【文章內(nèi)容簡介】 險(xiǎn)位置或存在危險(xiǎn)的工藝：密煉過程壓力容器壓力失控3）事故現(xiàn)象和事故結(jié)果：壓力容器爆炸、高溫蒸汽泄漏、爆炸碎片破壞4）危險(xiǎn)等級(jí)：（壓力容器在使用中嚴(yán)格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，；壓力容器的安全檢查是重點(diǎn)防控項(xiàng)目，；一旦發(fā)生壓力容器爆炸事故后果很嚴(yán)重，）；危險(xiǎn)程度：稍有危險(xiǎn)，或許可以接受、可以控制。1）危險(xiǎn)與有害因素：煉膠機(jī)、剪條機(jī)、硫化成型機(jī)等機(jī)械設(shè)備漏電2）危險(xiǎn)位置或存在危險(xiǎn)的工藝：混煉膠工藝、剪膠工藝、橡膠硫化工藝3）事故現(xiàn)象和事故結(jié)果：人員誤操作基礎(chǔ)性觸電傷害、系統(tǒng)設(shè)備的絕緣線路老化而短路損壞4）危險(xiǎn)等級(jí)：（用電設(shè)備使用符合安全規(guī)程，發(fā)生觸電事故不大，；每年可能出現(xiàn)幾次觸電事故，；一旦發(fā)生觸電事故不僅造成人員傷害還會(huì)造成機(jī)械設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失，）；危險(xiǎn)程度：可能危險(xiǎn)，需要注意。1）危險(xiǎn)與有害因素：配料崗位有炭黑、碳酸鈣、促進(jìn)劑、防老劑等粉塵；開煉、密煉工藝的粉塵種類繁多。2）危險(xiǎn)位置或存在危險(xiǎn)的工藝：密煉膠工藝投放炭黑等粉體材料時(shí)；高溫捏合階段投放炭黑等粉類材料3）事故現(xiàn)象和事故結(jié)果：開煉、密煉工藝有大量炭黑等粉末飛揚(yáng)，懸浮于空氣中；操作人員不同程度有咳嗽、咳痰、鼻腔干燥等自覺癥狀；有塵肺發(fā)病的潛在危險(xiǎn)。4）危險(xiǎn)等級(jí)：（作業(yè)環(huán)境呼吸性粉塵的職業(yè)危險(xiǎn)完全可預(yù)見，；密煉作業(yè)時(shí)操作人員連續(xù)暴露在飛揚(yáng)的粉塵中，；長期接觸炭黑粉塵可能引發(fā)炭黑塵肺，）；危險(xiǎn)程度：顯著危險(xiǎn)，需要整改。1）危險(xiǎn)與有害因素：系統(tǒng)故障；儀表失常；污染。2）危險(xiǎn)位置或存在危險(xiǎn)的工藝：捏合機(jī)煉膠工藝；密煉工藝。3）事故現(xiàn)象和事故結(jié)果：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子停機(jī)、卡固、突然加速，影響產(chǎn)品質(zhì)量，可能造成人員傷害；密煉機(jī)（溫度、壓力）讀數(shù)報(bào)錯(cuò)，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，可能造成人員灼傷、壓力容器超壓爆炸；密煉機(jī)受（粉塵、積水）污染影響產(chǎn)品質(zhì)量。4）危險(xiǎn)等級(jí)：（系統(tǒng)能量泄露事故相當(dāng)可能發(fā)生，；每天都有發(fā)生此類事故的危險(xiǎn)，；不易造成人員傷害，但必須引起注意，）；危險(xiǎn)程度：可能危險(xiǎn)，需要注意。1）危險(xiǎn)與有害因素：（1）人不安全操作，搬運(yùn)時(shí)未按安全規(guī)程，原料掉落砸傷人員；（2）物的不安全狀態(tài)，設(shè)備部件意外掉落，砸傷人員。2）危險(xiǎn)位置或存在危險(xiǎn)的工藝：密煉工藝投料階段；取料送檢階段；稱量包裝階段。3）事故現(xiàn)象和事故結(jié)果：原料、產(chǎn)品大塊掉落砸傷人員4）危險(xiǎn)等級(jí)：（物體打擊傷害事故不經(jīng)常發(fā)生，但可能性高。每天都有可能發(fā)生，但多數(shù)為未遂事故。掉落物塊的重量一般不大，一旦發(fā)生危險(xiǎn)可能導(dǎo)致人員輕傷）；危險(xiǎn)程度：可能危險(xiǎn)，需要注意。（PHA）橡膠制品制造過程的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施，可以用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行分析。是一種定性安全評(píng)價(jià)的方法。是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。危險(xiǎn)等級(jí)分布表如表46所示：橡膠制品加工生產(chǎn)工藝預(yù)先危險(xiǎn)性分析表如表47所示：表46危險(xiǎn)等級(jí)分布表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I級(jí)安全的、可忽略的不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無損失，危險(xiǎn)可忽略。II級(jí)臨界的處于事故發(fā)生的邊緣狀態(tài)，多為未遂事故，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷害、系統(tǒng)損失，但應(yīng)該予以排除和控制。III級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成一定的人員傷害、系統(tǒng)損失，有一定的發(fā)生可能性，應(yīng)該立即采取措施控制危險(xiǎn)。IV級(jí)破壞性的、災(zāi)難性的連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中，事故是破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除、整改。