【正文】 .....................................................40 對(duì)齒輪、軸及小齒輪軸的三維建模 ..........................................40 滾動(dòng)軸承和螺栓墊片各種標(biāo)準(zhǔn)件三維建模 ..............................42 對(duì)箱座、箱蓋的三維建模 ..........................................................42 利用 Solidworks 對(duì)減速器進(jìn)行裝配仿真 ..................................44總結(jié)與致謝 .............................................................................................48參考文獻(xiàn) ............................................................................................49附錄 .....................................................................................................50. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手1 引言 螺旋輸送機(jī)傳送裝置的課題研究背景 最早的應(yīng)該是古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，這也是斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形，隨著技術(shù)的逐漸發(fā)展，到 17 世紀(jì)，人們開(kāi)始架高空索道輸送散狀物料，后來(lái)，現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)慢慢出現(xiàn)。最后對(duì)減速器的外形進(jìn)行了設(shè)計(jì)。在齒輪的設(shè)計(jì)中詳細(xì)介紹了齒輪材料的選擇及許用應(yīng)力的確定，按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度和齒面彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算確定齒輪參數(shù)及主要尺寸,并且對(duì)齒輪進(jìn)行了校核。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 X X X X本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 題 目 螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置 的設(shè)計(jì)及三維建模 院 系 機(jī)械學(xué)院 專 業(yè) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 姓 名 XXXXXX 學(xué) 號(hào) XXXXXX 學(xué)習(xí)年限 201X 年 9 月至 201X 年 6 月指導(dǎo)教師 XXXXX 職稱 副教授 申請(qǐng)學(xué)位 工學(xué)學(xué)士學(xué)位 2022 年 X 月 XX 日 . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：XXX 指導(dǎo)教師：XXX摘 要： 在本次設(shè)計(jì)中，我設(shè)計(jì)了螺旋輸送機(jī)機(jī)的傳動(dòng)裝置，先進(jìn)行了傳動(dòng)方案的選取，通過(guò)選定的傳動(dòng)方案進(jìn)行了一系列計(jì)算和設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、鍵和軸承的選擇主要通過(guò)查表并結(jié)合與其他零件的配合要求選擇，然后進(jìn)行校核計(jì)算。其后對(duì)軸進(jìn)行了軸的設(shè)計(jì)，確定了各階梯軸的尺寸，對(duì)軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器等進(jìn)行校核,并畫出受力圖、彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖。應(yīng)用 Solidworks 軟件對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行 3D 建模，為傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有價(jià)值的參數(shù)依據(jù)。阿基米德在 1887 年發(fā)明了螺旋輸送機(jī)，后來(lái)逐漸改進(jìn)，在工業(yè)上，工程上使用開(kāi)來(lái)，設(shè)計(jì)出了一系列的螺旋輸送機(jī)。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)在 U 型槽內(nèi)裝有可換襯體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料有進(jìn)料口經(jīng)螺旋推動(dòng)后由出料口輸出。我們平常所說(shuō)的螺旋輸送機(jī)一般為有軸型式的螺旋輸送機(jī)。 螺旋輸送機(jī)傳送動(dòng)裝置的課題研究意義螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)是密封傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。 螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。而對(duì)于螺旋輸送機(jī)而. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手言設(shè)計(jì)一個(gè)合適的傳動(dòng)裝置是尤為必要的。2 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)任務(wù)1. 設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置； 2. 傳動(dòng)裝置三維建模技術(shù)參數(shù)如下表21所示表21 螺旋輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)工作機(jī)軸的轉(zhuǎn)速 36 r/min工作機(jī)軸的功率 kW工作機(jī)效率 每日工作時(shí)數(shù) 8h傳動(dòng)工作年限 10 系統(tǒng)的傳動(dòng)原理圖 方案圖如下： 圖 21 傳動(dòng)原理圖3 電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 電動(dòng)機(jī)類型的選擇 工作機(jī)為單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。故動(dòng)力來(lái)源選 Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)。