【文章內(nèi)容簡介】 法回轉(zhuǎn)窯的煅燒要求。燃煤可由汽車直接運(yùn)輸進(jìn)廠。 燃煤工業(yè)分析見表45，煤灰化學(xué)成分見表46。燃煤工業(yè)分析 表45 分析成分MadAadVad熱值（KJ/Kg）含量（％）25079煤灰化學(xué)成分 表46分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3含量（%）////、原、燃料及成品運(yùn)輸量 原、燃料及成品運(yùn)輸量見表47。原燃料運(yùn)輸一覽表 表47序號(hào)物料名稱日運(yùn)輸量（t/d）運(yùn)輸方式年運(yùn)輸量（t/a）運(yùn)輸距離(km)1石灰石6249汽車 19452182粘 土649汽車 2030463~53鐵 粉50汽車1859944砂 巖4399汽車13670783~55原 煤720汽車 2479964706混合材2139汽車 7377507石 膏155汽車 4804993合 計(jì)143614567736 水、電條件 電 源 供電電源由六庫110KV中心變電站引到廠區(qū)，能滿足擬建生產(chǎn)線的用電需要。 源擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活用水由小沙壩村后的自然水源供給?？蓾M足擬建生產(chǎn)線用水需要。擬建項(xiàng)目到各地的公路運(yùn)輸目前主要有大理到保山的高速公路。隨著六庫到保山的公路高等級(jí)化改造的完成，加上怒江地區(qū)及周邊地州公路建設(shè)力度的加大，水泥及熟料到各地的運(yùn)輸條件將會(huì)越來越好。 自然條件氣象資料年平均氣溫：℃最高氣溫：℃最低氣溫：℃主導(dǎo)風(fēng)向：南北風(fēng)年平均降雨量：1010mm地震烈度 根據(jù)國家地震局最新頒布的《中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB183062001A1）附錄A，當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度為8度。 場地地形地貌及地質(zhì)條件擬建項(xiàng)目廠區(qū)場地山坡整體情況穩(wěn)定，場區(qū)大部分為斜坡地形，排水條件較好，地層上部為粘性土或粉質(zhì)土。下部基巖為粉質(zhì)砂巖，石英砂巖帶，屬于弱水層，地下水量甚少。 大件設(shè)備運(yùn)輸大件設(shè)備運(yùn)輸主要指建廠期間水泥廠各類主機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。目前云南省內(nèi)尚無制造大型磨機(jī)及回轉(zhuǎn)窯的能力，需從省外運(yùn)入，一些輔助設(shè)備及大型設(shè)備構(gòu)件，可由省內(nèi)供應(yīng)或現(xiàn)場制造。大型設(shè)備整機(jī)在鐵路運(yùn)輸和公路運(yùn)輸上均屬超限物品，因此需由設(shè)備廠解體后用火車運(yùn)輸?shù)嚼ッ髡?，然后用大型平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。根據(jù)目前怒江的交通狀況,公路運(yùn)輸完全可滿足大件運(yùn)輸?shù)囊蟆? 廠址選擇 廠址方案擬建廠址位于怒江州瀘水縣六庫鎮(zhèn)小沙壩村，距離六庫鎮(zhèn)北部約5公里，交通便利。工程地質(zhì)擬建項(xiàng)目廠區(qū)場地山坡整體情況穩(wěn)定，場區(qū)大部分為斜坡地形，排水條件較好。地層上部為粘性土或粉質(zhì)土。下部基巖為粉質(zhì)砂巖，石英砂巖帶，屬于弱水層，地下水量甚少。水文地質(zhì) 擬建項(xiàng)目場地地勢(shì)邊坡穩(wěn)定性較好，地下水類型以基巖裂縫水和松散巖土孔隙水為主排泄于當(dāng)?shù)厮?。場地?nèi)局部地表水體，主要受大氣降水及地表水的補(bǔ)給，水文地質(zhì)條件簡單，其地下水對(duì)混凝土無浸蝕性。同時(shí)擬建廠址內(nèi)無滑坡，泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。擬建廠址無洪水淹沒的危害。 土 地 擬建廠址位于怒江州瀘水縣六庫鎮(zhèn)小沙壩村，全為荒地，請(qǐng)建設(shè)單位盡快辦理用地申請(qǐng)手續(xù)并且報(bào)縣州土地管理部門預(yù)審，以利于下一步工作的開展。 協(xié)作條件怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司5000（22500）t/d熟料水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，需要具備一定規(guī)模的機(jī)、電維修力量, 承擔(dān)水泥廠部份機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修工作。一般生產(chǎn)設(shè)備的維修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與保山、大理等地相關(guān)單位協(xié)作進(jìn)行。工廠運(yùn)輸車輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維護(hù)保養(yǎng)。 