結(jié)合了橡膠制品加工的具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)分解要素、分類整理，逐條對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)；充分考慮了人、機(jī)、環(huán)、管理、設(shè)計(jì)和原料等多個(gè)方面，針對(duì)性的進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；利用歸納演繹的邏輯方法，對(duì)照生產(chǎn)工藝、環(huán)境的現(xiàn)狀，制定了合理的控制措施。表47橡膠制品加工生產(chǎn)工藝PHA分析危險(xiǎn)或有害因素事故所在位置或階段原因或觸發(fā)條件危險(xiǎn)等級(jí)控制措施危險(xiǎn)化學(xué)品材料庫人員未按安全規(guī)程，私自帶明火或打火機(jī)等引火工具進(jìn)入倉庫，引起易燃化學(xué)原料燃燒IV級(jí)，連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中，事故是破壞性的，會(huì)造成死亡或系統(tǒng)報(bào)廢，必須設(shè)法消除、整改。①嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品原料分區(qū)、分類、分庫貯存；控制橡膠倉庫溫度在、保證干燥、無塵和適當(dāng)通風(fēng)；長期存放的制品要和新入倉庫的制品分開來放。②參照有關(guān)規(guī)定提供合適的呼吸器材，定期檢查倉庫內(nèi)粉塵、二氧化硫等含量；提供頭、眼、身體和腳的防護(hù)服。③建立健全安全管理責(zé)任制度定期組織職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢查；參照有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品的易燃程度制定防滅火措施，定期檢查；按照制定的安全控制措施進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。機(jī)械傷害；；III級(jí)，會(huì)造成一定的人員傷害、系統(tǒng)損失，有一定的發(fā)生可能性，應(yīng)該立即采取措施控制危險(xiǎn)。①加強(qiáng)安全管理，強(qiáng)化操作人員的職業(yè)技能，宣傳防災(zāi)知識(shí)，制定合理的作息制度； ②加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； ③改進(jìn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高自動(dòng)化的程度；④加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，為操作人員配發(fā)必要的防護(hù)用具火災(zāi)III級(jí)，會(huì)造成一定的人員傷害、系統(tǒng)損失，有一定的發(fā)生可能性，應(yīng)該立即采取措施控制危險(xiǎn)。①明確火災(zāi)危險(xiǎn)源所在的場所、生產(chǎn)工藝，分析火災(zāi)發(fā)生的可能性及危險(xiǎn)后果，視情節(jié)不同制定必要的消防預(yù)案、配備必要的防滅火設(shè)備；②分析可能發(fā)生的火災(zāi)類別，制定相應(yīng)的防滅火預(yù)案；③綜合辦公室定期組織全體員工進(jìn)行防滅火演練，各生產(chǎn)車間定期組織員工進(jìn)行防滅火教育和防滅火演練。高溫傷害III級(jí)，會(huì)造成一定的人員傷害、系統(tǒng)損失，有一定的發(fā)生可能性，應(yīng)該立即采取措施控制危險(xiǎn)。①嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，強(qiáng)化安全教育，根據(jù)高溫情況制定合理的勞動(dòng)休息制度；②加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程； ③改革工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)，高溫設(shè)備前假裝隔熱板； ④加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，為操作人員配發(fā)高溫隔熱護(hù)具，對(duì)高溫作業(yè)人員進(jìn)行每年一次的體檢，身體不適者予以調(diào)離；⑤加強(qiáng)通風(fēng)，引進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)或?qū)⒄能囬g屋頂為拱形通風(fēng)屋頂，配備沖淋裝置。中毒和窒息1. 原料庫存、使用2. 高溫?zé)捘z階段3. 硫化成型階段、硫磺釋放二氧化硫和硫化氫等硫化物氣體、環(huán)烷油是產(chǎn)生煙氣中的油物成分：煙塵油霧、硫化物、有機(jī)揮發(fā)物IV級(jí)，員工連續(xù)暴露于有毒環(huán)境中，會(huì)造成死亡必須設(shè)法消除、整改。①加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，操作人員必須在工作全程配戴合格的活性炭防毒面具，面具必須班前班后檢查確保安全可靠。