in/708rnx 確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 考慮到電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比、尺寸、重量，因此選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M6， ， 960r/min。3412ij??傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比： （33）?. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手式中： 為傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比 ， 為總轉(zhuǎn)速， 為工作機(jī)轉(zhuǎn)速。所以選用. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手圓柱斜齒輪。?15~8?? 傳動(dòng)齒輪的計(jì)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算1. 初步計(jì)算：轉(zhuǎn)矩： ??NT轉(zhuǎn)速: r/in60n齒寬系數(shù)：由 表 ，取????接觸疲勞極限：由 圖 ，取 ，1aMPlim5H6?aPlim6H580??值：由 表 ，取 =90dA??dA初步計(jì)算需用接觸應(yīng)力： ??.lim5H8905?? Pali626?初步計(jì)算小齒輪直徑： （34）?? 30432?????式中： 為傳動(dòng)齒輪小齒輪直徑， 為輸出軸的轉(zhuǎn)矩， 接觸疲勞極限，5d3 6H?為傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比 ， 為齒寬系數(shù)。 ????????????120costanrt ????98./costnb??由此可得 ?????FHK 齒向載荷分布系數(shù)：由 表 ，?? ??????????CBAKH? 載荷系數(shù)：由 式 ，????A 彈性系數(shù)：由 表 ，?? 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)：由 圖 ，?H. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 重合度系數(shù):由 式 ,因 ,取 ,故??11?????????????? ? 螺旋角系數(shù): ? 接觸壽命系數(shù):由 圖 , ????NZ 接觸最小安全系數(shù): 由 表 , 許用接觸應(yīng)力: ?? MPZHN?? 3. 驗(yàn)算 （3??5253846Ｈ???? ?????5）式中： 為彈性系數(shù)， 為間點(diǎn)區(qū)域系數(shù)， 為重合度系數(shù)， 為螺旋EZHZ?Z?Z角系數(shù)， 為載荷系數(shù)，各系數(shù)結(jié)果均由上邊計(jì)算得出。 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： 取??m2081ida563??208a3? 分度圓直徑： 取 41ia563?d5 m312di56?. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 齒寬： 取 m80db5??14b5?m104b6? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算1. 校核計(jì)算 齒型系數(shù)： ???? 由 圖 ，取 ?? 應(yīng)力修正系數(shù)：由 圖 ，取 ??? 重合度系數(shù)： ????????????????? 由 式 ,??..0av??Y 螺旋角系數(shù)：由 式 ,??1（ ）??????Y 1?????， ?? 齒間載荷分配系數(shù)：由 表 ， ，前面已經(jīng)求得??31.??????FK 故 .a 齒向載荷分配系數(shù)：由 圖 ， ???35.?FK 載荷系數(shù)： ???FVAK. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：由 表 ，估計(jì) ，指數(shù)??1106~3?? 991411 860??????????.? 8105?.uNLt2 彎曲壽命系數(shù)：由 圖 ,取 ，??.?N 尺寸系數(shù)：由 圖 ，?X 彎曲最小安全系數(shù)：由 表 ,?? 許用彎曲應(yīng)力： ?? MPSYFXNF??? 2. 驗(yàn)算 （36）??555 2132Fa5SFnF ???????式中： 為小齒輪 5 的齒形系數(shù)， 為小齒輪 5 的應(yīng)力修正系數(shù)， 為重合5aFY5aS ?Y度系數(shù)， 為螺旋角系數(shù)? ???????齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： 取????15a? 分度圓直徑： 5i12 78ud12 齒寬： 取 mdb1??6b1?m5b2? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1. 校核計(jì)算 齒型系數(shù)： 36cosz1v??123coszv2?? 由 圖 ，取 ??. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 應(yīng)力修正系數(shù)：由 圖 ，取 ??? 重合度系數(shù)： ?????????????????由 式 ,??..0av??Y螺旋角系數(shù)：由 式 ,??1 ??????Y 1?????， 故 ????Y?? 齒間載荷分配系數(shù)：由 表 ， ，前面已經(jīng)求得??134.??????FK 故 .a 齒向載荷分配系數(shù)：由 圖 ， ??1??./b/h????FK 載荷系數(shù)： ???FVAK 彎曲疲勞極限：由 圖 ，取 ??1a0lim1MPF??a4502limPF?? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：由 表 ，估計(jì) ，指數(shù)16~3?91. 9hi ???????????VLN ??LN 彎曲壽命系數(shù)：由 圖 ,取 ，?? 尺寸系數(shù)：由 圖 ，取10.?X. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 彎曲最小安全系數(shù)：由 表 ,???FS 許用彎曲應(yīng)力： ??a42min1l1MPSYFXNF???? MPSYFXNF??? ??1a1n1 MPYKT???????2a1212 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： 取????a2140? 分度圓直徑： 取 .i34278d3 mdi34208? 齒寬： 取 mdb803??b903mb04? 齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 齒型系數(shù)： ???? 由 圖 ，取 ?? 應(yīng)力修正系數(shù)：由 圖 ，取 ??? 重合度系數(shù)： ????????????????? 由 式 ,??..0av??Y螺旋角系數(shù)：由 式 ,??1 ??????Y（ ) ?????， 故 min89.???Y??齒間載荷分配系數(shù)：由 表 ，??1，??????FK 故 齒向載荷分配系數(shù)：由 圖 ， ????3162580../bh????F