【正文】 ）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。（5）圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程：支護(hù)縫模板 → 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45176。 → 放通長水平構(gòu)造筋 → 與板端錨固筋綁扎 。（2）支完板縫模板作完預(yù)檢，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋，見圖紙。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見設(shè)計(jì)圖紙。（4）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 、模板工程施工、柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板模板 模板及支撐材料準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)各部位特點(diǎn)，擬采用定型鋼模、木方、竹膠板相結(jié)合的方式；支撐采用φ48，根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，模板和支撐料計(jì)劃配置三層。施工方法（1）構(gòu)造柱模板：磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用膠合模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于ф20。拉桿穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。（2）圈梁模板：圈梁模板可采用膠合模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。在圈梁底部下一皮水平磚每隔1mm預(yù)留一個(gè)孔洞，方木從此洞口穿過，兩邊側(cè)用方木固定，上口用專用卡具固定。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。（3）預(yù)制板板縫模板：由板縫寬度，可用50mm100mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。4cm以下板縫采用吊模法。、樓梯支模本工程樓梯均為現(xiàn)澆需支設(shè)模板。模板采用木方、竹膠板；支撐系統(tǒng)采用φ4810cm木方。（1）、樓梯梁底、梁側(cè)、踏步板、擋板、板底模板采用竹膠板背楞木方，支撐板底的510cm通長方木不少于4道，下面立斜向1010cm木支柱或φ48，其間用橫桿拉接。（2）、樓梯模板施工前在樓梯間墻上放樣，彈出梁、板、踏步。（3）、先支樓梯梁模板，再支平臺及底板模板，最后安裝外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板上彈出踏步側(cè)板位置線在墻上和外幫側(cè)板上釘好固定側(cè)板的擋木，裝釘踏步側(cè)板，～2mm。、混凝土工程施工、施工準(zhǔn)備本合同段混凝土施工考慮現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)一座砼攪拌站，混凝土由龍門架手推車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。澆筑之前搭設(shè)好混凝土運(yùn)輸馬道和操作平臺，采用插入式振動(dòng)棒和平板震動(dòng)器振搗。工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。、混凝土澆筑（1）構(gòu)造柱、圈梁同時(shí)澆注。構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。（2）澆筑方法：供料時(shí)，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。（3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。（4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用φ30mm小型振搗棒。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。（6）表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。（7）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（8）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。、砌體工程施工：對磚提前一天澆水濕潤，先根據(jù)墻體的位置，彈出墻身軸線及邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行排磚底，排磚時(shí)注意門、窗位置對灰縫的影響，同時(shí)考慮間墻的組砌方法。在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致?！懊坊ǘ　保F(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥90秒，水泥、砂采用重量比，盤盤過磅，灰斗車運(yùn)輸。砌筑采用“三一”磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的滿擠操作法，雙面掛線，豎縫采用擠漿法，使砂漿飽滿，灰漿飽滿度不能低于80%。，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。梁底、板底、窗臺最上一皮磚，必須砌成丁磚。，及時(shí)彈出500mm水平控制線。，交接處要同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的要砌成斜槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻高每500mm預(yù)留鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處起每邊不少于500mm，末端應(yīng)加設(shè)90176。彎鉤。、預(yù)留孔洞：木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，預(yù)埋在洞口上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種預(yù)留孔洞，上下水管道穿墻等均要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。：在砌磚前，先根據(jù)圖紙要求彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎好，砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎并先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向不超300mm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高度每500mm設(shè)2ф6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。、屋面施工屋面找平層施工（1）清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層，保溫層上面的松散雜物清除干凈，凹出基層的砂漿、灰渣用鑿子鑿擊，掃凈用水沖洗干凈。（2）貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡，貼灰餅順排水方向沖筋，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。（3）抹找平層：基層上找平時(shí)，應(yīng)先在砼構(gòu)件的表面上灑水濕潤，均勻刷素水泥漿一遍。按貼好的灰餅進(jìn)行鋪水泥砂漿，并用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉壓實(shí)，基層找平層的砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右，保溫層上找平時(shí)應(yīng)控制在70mm左右。（4）壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活，頭遍提漿抹平，使砂漿均勻密實(shí)，當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)前，人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓二遍，將表面壓平整，密實(shí)，注意不得漏壓，并把死坑死角，砂眼抹平，當(dāng)水泥開始初凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平，壓實(shí)，略成毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在初凝時(shí)壓光。（5）分格縫留設(shè)：找平層必須做分格縫，縫一般寬度為20mm，其縱橫間距最大為6m。（6）養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24小時(shí)后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。屋面防水層施工：屋面防水按SBS改性防水卷材或APP改性瀝青防水卷材。施工方法如下：（1）將找平層上的雜物及塵土清除干凈，檢驗(yàn)找平層是否有損壞，和找平層的干燥程度，干燥程度測定方法為取一塊約1米見方的油氈鋪在陽臺能直射到的找平層上約2小時(shí)后揭開，找平層上如無明顯的水痕即可。（2）在找平層上涂刷氯丁膠基層外理劑一道，先立面后平面，先陰陽角及細(xì)部后大面，涂刷均勻一致，無露白，經(jīng)固化不粘手后即可鋪貼卷材。（3）卷材鋪貼應(yīng)平行屋脊由最低處開始向高處一幅一幅地粘貼，上下左右搭接處寬度≥80mm，高層卷材壓低層卷材，接縫處壓實(shí)，屋面的表層為帶砂的SBS卷材，兩層卷材鋪貼上下層搭縫錯(cuò)開1/3～1/2幅寬。（4）卷材采用熱熔法滿貼施工，火焰加熱器的噴咀距卷材和找平層的距離要適當(dāng)，幅寬內(nèi)卷材及基層均勻加熱，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不要過份加熱或燒穿卷材，當(dāng)卷材熔融后立即滾鋪，排出卷材下面的空氣使之平展，不得皺折，并滾壓粘牢，搭接部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，隨即刮封接口，鋪貼卷材平順，不扭曲，熱熔而粘結(jié)密實(shí)飽滿。、管道安裝施工施工程序：安全技術(shù)交底→配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋→孔洞清理→材料進(jìn)場驗(yàn)收→管路安裝→壓力沖水、打壓試驗(yàn)→設(shè)備、閥件進(jìn)場驗(yàn)收、安裝→各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試、資料收集、整理→驗(yàn)收、交工。管道安裝的技術(shù)要求 (1)水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，～，坡向泄水裝置點(diǎn)，在現(xiàn)澆板上預(yù)留管槽，槽深2～3㎝，管道安裝完畢試壓、無滲漏做好防腐后方可進(jìn)行地平施工。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取，排水支管與干管的連接采用45176。三通，立管與排出管的連接采用兩個(gè)45176。彎頭。(2)