【文章內(nèi)容簡介】 尺寸等。物料性質(zhì)包括物料堆積重度‘物料粒度和最大塊度情況（快讀的均勻適度是否經(jīng)過篩分） 、物料的濕度、磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)等。工作條件和環(huán)境狀況包括露天或室內(nèi)、環(huán)境濕度、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。給料和卸料方法。設(shè)計(jì)要求包括螺旋軸最大繞度要求、運(yùn)行阻力系數(shù)。這些參數(shù)雖然可以在設(shè)計(jì)過程中根據(jù)設(shè)備工作條件和環(huán)境狀況在手冊中得到，但是應(yīng)該仔細(xì)地研究，提出這些參數(shù)。 螺旋輸送機(jī)的具體設(shè)計(jì) 螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算㈠ 螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定螺旋輸送機(jī)的這些基本參數(shù)都是影響輸送能力的因素。由于物料在螺旋輸送機(jī)中的運(yùn)動狀況、允許的物料輸送量及速度是由物料特性所決定的，所以輕的、松散的和非磨琢性的物料與重的磨琢性物料相比，可以在u形槽內(nèi)裝得滿一些，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速也可高些。最大推薦軸轉(zhuǎn)速為上極限轉(zhuǎn)速，對于大多數(shù)螺旋輸送機(jī)來說，所選定的螺旋軸的工作轉(zhuǎn)速約為最大推薦軸轉(zhuǎn)速的一半。1. 螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定Ⅰ原始資料輸送物料為干燥粉煤，粉狀磨琢性較大，其生產(chǎn)量為Q=15t/h。輸送距離為L=12m,室溫水平輸送。物料松散密度為 =179。?表3—1 螺旋輸送機(jī)內(nèi)物料物料名稱 粉煤松散密度 填充系數(shù) 物料阻力系數(shù) 12Ⅱ螺旋葉片直徑螺旋直徑可初步按下式計(jì)算： 〔31〕?????式中 ——輸送能力，t/h；Q ——物料特性系數(shù)， K——填充系數(shù)，? ——傾斜系數(shù)，C查表得 K= = =。將以上數(shù)據(jù)代入公式計(jì)算得?C=。 〔32〕螺旋直徑應(yīng)圓整到標(biāo)準(zhǔn)系列，標(biāo)準(zhǔn)系列為：，，，，，0， 。 Ⅲ 螺旋軸螺距螺距不僅決定著螺旋的升角，還決定著在一定填充系數(shù)下物料運(yùn)行的滑移面，所以螺距的大小直接影響著物料輸送過程。要考慮螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速度各分量間的適當(dāng)分布關(guān)系兩個(gè)條件，來確定最合理的螺距尺寸。通?？砂聪率接?jì)算螺距: 〔33〕 sKD?對于標(biāo)準(zhǔn)的螺旋輸送機(jī)，k 值一般取為 ～1。當(dāng)傾斜布置或輸送物料流動性較差時(shí)， :當(dāng)水平布置，可取 k 值等于 ～? 故取 k= 那么螺距為 s= 。m Ⅳ 螺旋軸直徑 螺旋軸徑的大小與螺距有關(guān)，因?yàn)閮烧吖餐瑳Q定了螺旋葉片的升角，也就決定了物料的滑移方向及速度分布，所以應(yīng)從考慮螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速度各分量的適當(dāng)分布來確定最合理的軸徑與螺距之間的關(guān)系。 經(jīng)綜合分析可得螺旋軸直徑d=200mm。Ⅴ 螺旋軸轉(zhuǎn)速由于螺旋輸送機(jī)屬于小型的連續(xù)輸送設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單。在輸送物料的時(shí)候，對于螺旋軸徑所占據(jù)的截面，對輸送能力有一定的影響。所以在輸送能力計(jì)算時(shí)不能忽略軸徑所占的截面: 轉(zhuǎn)/分 〔34〕????式中，D一螺旋直徑(m)，A物料綜合特性系數(shù)。計(jì)算可得：極限轉(zhuǎn)速 =170（ ） 。圓整為下列轉(zhuǎn)速：1nminr3460、790、1150、190 。inr校核填充系數(shù) 〔35〕?? ???由于校核得到的 ~，所以螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)可降低一級?以提高其使用壽命，n=150 轉(zhuǎn)/分，所以此值正好在推薦的范圍之內(nèi)，..?????計(jì)算結(jié)果取D=200mm ，n=150轉(zhuǎn)/分 Ⅵ 傳動功率螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動功率，是用于克服在物料輸送過程中的各種阻力所消耗的能量，主要包括以下幾個(gè)部分：①使被運(yùn)物料提升高度H(水平或傾斜)所需的能量:②被運(yùn)物料對料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗。③物料內(nèi)部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗。④物料沿料槽運(yùn)動造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗。⑤中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。從另外的角度，可以這樣分:物料與料槽間摩擦消耗的功率。物料與螺旋葉片間摩擦消耗的功率。軸承處摩擦消耗的功率。提升物料及物料顆粒間相互運(yùn)動消耗的功率。這樣 ，螺旋輸送機(jī)的電動機(jī)驅(qū)動功率，就由機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程中所產(chǎn)生的阻力來決定的。阻力主要由以下幾個(gè)部分組成：(1) 物料與料槽之間的磨擦力阻力:(2) 物料對螺旋的摩擦阻力。(3) 物料傾斜向上輸送時(shí)的阻力。(4 )物料懸掛軸承下的堆積阻力。(5) 物料被攪拌所產(chǎn)生的阻力。(6) 軸承的摩擦阻力。在計(jì)算功率的時(shí)候，為簡便起見，可以總結(jié)螺旋輸送機(jī)功率為：總的軸功率應(yīng)包括物料運(yùn)行需要功率 ，空載運(yùn)轉(zhuǎn)所需功率 ，以及由于傾斜引起的附加功率 ,三個(gè)部分，且：； 〔3??1367PQLkW??6〕 〔320。D7〕 〔3??367。PQHkW?8〕式中 ， ——生產(chǎn)能力(t/h),——輸送距離(m)，L——傾斜高度(m)，H——螺旋外徑(m)，D——物料運(yùn)行阻力系數(shù)。?已知： =15t/h =12m =0m = =，將數(shù)據(jù)帶入公QLHD?式計(jì)算得： = ； = ； =0 。1PkW2Pk3PkW所以，P 0=P1+P2+P3=電動機(jī)的驅(qū)動功率 按下式計(jì)算： = 〔3PK0p?9〕式中： ——功率備用系數(shù)，根據(jù)滿足起動的要求及電動機(jī)的啟動能力 值在K K～ 范圍內(nèi)選取。 ——驅(qū)動裝置總傳動效率，對于圓柱齒輪減速器可?取 ～。取 =， =，帶入公式計(jì)算得： = 。PW 由于采用浮動聯(lián)軸器將驅(qū)動裝置與螺旋軸直接相連，在其軸上下部存在有懸臂負(fù)荷，故只需校驗(yàn)千瓦轉(zhuǎn)速比。 〔310〕?查得螺旋軸直徑為 200 的千瓦轉(zhuǎn)速比為 ，上式得出的值遠(yuǎn)小于 ，故是安全的。 Ⅶ 實(shí)體式螺旋葉片的展開尺寸 將一個(gè)螺距的標(biāo)準(zhǔn)型實(shí)體式螺旋面展開，其下料尺寸為： 〔3????21 2dSdDdD?????11〕 〔3????22LSdd?????12〕 〔3??2036LlDSa????13〕式中： ——螺旋軸直徑， ；dm ——螺旋面展開圖圓環(huán)內(nèi)徑， ；l ——螺旋面展開圖圓環(huán)外徑， ；LD ——展開圓環(huán)切除部分的周心角， 。 la0圖 3—1 實(shí)體式螺旋葉片的展開圖螺旋葉片的厚度 可根據(jù)物料性質(zhì)和螺旋直徑按下表選?。?表 32 螺旋葉片厚度輸送 物料 mm?粉煤 D=200300mm 45故取螺旋葉片厚度 =。?Ⅷ 螺旋軸的連接 螺旋軸一般由 2m～4m 的各個(gè)節(jié)段連接而成，以利于制造與裝配。螺旋軸的連接要求要求結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于安裝和更換。圖示為管形螺旋軸常用的一種連接方式，各個(gè)節(jié)段利用內(nèi)襯套和圓軸節(jié)段通過穿透螺栓加以連接，其中圓軸節(jié)段剛好可以作為中間懸置軸承和端部軸承的軸頸。圖 3—2 管形螺旋軸各節(jié)段的連接1——管形螺旋軸；2——螺旋葉片；3——螺栓；4——內(nèi)襯套；5——圓軸節(jié)段 螺旋輸送機(jī)外形及尺寸LS 型螺旋輸送機(jī)螺旋直徑為 100～1250 ,共十一種規(guī)格，分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種型式。單驅(qū)動螺旋輸送機(jī)最大長度可達(dá) 35 ，其中 LS1000、LS1250 型最大長度為 30 。螺旋輸送機(jī)長度每 一檔，可根據(jù)需要選定。螺旋輸送機(jī)中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小，密封性強(qiáng)，耐磨性好。還可根據(jù)用戶需要配置測速報(bào)警裝置及電動出料閥。