綜合評(píng)價(jià)怒江鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司5000（22500）t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線擬建項(xiàng)目，原燃料資源豐富，廠址交通條件優(yōu)越，供水供電條件良好，建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢(shì)，為加快建設(shè)速度，希望盡快開展擬建廠區(qū)工程地質(zhì)的勘察工作及用地申請(qǐng)預(yù)審工作，以便為擬建工程提供可靠的基礎(chǔ)資料。第五章 技術(shù)方案 原燃料與配料 開采運(yùn)輸方式石灰石礦在礦山開采破碎后用汽車運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)石灰石均化堆棚進(jìn)行均化及儲(chǔ)存。其它原料采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠區(qū)均化堆棚進(jìn)行均化及儲(chǔ)存。 原燃料化學(xué)成分石灰質(zhì)原料石灰石平均化學(xué)成分見表51 石灰石平均化學(xué)成分 表51分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO∑石灰石粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)平均化學(xué)成分見表52 粘土質(zhì)平均化學(xué)成分 表52分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO∑粘土砂巖鐵質(zhì)校正原料鐵粉平均化學(xué)成分見表53 鐵粉平均化學(xué)成分 表53分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgO∑鐵粉燃 料燒成用煤采用華坪和賓川等地的煙煤，該地區(qū)煙煤儲(chǔ)量豐富，煤質(zhì)優(yōu)良，完全可滿足新型干法回轉(zhuǎn)窯的煅燒要求。煙煤可由汽車直接運(yùn)輸進(jìn)廠。 燃煤工業(yè)分析見表54，煤灰化學(xué)成分見表55。燃煤工業(yè)分析 表54 分析成分MadAadVad熱值（KJ/Kg）含量（％）25079煤灰化學(xué)成分 表55分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3含量（%）//// 配料計(jì)算1）計(jì)算參數(shù)確定熟料率值設(shè)定：KH=177。 SM=177。 IM=177。煤灰沉落率: 100%熟料燒成熱耗：3344 kJ/kg熟料燒成用煤熱值：25079kJ/kg2）理論計(jì)算結(jié)果原料配合比 物料名稱石灰石粘土砂巖鐵質(zhì)原料合計(jì)配合比（％）100理論干料消耗定額：K=熟料化學(xué)成分、率值及礦物組成 ： 項(xiàng)目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Clˉ數(shù)值 / / / /項(xiàng)目KHSMIMC3SC2SC3AC4AF數(shù)值 現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案，即硅酸率高，鋁氧率高，飽和比中的方案，可取得預(yù)熱器不積料、不結(jié)皮，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。此擬建工程所需原燃料資源落實(shí)、供應(yīng)可靠、成分穩(wěn)定。設(shè)計(jì)中采用石灰石、粘土、砂巖、鐵粉四組分配料，熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組成均在較理想的范圍內(nèi)，可以生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)的優(yōu)質(zhì)熟料水泥。本配料方案的生料、熟料的化學(xué)成分和率值均在正常范圍內(nèi)，原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過高時(shí)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響，在熟料煅燒過程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾預(yù)熱器內(nèi)，當(dāng)溫度降低到一定限度的時(shí)候就會(huì)凝聚，粘附在生料顆粒表面，形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集，并在窯尾預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮，影響料、氣運(yùn)行暢通，甚至堵塞，對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響，如水泥凝結(jié)時(shí)間不正常，強(qiáng)度下降等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要對(duì)原燃料中有害成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，從而滿足生產(chǎn)的要求。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)方法擬建設(shè)項(xiàng)目利用怒江州瀘水縣豐富的資源，建設(shè)帶分解爐的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器的新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線。 