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正文內(nèi)容

螺旋輸送機傳動裝置的設計說明(編輯修改稿)

2025-05-10 01:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 .. . 學習好幫手 接觸壽命系數(shù):由 圖 , ????NZ 接觸最小安全系數(shù): 由 表 , .minHS 許用接觸應力: ???? 80min2l2SHN3. 驗算 ??H 1???? ?????a427i1bd221MPKTZHE 面彎曲疲勞強度足夠。 4. 確定傳動主要尺寸 中心距: 取????15a? 分度圓直徑: 5i12 78ud12 齒寬: 取 mdb1??6b1?m5b2? 齒根彎曲疲勞強度計算 1. 校核計算 齒型系數(shù): 36cosz1v??123coszv2?? 由 圖 ,取 ??. . . .. . 學習好幫手 應力修正系數(shù):由 圖 ,取 ??? 重合度系數(shù): ?????????????????由 式 ,??..0av??Y螺旋角系數(shù):由 式 ,??1 ??????Y 1?????, 故 ????Y?? 齒間載荷分配系數(shù):由 表 , ,前面已經(jīng)求得??134.??????FK 故 .a 齒向載荷分配系數(shù):由 圖 , ??1??./b/h????FK 載荷系數(shù): ???FVAK 彎曲疲勞極限:由 圖 ,取 ??1a0lim1MPF??a4502limPF?? 應力循環(huán)次數(shù):由 表 ,估計 ,指數(shù)16~3?91. 9hi ???????????VLN ??LN 彎曲壽命系數(shù):由 圖 ,取 ,?? 尺寸系數(shù):由 圖 ,取10.?X. . . .. . 學習好幫手 彎曲最小安全系數(shù):由 表 ,???FS 許用彎曲應力: ??a42min1l1MPSYFXNF???? MPSYFXNF??? ??1a1n1 MPYKT???????2a1212 齒根彎曲疲勞強度足夠。 低速齒輪的計算 齒面接觸疲勞強度計算 1. 初步計算:轉(zhuǎn)矩: ??NT轉(zhuǎn)速: r/in3n傳動比: 齒寬系數(shù):由 表 ,取????接觸疲勞極限:由 圖 ,取 ,a65lim3MPH?a580lim3PH??值:由 表 ,取 =90dA??dA初步計算需用接觸應力: ???? P52li44?初步計算小齒輪直徑:. . . .. . 學習好幫手?? ??????HTA??取 m803?初步齒寬: db32. 校核計算圓周速度: s/ ??????精度等級:由 表 ,取 8 級精度??齒數(shù)和模數(shù):初取齒數(shù) ; ???由 表 ,取??1n91arcost??? 使用系數(shù):由 表 ,取??25.?AK由 圖 ,取1V 齒間載荷分配系數(shù):由 表 、式 、表 ,先求???1/m/ ?KA ??????????????????? ?????????180costanrt ???. . . .. . 學習好幫手 ???? 由此可得 .1/b2???FHK 齒向載荷分布系數(shù):由 表 ,?? ???????????CBAKH? 載荷系數(shù):由 式 ,??A 彈性系數(shù):由 表 ,??? 節(jié)點區(qū)域系數(shù):由 圖 , 重合度系數(shù):由 式 ,因 ,取 ,故??1????? ?????????? ??Z 螺旋角系數(shù): .cos 接觸壽命系數(shù):由 圖 , ????NZ 接觸最小安全系數(shù): 由 表 , .minHS 許用接觸應力: ??a650in3lm3MPZHN?? .SminHNl47184 3. 驗算 ??323964H???? ????? 齒根彎曲疲勞強度足夠。. . . .. . 學習好幫手 4. 確定傳動主要尺寸 中心距: 取????a2140? 分度圓直徑: 取 .i34278d3 mdi34208? 齒寬: 取 mdb803??b903mb04? 齒根接觸疲勞強度計算 齒型系數(shù): ???? 由 圖 ,取 ?? 應力修正系數(shù):由 圖 ,取 ??? 重合度系數(shù): ????????????????? 由 式 ,??..0av??Y螺旋角系數(shù):由 式 ,??1 ??????Y( ) ?????, 故 min89.???Y??齒間載荷分配系數(shù):由 表 ,??1,??????FK 故 齒向載荷分配系數(shù):由 圖 , ????3162580../bh????FK. . . .. . 學習好幫手 載荷系數(shù): 34.????FVAK 彎曲疲勞極限:由 圖 ,取 ??1a60lim1MPF?a4502limPF?? 應力循環(huán)次數(shù):由 表 ,估計 ,指數(shù)1~3?91. 991411 06860??????????.? 81054??.uNLt2 彎曲壽命系數(shù):由 圖 ,取 ,??. 尺寸系數(shù):由 圖 ,?X 彎曲最小安全系數(shù):由 表 ,?? 許用彎曲應力: ?? MPSYFXNF????? MPSYFXNF???2. 驗算 ??1a3n3 PYKT??????? 齒根彎曲疲勞強度足夠 齒輪的基本參數(shù):表 41 齒輪的基本參數(shù)名稱 符號 公式 齒 1 齒 2 齒 3 齒 4. . . .. . 學習好幫手齒數(shù) zz34 116 39 101螺旋角 ??615?? 91052??分度圓直徑 d1ia??252 178 80 208中心距 a ??2d115 144模數(shù) 2法相齒距 nP?n? 