【文章內(nèi)容簡介】 給水管道標(biāo)高為管子中心，排水管道為管內(nèi)底。(3)支、吊卡架的安裝：。(4)管道安裝完后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口的位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度平整一致。(5)各明設(shè)鋼管道，按設(shè)計要求做防腐保溫。管道試壓：試壓前將全部龍頭、閥門和總閘門關(guān)閉，打開系統(tǒng)高處放氣閥門；打開水源閥門往系統(tǒng)沖水，滿水后將閥門關(guān)閉進行打壓試驗，，并應(yīng)滲不漏，做好驗收記錄。管道系統(tǒng)的沖洗：管道試驗壓力合格后，對系統(tǒng)的整個管道進行沖洗，并保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與進口處基本一致為合格。、電氣系統(tǒng)的施工方法管道敷設(shè)(1)工藝流程：檢查材料→制做加工→管路敷設(shè)→管路連接→管口封堵→箱盒固定→關(guān)鍵部位的處理。(2)材料檢查：所用鋼管必須具備產(chǎn)品合格證，并有出廠日期和規(guī)格廠名，鋼管壁厚要均勻，焊縫平直，無砂眼、棱刺和不圓現(xiàn)象，兩端光滑無毛刺。(3)預(yù)制加工、制作：煨管使用煨管器時，模具要配套，管子煨彎，凹扁度大于管子外徑1/10，彎曲半徑不小于管徑的6倍，管子切斷時，斷口處平齊不歪斜，管內(nèi)的毛刺鐵屑除凈，管子對接時外加套管長度為6倍D，套管兩端要滿焊。(4)箱盒的固定：根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以50線為基準(zhǔn)，確定實際位置?，F(xiàn)澆板、墻、柱內(nèi)線盒填滿鋸沫，鋼管插入盒3～5mm貼模板預(yù)埋。并在模板上作標(biāo)記，箱盒安置要平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確。線纜的敷設(shè)(1)工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿鋼線→清掃管道→帶護口→穿線→線路檢查→絕緣檢測。(2)穿線前檢查：認真清理管內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)管不通或與施工圖不符時及時糾正處理，缺損的補齊。查看導(dǎo)線的規(guī)格長度、顏色后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，線管較長和彎較多時加滑石粉，管子內(nèi)導(dǎo)線的利用率≤40%，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、脊扣、擰花。(3)穿線與檢測：用鋼線牽引緩緩拉出，用力要適當(dāng)，轉(zhuǎn)彎和接線盒有專人把守，穿好電線預(yù)留備用長度，線纜穿放好后，用兆毆表對線路進行測試，符合要求后，做好測試記錄。第四章、資源需要計劃、人力需要計劃施工作業(yè)隊分別由構(gòu)成本專業(yè)工種的熟練工人組成，工種齊全，滿足本工程的施工作業(yè)和工藝的要求。施工作業(yè)隊均由成建制的具有同類工程施工經(jīng)驗、較高施工技術(shù)水平的施工隊伍進場承擔(dān)施工任務(wù)。不雇傭臨時工，不轉(zhuǎn)包或分包，保證使用熟練工人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝。開工之前進行崗前教育和培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。每個階段勞動力配備人數(shù)（1）我公司按不同時間階段工種施工內(nèi)容，根據(jù)工程量大小調(diào)撥勞動力，各工種依據(jù)施工程序，依次進入施工。（2）農(nóng)忙、節(jié)假日、冬雨季等季節(jié)性施工階段，我公司會從總體出發(fā)，綜合調(diào)配，充分發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，優(yōu)先確保本標(biāo)段勞動力資源的充足供應(yīng)。（3）各工種勞動力配備按動態(tài)管理，根據(jù)工程進展情況調(diào)整。（4）每個階段勞動力配備人數(shù)：（見下表）。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體外裝修內(nèi)裝修安裝收尾驗收土方工（普工）15模板工（木工）22322鋼筋工3238砼工810架子工666瓦工106918抹灰、膩子工2632油漆涂料工102面磚鑲貼工1824機械操作工6868電焊工11111維護電工11111水安裝工23242電安裝工3352防水工15普工15181020機械需要計劃。