變速器箱體是機(jī)械式傳動(dòng)壓路機(jī)上的重要零件(編輯修改稿)
2025-07-25 09:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用試切的方法確定?！ ?工序2夾具的設(shè)計(jì)和適用及工藝過(guò)程 該工序的主要加工工藝是個(gè)軸承孔的鏜削加工，G、H及排擋側(cè)面的銑削加工及各面上聯(lián)接孔的鉆孔及攻絲。此工序的專用夾具（圖3）主要是由壓板墊板定位銷底板4構(gòu)成，校正后緊固在02工作臺(tái)上。具體使用方法是：工件加工好的C底板平放于02號(hào)工作臺(tái)專用夾具的墊板2上，并以?shī)A具上兩個(gè)定位銷3為定位基準(zhǔn)插入工件上上道工序已加工好的2個(gè)F孔中，由于2個(gè)F孔的形位精度和尺寸精度較高，這樣就可以將工件精確定位在夾具上，同時(shí)用墊板2上的4個(gè)螺栓與其余4個(gè)孔配合，上緊螺母，為提高裝夾剛度，再用夾具上4個(gè)壓板1壓緊工件，這樣就將工件牢牢地固定在夾具上。調(diào)出相應(yīng)加工程序，執(zhí)行程序即可加工箱體工序2的各加工要素了。夾具再設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格確保了夾具中心、側(cè)面基準(zhǔn)與工作臺(tái)中心、側(cè)面基準(zhǔn)高度一致，這樣2個(gè)定位銷的中心就可以看作為工作臺(tái)的中心，通過(guò)采用2個(gè)定位銷精確定位，工件裝夾后，工件中心與工作臺(tái)中心基本重合，工件在加裝后就不需要進(jìn)行校正了，從而提高了工件的定位精度和加工效率?！ ≡摴ば蛴?個(gè)加工面，因此，工件坐標(biāo)系分別確定為G5G5G58，由于該箱體基本上屬于對(duì)稱結(jié)構(gòu)，因此，X坐標(biāo)的選取最好是工件的中心，我們將X軸坐標(biāo)值取機(jī)床第2參考點(diǎn)，即主軸中心與工作臺(tái)中心對(duì)應(yīng)的位置，X坐標(biāo)值為625mm（即1250mm的一般），分別輸入以上3個(gè)坐標(biāo)系中，Y軸坐標(biāo)值以工件上φ150孔中心為基準(zhǔn)選取，Z軸坐標(biāo)值同樣采用試切的方法確定，并分別輸入相應(yīng)的坐標(biāo)系中。 2墊板工序2專用夾具 6程序編制 加工中心具有自動(dòng)換刀裝置，能在工件一次裝夾自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等工序，具有高生產(chǎn)力和質(zhì)量穩(wěn)定性的特點(diǎn)。為充分發(fā)揮加工中心高效率、多功能的特點(diǎn)，應(yīng)在加工程序設(shè)計(jì)上注意工序的劃分和工藝方法的合理性，它直接關(guān)系到加工中心的使用效率、加工精度、刀具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，盡量做到工序集中、工藝路線最短、機(jī)床停頓
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