齒頂高 2齒根高 f ? 齒高 5齒頂圓直徑 adnad2??55 181 84 212齒根圓直徑 f nfm?49 175 79 207齒寬 bdb??62 52 90 80輪轂處直徑 72 無 輪轂軸向長 L??軸d.~52?無 54 無 67. . . .. . 學習好幫手倒角尺寸 ?無 無 1齒根圓處厚度 ? 無 5腹板最大直徑 0Dnamd100??無 166 無 192孔板分布直徑 2??1025D.?無 119 無 141腹板厚 ?無 16 無 24孔板直徑 1d??10125D.?無 21 無 335 軸的設計計算 高速軸的設計計算 軸的結(jié)構(gòu)設計1. 最小直徑 (51)??PC式中:C 為與軸材料有關的系數(shù),可由[1] 表 查得,P 為高速軸的傳遞功率,n 為高速軸的轉(zhuǎn)速。考慮到符合強度,聯(lián)軸器的內(nèi)徑,故取 24 為最小直徑選材:選用調(diào)制處理的 45 鋼2. 高速軸示意圖. . . .. . 學習好幫手圖 51 高速軸的設計示意圖2 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度(1)高速軸最小直徑的選擇與聯(lián)軸器的內(nèi)徑息息相關,考慮到強度的符合,,故選用 GY3 Y 型聯(lián)軸器,其尺寸為 ,???8139連 軸 器 md24?聯(lián) 軸 器軸孔長度為 52mm,考慮到軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,故與聯(lián)軸器鏈接的軸段要小于 52mm,所以 。mLVI50??(2)(2)初步選擇滾動軸承。參照工作要求并根據(jù) ,選軸承型號 6007,d24Ⅲ—Ⅱ其尺寸 dDB=35 mm62 mm14 mm,故 , 。I9?LVI7?? (3)因為高速軸上的小齒輪的尺寸較小,故通常設計成齒輪軸。 (4)軸承端蓋的總寬度取為 47 mm。取聯(lián)軸器端面與端蓋的外端面間的距離為 40 mm,則 , 。mL87?Ⅲ—Ⅱ VI? (5)取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離 a=10 mm,已知滾動軸承的寬度 B=14mm,低速級小齒輪輪轂長 L=62mm,由二級減速器的圖紙可得 。 mLI10??3 軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按 由[2]表 1426VI5?查得平鍵截面 bh=8 mm7 mm40mm,滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 m6。4 確定軸上的圓角和倒角尺寸 根據(jù)設計要求,取軸端倒角為 145176。 校核計算1. 計算齒輪受力轉(zhuǎn)矩: ??NT圓周力: F50d2t徑向力: 7cosantr??. . . .. . 學習好幫手軸向力: NF29tan??畫小齒輪軸受力圖 見圖 52a2. 計算支撐反力水平反力: NLFACBR482dar1????? ACBR109ar12???垂直反力: NLFACBR4t21? ACBR10t2畫水平面(xy)受力圖 見圖 52b畫垂直面(xz )受力圖 見圖 52c3. 畫軸彎矩圖水平面彎矩圖 見圖 52b垂直面彎矩圖 見圖 52c合成彎矩圖,合成彎矩 見圖 52d2xzyM??4. 畫軸轉(zhuǎn)矩圖軸受轉(zhuǎn)矩: ?NT轉(zhuǎn)矩圖 見圖 52e許用應力由 表 查得:??1??a10bMP??許用應力值: 651?應力校正系數(shù): ???. . . .. . 學習好幫手5. 畫當量彎矩圖當量轉(zhuǎn)矩: ????NT?當量彎矩:在小齒輪中間截面處 ??7422??MB當量彎矩圖 見圖 52f6. 校核軸徑齒根圓直徑 ? ??. ???BM強度符合標準 . . . .. . 學習好幫手圖 52 高速軸的校核示意圖. . . .. . 學習好幫手 中間軸的設計計算 軸的結(jié)構(gòu)設計 1. 最小直徑 (52)??式中:C 為與軸材料有關的系數(shù),可由[1] 表 查得, 為中間軸的傳2P遞功率, 為中間軸的轉(zhuǎn)速。2n考慮到符合強度,故取 40 為最小直徑選材:選用調(diào)制處理的 45 鋼。 2. 中間軸示意圖圖 53 中間軸的設計示意圖 3. 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 (1)由于 ,軸上開有兩鍵槽,增加后軸徑 ? md40?軸承處(該軸直徑最小處) 軸徑 ,則 。d40?dVII?(2)初步選擇滾動軸承。根據(jù)要求選深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù) ,選軸承型號為 6208,其尺寸為 dDB=40mm80 30d?Ⅰ —Ⅱmm18mm??紤]到箱體鑄造誤差,使軸承距箱體內(nèi)壁 10 mm。 (3)取軸上安裝大齒輪和小齒輪處的軸段 IIIII 和 IVV 的直徑,兩端齒輪與軸承之間采用擋油板定位。為了使套筒可靠mdVII45?. . . .. . 學習好幫手地壓緊齒輪,故 , 。齒輪一端采用軸肩定位,軸肩高mLI8??LVI50??度,故取 ,考慮到軸的總長,?5?IV mLIV8?? (4)由二級減速器的內(nèi)部軸上的裝配可得 LLII 472????,4. 軸上零件的周向定位 齒輪與軸的周向
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