，使用中認真執(zhí)行機械操作程序、操作規(guī)程，充分發(fā)揮機械的性能，做好機械的維修保養(yǎng)，保持正常運轉(zhuǎn)，不能帶病作業(yè)。特殊機械使用由專業(yè)人員持證上崗操作。，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，根據(jù)施工進度計劃制定機械設(shè)備進場計劃，提高設(shè)備生產(chǎn)率。，制定機械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)的計劃和臺帳。：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1反鏟挖掘機WY601臺鄭州2005年基坑開挖2自卸汽車13噸23輛長沙2004年運輸3裝載機ZL501輛鄭州2003年裝卸4龍門架SMZ1502臺長沙2006年垂直運輸5汽車式起重機QY13型1臺洛陽2003年垂直運輸6砂漿攪拌機HJ350型2臺上海2005年砂漿攪拌7混凝土機500L1座昆山2006年混凝土攪拌9插入式振動棒ZX35 2臺重慶2006年混凝土振搗ZN504臺重慶2006年10平板振動器ZB111臺重慶2005年平面振搗11鋼筋切斷機GJ6540型1臺長春2004年鋼筋加工制作12鋼筋彎曲機GW40型1臺洛陽2005年鋼筋加工13鋼筋對焊機UN1001臺廣州2006年閃光對焊14鋼筋調(diào)直機GJ614/41臺上海2006年鋼筋調(diào)直15木工圓鋸MJ1041臺武漢2005年木加工16平刨機M5031臺鄭州2006年木加工17手提高速木工鋸MTZ305臺上海2005年木加工18蛙式夯土機HW601臺上海2006年土方夯實19振動夯土機HZD1臺上海2006年土方夯實20高壓水泵HZX60A2臺鄭州2006年抽水22氣焊設(shè)備乙炔1套廣州2006年結(jié)構(gòu)施工23無齒鋸倫達Ф5002臺長春2005年切割24電焊機BΧ350022臺鄭州2006年焊接BX13001臺鄭州2006年25柴油發(fā)電機120KVA1套洛陽2006年發(fā)電、物料需要計劃、施工材料計劃。、水泥由甲方常年合作伙伴負責(zé)供應(yīng)，機磚、石子、砂子分別由滎陽、賈峪、葉縣等合格供應(yīng)商供貨。，由項目部編制月、旬材料及周轉(zhuǎn)材料進場計劃，物資設(shè)備部按計劃陸續(xù)組織進場，同時各類材料進場時間應(yīng)有一定的余地，避免工程實際進度過快而材料跟不上。、施工周轉(zhuǎn)材料計劃周轉(zhuǎn)材料由公司材料設(shè)備處保證供應(yīng)，本工程擬采用鋼模板和竹膠模板混合體系，模板支撐和施工腳手架采用鋼管腳手架。我公司擬采用的主要周轉(zhuǎn)材料如下表：序號材料名稱單位數(shù)量備注1竹木膠合板m3280配備三層248T580內(nèi)外架等（周轉(zhuǎn)材料）3扣件個12000十字、接頭及轉(zhuǎn)向4竹腳手板平方米102腳手架（周轉(zhuǎn)材料）5木跳板平方米500操作臺、圍護（周轉(zhuǎn)材料）6草簾平方米2000混凝土養(yǎng)護（周轉(zhuǎn)材料）7尼龍安全網(wǎng)平方米4500外防護（周轉(zhuǎn)材料）8鋼模板平方米800模板（周轉(zhuǎn)材料）9橡膠管米600周轉(zhuǎn)材料10電纜線米1500周轉(zhuǎn)材料第五章、確保工程質(zhì)量的措施、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目主任工程師是技術(shù)負責(zé)人，項目各部門負有各自的質(zhì)量職能。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限。按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量總體目標(biāo)分解到各個主體，貫徹誰實施誰負責(zé)，質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的原則。（質(zhì)量保證體系見附表）、質(zhì)量目標(biāo)“合格”，我方保證工程一次驗收合格。%。、分部（項）工程質(zhì)量控制措施明確各分部分項工程的質(zhì)量控制重點，采取下列措施對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題的事前、事中、事后進行控制。、測量工程質(zhì)量控制措施：測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。測量基準(zhǔn)點嚴格保護，避免撞動、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。、模板工程質(zhì)量保證措施：模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的隔離劑。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線