工藝原則擬建設(shè)項(xiàng)目研究的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省投資，提高效益”。在此前提下, 設(shè)計(jì)遵循下列原則：總圖布置充分利用現(xiàn)有場地，力求合理、緊湊、簡潔。工藝設(shè)計(jì)以節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改善環(huán)境為目的，采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的新工藝、新設(shè)備，確保擬建工程投產(chǎn)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。提高生產(chǎn)線裝備和自動(dòng)化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 采取有效措施控制、治理粉塵污染以及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)，改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。 設(shè)計(jì)規(guī)模熟料：日產(chǎn)5000噸 年產(chǎn) 水泥： 熟料：混合材：石膏=85%：12%：% 熟料：混合材：石膏=85%：14%：% 熟料：混合材：石膏=84%：15%：% 物料平衡表 物料平衡表見表56106 / 106物料平衡表 表56 物料名稱含水量生產(chǎn)損失消耗定額(t/)物 料 平 衡 量 (t)干 燥 的含 水 的(%)(%)干燥的含水的小 時(shí)每 天每 年小 時(shí)每 天每 年石灰石231937469粘土103鐵粉35060砂巖103配合原料　3　　混合材53熟料　　　　50001550000　　　石膏33155水泥3燒成用煤10330720223200燃煤合計(jì)10330720223200說明：本表的計(jì)算參數(shù)為： 1,窯的利用率為：% 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 310天 2,熟料燒成熱耗：3344 kJ/kg熟料 3,燒成用煤熱值：25079kJ/kg 4,理論干料消耗定額： K=5,原料配合比: 石灰石：粘土：砂巖：鐵粉=%：%：%：% 主要工藝技術(shù)方案原料預(yù)均化 考慮到對(duì)將來常規(guī)原料的通用性和適用性,為了充分利用礦產(chǎn)資源,使不同質(zhì)量的原料得到搭配使用,同時(shí)又保證入窯生料達(dá)到控制目標(biāo),結(jié)合此擬建項(xiàng)目原料的實(shí)際情況，采用原料堆棚對(duì)原料進(jìn)行均化及儲(chǔ)存。原料磨方案原料粉磨可以選擇立式磨或管磨。管磨對(duì)物料適應(yīng)性好，生產(chǎn)管理、操作簡便，但電耗高；立式磨總投資比管磨略高，但電耗低。能否用立式磨，取決于原料的磨蝕性。 根據(jù)目前國內(nèi)的設(shè)備供應(yīng)情況，從設(shè)備的綜合性能考慮，可供選擇的常用粉磨設(shè)備有立式磨和管磨（中卸磨和尾卸磨）兩種。采用管磨機(jī)增加占地面積和建筑空間，風(fēng)管布置復(fù)雜，操作和管理難度較大，投資與立式磨相近。立式磨系統(tǒng)占地面積少，流程簡單，布置緊湊，烘干能力強(qiáng)。缺點(diǎn)是原料的適應(yīng)性較差。(+) 管磨這兩個(gè)系統(tǒng)作如下單線比較，見表57從表中可以看出國產(chǎn)立式磨系統(tǒng)的投資要高于管磨系統(tǒng)。從二者的可靠性來看，都是經(jīng)過了國內(nèi)多家水泥廠的生產(chǎn)實(shí)踐，是完全成功的。如果從一次投資上考慮，選擇管磨系統(tǒng)也是合理的，但其技術(shù)指標(biāo)較差，尤其是電耗高，經(jīng)營費(fèi)用較高，同時(shí)設(shè)備運(yùn)輸困難。經(jīng)估算，立式磨系統(tǒng)每年比管磨節(jié)省電約700萬度， kwh/t計(jì)，年節(jié)省電費(fèi)350萬元。從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，本方案推薦采用立式磨系統(tǒng)粉磨原料。原料磨方案比較 表57序號(hào)項(xiàng)目單位國產(chǎn)立式磨MLS3626管 磨(+)m1磨機(jī)數(shù)量臺(tái)112生產(chǎn)能力t/h1801603設(shè)備總重T3585284裝機(jī)容量Kw32753680其中：磨機(jī)Kw16002500提升機(jī)Kw／110選粉機(jī)Kw75100風(fēng)機(jī)Kw16009705單位產(chǎn)品電耗kwh/t156估計(jì)土建費(fèi)用萬元801207合計(jì)費(fèi)用萬元1200960生料均化與儲(chǔ)存 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，生料的均化是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。生料均化分氣力均化和機(jī)械均化，氣力均化的均化效果好，機(jī)械均化是一種簡易的均化措施，均化效果差，僅用于小型水泥廠。大型水泥廠的生料均化常采用氣力均化方案，現(xiàn)對(duì)常見的兩種氣力均化庫情況進(jìn)行比較，見表58。從綜合均化效果來看，本方案推薦多股流均化庫。生料均化庫方案比較 表58