條件允許配發(fā)護(hù)目鏡，防止刺激性氣體刺激操作人員眼睛；②引進(jìn)先進(jìn)空氣凈化技術(shù)，含堿液體的噴淋，使其中的硫化氫、二氧化硫等與堿性溶液反應(yīng)；③加強(qiáng)通風(fēng)，整改車間屋頂為拱形通風(fēng)屋頂或引進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)，配備噴淋裝置。壓力容器爆炸密煉工藝抽真空階段1. 壓力容器設(shè)備老化、系統(tǒng)故障壓力失控2. 人員誤操作，輸入錯(cuò)誤的溫度值、壓力值I級(jí)，不會(huì)導(dǎo)致傷害或疾病，系統(tǒng)無損失，危險(xiǎn)可忽略。①建立健全壓力容器安全管理制度，操作人員必須取得壓力容器特種作業(yè)人員執(zhí)業(yè)資格證，方可進(jìn)行壓力容器操作；②經(jīng)常檢查壓力容器運(yùn)行狀態(tài)。觸電事故1. 煉膠機(jī)、剪條機(jī)、硫化成型機(jī)等機(jī)械設(shè)備漏電2. 操作人員誤操作導(dǎo)致觸電3. 檢修人員未按安全規(guī)程執(zhí)行，違規(guī)檢修導(dǎo)致自己或他人觸電II級(jí)，處于事故發(fā)生的邊緣狀態(tài)，多為未遂事故，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷害、系統(tǒng)損失，但應(yīng)該予以排除和控制。①所有用電設(shè)備的布置，線路的架設(shè)都應(yīng)符合安全用電規(guī)范；②用電設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，設(shè)備使用時(shí)操作人員必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；③電工人員負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)檢查設(shè)備的保護(hù)零線、開關(guān)箱、外殼、插頭等完好無損；④一旦發(fā)生人員觸電事故，遵照安全規(guī)程第一時(shí)間切斷電源，對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)。塵肺病或呼吸障礙密煉膠工藝投料階段1. 一次投放炭黑粉末過多，粉末飛揚(yáng)2. 企業(yè)未對(duì)作業(yè)人員配置防塵勞保用具3. 作業(yè)人員未佩戴防塵勞保用具4. 橡膠制品加工車間積塵較多且清除不易，可能二次揚(yáng)塵；設(shè)備老化，密封性能不佳；通風(fēng)除塵設(shè)備不配套或安裝不合理；違章操作，擅自拆掉密封擋塵板III級(jí)，會(huì)造成一定的人員傷害、系統(tǒng)損失，有一定的發(fā)生可能性，應(yīng)該立即采取措施控制危險(xiǎn)。①建立健全防塵組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行呼吸性粉塵的檢查監(jiān)測；②保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)；③建立防塵灑水、噴淋裝置，建立防塵應(yīng)急措施。系統(tǒng)能量失控；、儀表等顯示器失常、壓力等數(shù)據(jù)II級(jí)，處于事故發(fā)生的邊緣狀態(tài)，多為未遂事故，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷害、系統(tǒng)損失，但應(yīng)該予以排除和控制。①嚴(yán)格檢查制度，成立相關(guān)部門專門負(fù)責(zé)設(shè)備性能的日常檢測、檢查；②完善技能培訓(xùn)制度，定期對(duì)檢修人員進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；③增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)，完善員工安全知識(shí)教育，規(guī)范安全操作；④做好操作環(huán)境的通風(fēng)、清潔工作。物體打擊；；，搬運(yùn)時(shí)未按安全規(guī)程，原料掉落砸傷人員，設(shè)備部件意外掉落，砸傷人員、雷電、地震等自然災(zāi)害導(dǎo)致II級(jí)，處于事故發(fā)生的邊緣狀態(tài)，多為未遂事故，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷害、系統(tǒng)損失，但應(yīng)該予以排除和控制。①材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按施工組織規(guī)定的位置堆放整齊，防止倒塌做到工完場清；②按照操作規(guī)程文明施工、搬運(yùn)物料；③所有施工人員必須佩帶安全帽等；④設(shè)置防護(hù)隔離裝置。1）綜合辦公室負(fù)責(zé)收集與公司職業(yè)健康安全管理工作相關(guān)的法律法規(guī)和其他標(biāo)準(zhǔn)，并制定《相關(guān)法律法規(guī)和其它要求清單》。 2）綜合辦公室負(fù)責(zé)全公司職業(yè)健康與安全管理體系的制定，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)關(guān)注國家相關(guān)安全法律法規(guī)和其他標(biāo)準(zhǔn)要求的制定、更新 、增補(bǔ)、廢止等，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)跟進(jìn)相關(guān)職業(yè)健康與安全管理體系方案的審核與更新完善。