅實、無積水，按種類、型號、安裝順序分別存放。構件底層墊枕應有足夠的支承面，防止支點下沉，壓壞和變形。 （三）、鋼構件安裝質量保證措施 １、鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查，查對產品質量證明書。 ２、對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高，地腳螺栓位置等進行檢驗，并應辦理交接驗收。 ３、對施工人員進行安裝前的圖紙、施工方 案、施工技術交底，合理組織施工人員，根據施工部位對工人進行書面鋼結構工程施工質量標準交底，安全技術交底。 ４、墊板采用刨床加工的楔鐵，規(guī)格、位置準確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固。 ５、對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應采取加固措施。 ６、鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。 ７、鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環(huán)境和安裝焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。 ８、設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有 70%的面緊貼，用 厚塞尺檢查。 ９、安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊
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