LS 型螺旋輸送機(jī)外形如下圖：圖 3—3 LS 型螺旋輸送機(jī) LS 型螺旋輸送機(jī)外形尺寸如下表：表 33 螺旋葉片厚度規(guī)格型號F E W l13lG 2lQ Y N KLS200 2500 2500 2500 2480 2500 2640 2022 2022 225 180 112 180R S Z O H V J e P T d 4lh225 180 60 320 160 200 14 280 60 212 40 82 12經(jīng)過計(jì)算我們選擇 LS200 型螺旋輸送機(jī)，其外形尺寸：F=2500 ，E=2500 ，W=2500 ， =2480 ，l 1=2500mm，l 3=2640，mml， ，Q=225mm，N=112mm， K=180mm，R=225mm，S=180m20G?20l?m，Z=60mm，O=320mm，H=160mm，V=200m，J=14mm，e=280mm， ，T=260Pm?12mm，d=40mm， ，b=12mm。48l 螺旋輸送機(jī)外形長度組合及各節(jié)重量 ⅠLS200 螺旋輸送機(jī)長度組合如下表：表 34 螺旋輸送機(jī)長度組合中 間 節(jié)（m）螺旋輸送機(jī)長度（m）頭節(jié)（m）L= L= L=2 L=尾節(jié)（m）L=12 1 2 1 0 1Ⅱ LS200 螺旋輸送機(jī)各節(jié)重量組合如下表：表 35 螺旋輸送機(jī)重量組合重量（kg）螺旋直徑 螺旋節(jié)規(guī)格S 制法 D 制法頭節(jié)L=2500L=2022L=1500中間節(jié)L=2500L=2022L=1500200尾節(jié)L=2500L=2022L=1500 螺旋輸送機(jī)驅(qū)動裝置LS 型螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動裝置有五種形式：第一種為 TY 型驅(qū)動裝置，由 TY型同軸式減速器和彈性柱銷聯(lián)軸器構(gòu)成，功率范圍為 ～45kW；第二種為YY 型驅(qū)動裝置，由 ZSY 型減速器，Y 系列電動機(jī)，彈性柱銷聯(lián)軸器和底座構(gòu)成，最適用于 LS630～LS1250 螺旋輸送機(jī)，功率范圍為 ～75kW，YY 型驅(qū)動裝置有Ⅰ型（右旋）和Ⅱ型（左旋）兩種裝配形式；第三種為 YJ 型驅(qū)動裝置，由Y 型電機(jī)與 ZQ 型減速器組成；第四種為 YTC 型驅(qū)動裝置，由 YTC 型同軸式齒輪減速器與 Y 型電機(jī)組成；第五種為 XWD 型驅(qū)動裝置，由 XWD 型行星擺線針輪減速器組成。在選用時(shí)應(yīng)同有關(guān)制造廠聯(lián)系，優(yōu)化選擇。這里我們選擇第三種驅(qū)動裝置：YJ 型驅(qū)動裝置，由 Y 型電機(jī)與 ZQ 型減速器組成。YJ 型驅(qū)動裝置外形如下：圖 3—4 YJ 型驅(qū)動裝置外形YJ 型驅(qū)動裝置的選用：ⅰ YJ 型驅(qū)動裝置電動機(jī)轉(zhuǎn)速及減速器轉(zhuǎn)配形式見表：表 36 減速器配置形式螺旋軸轉(zhuǎn)速（r/min）20 30 35 45 60 75 90 120 150 190同步轉(zhuǎn)速1000150015001500 1500 150015001500 15001500Y系列極數(shù) 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4Z傳動比48.5748.5740.17 20.4915.75 10.353右 501Z501Z401Z1Z251Z 201Z161Z1Z101Z81ZQ型減速器裝配方式左 501Z501Z401Z1Z1Z201Z161Z1Z101Z81Z ⅱ YJ 型驅(qū)動裝置的最大功率及配套見表：表 37 驅(qū)動裝置螺旋轉(zhuǎn)速（r/m）驅(qū)動裝置型號 20 30 35 45 60 75 90 120 150 190YJ90S25 YJ90L25 LS 螺旋輸送機(jī)驅(qū)動裝置用許用長度表 38驅(qū)動裝置規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min)輸送量(m3/h) 電動機(jī)型號 減速器型號許用長度(m) ZQ25i6I 16 ZQ25i6I 23Y100L243 ZQ35i6I 30100 13Y112M44 ZQ35i6I 35 ZQ35i5I 2780 10Y100L243 ZQ35i5I 35 ZQ25i4I 2563 8 ZQ35i4I 35 ZQ35i3I 27LS20050 Y100L ZQ35i3I 35查表我們選擇電動機(jī) 減速器 ZQ35i3I 驅(qū)動裝置。 螺旋輸送機(jī)軸承選擇LS 型螺旋機(jī)采用的滾動軸承如下表：表 39LS100 LS160 LS200部件 標(biāo)準(zhǔn)號 數(shù)量代號頭部軸承 GB29764 2 7307 7308 7311尾部軸承 GB28164 1 1206 1207 1208中間軸承 GB27864 n 80206 80207 80208 故 LS200 頭部軸承 7311 型 2 個(gè)，尾部軸承 1208 型 1 個(gè)。 螺旋輸送機(jī)進(jìn)出料口裝置螺旋輸送機(jī)的出料口有方形出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種。后兩種出料口拉板