3）綜合辦公室負(fù)責(zé)保存相關(guān)法律法規(guī)和其他要求的原件，負(fù)責(zé)向各部門發(fā)放或傳閱相關(guān)的法律法規(guī)文件，負(fù)責(zé)定期組織公司級(jí)安全教育、法律法規(guī)和其他標(biāo)準(zhǔn)要求的宣傳。 4）各部門（尤其是采購部、）負(fù)責(zé)根據(jù)綜合辦公室發(fā)放的法律法規(guī)與其他標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)員工進(jìn)行車間級(jí)、班組級(jí)安全教育，并遵照?qǐng)?zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和要求。相關(guān)法律法規(guī)和其他要求清單，如表48所示：表48相關(guān)法律法規(guī)和其他要求清單序號(hào)法律法規(guī)和其他要求名稱編號(hào)辦法機(jī)關(guān)頒發(fā)日期使用條款1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九屆第28次會(huì)議通過全國人大第二章~第五章2《中華人民共和國消防法》第六屆第5次會(huì)議通過全國人大第十六條、第二十一條、第二十四條、第四十四條、第五十一條3《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令第60號(hào)全國人大第三章、第四章（第五十七條~第六十二條）4《中華人民共和國婦女權(quán)益保障法》主席令第40號(hào)全國人大第四章5《電氣安全管理規(guī)程》863機(jī)生字76號(hào)文機(jī)械工業(yè)部第二章的第一節(jié)6《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》勞部發(fā)161號(hào)機(jī)械工業(yè)部第二章至第四章7《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》75號(hào)令國務(wù)院令第二章至第四章8《企業(yè)職工工傷保險(xiǎn)試行辦法》/勞動(dòng)部第二章、第六章9《工傷保險(xiǎn)條例》375號(hào)令國務(wù)院令第二章（第七條；第十條）；第三章10《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》549號(hào)令國務(wù)院令第三章（第二十三條~第三十條、第三十八條~第四十條）11《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》30號(hào)令國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第四條；第五條；第九條；第十三條12《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》勞部發(fā)138號(hào)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第四章13《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》國經(jīng)貿(mào)安全189號(hào)國家經(jīng)貿(mào)委/電工；電焊工；車工14《倉庫防火安全管理規(guī)則》6號(hào)令公安部 0第二章；第三章；第五章至第七章15《職業(yè)病診斷管理辦法》//第十二條16《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》/國務(wù)院417《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》/衛(wèi)生部；勞動(dòng)人事部；財(cái)政部；總工會(huì)第五條至第九條18《中華人民共和國塵肺病防治條例》/國務(wù)院第二章；第三章（第十七條）；第四章19《職業(yè)病報(bào)告辦法》/衛(wèi)生部第四條；第十二條20《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》/衛(wèi)生部第五條至第九條；第十二條至第十四條21《山西省使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》第352號(hào)令國務(wù)院第二章、第三章、第五章、第六章22《山西省化學(xué)品毒性鑒定管理?xiàng)l例》衛(wèi)監(jiān)發(fā)[2002]420號(hào)）衛(wèi)生部2000年11月27日為確保公司的職業(yè)健康安全方針、職業(yè)健康安全管理體系的有效運(yùn)行與落實(shí)。綜合辦公室應(yīng)參考OHSAS1800新安全生產(chǎn)法等相關(guān)法律及標(biāo)準(zhǔn)，制定詳盡、可靠的職業(yè)健康安全管理體系設(shè)計(jì)方案，并積極督導(dǎo)確保方案的貫徹落實(shí)。 、方針，負(fù)責(zé)組織并批準(zhǔn)職業(yè)健康安全管理草案。，負(fù)責(zé)制定完善的職業(yè)健康安全管理方案并負(fù)責(zé)監(jiān)督方案的運(yùn)行實(shí)施。行政綜合事務(wù)處負(fù)責(zé)組織編制管理方案，績效考核小組和檢查小組負(fù)責(zé)監(jiān)督、驗(yàn)證方案的實(shí)施進(jìn)度。 、安全方針、安全規(guī)程的具體執(zhí)行。 總經(jīng)理必須充分考慮企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，以企業(yè)職業(yè)健康安全水平的改善和提高為出發(fā)