【文章內容簡介】 熱—熱工藝→涂膜復合板（車廂板、集裝箱底板）→組坯（竹席（簾））→熱—熱工藝→裁邊→竹簾膠合板（素板、包裝板）生產綱領（1）產品類型：竹膠合板系列產品。（2）設計規(guī)模：10000m3/年（3）產品規(guī)格：長寬厚=24401200（828）mm 計算厚度為12mm（4）工作制度：年工作天數：280天 日工作班次：3班/天，剖篾、織簾2班/天 班工作時數：8小時/班（）（5）膠粘劑：酚醛樹脂膠（固體含量：36—48%）（6）產品質量：達到或超過JG／T1562004竹膠合模板標準和汽車車廂底板用竹材膠合板標準。車間組成（1）備料工段（車間）：包括原竹截斷、去外節(jié)、去內節(jié)、剖篾等工序。（2）編織工段（車間）：將竹篾編織成竹簾。（3）干燥工段（車間）： 包括竹簾、竹席干燥及浸膠后二次干燥，底層紙的浸漬干燥。（4）主生產車間：組坯、熱壓、定型處理、縱橫鋸邊、砂光、貼面等車間。生產工藝簡述：①備料工段（竹篾加工車間）主要將原料場的原竹，運入車間，利用橫截圓鋸機將原竹按不同規(guī)格進行橫截下料，然后由去外節(jié)機和去內節(jié)機將竹筒內、外節(jié)去掉，然后剖篾，或直接向竹農收購半成品。②編織工段（車間）本車間主要是用編簾機將竹篾編成竹簾。③干燥與施膠工段本工段布置在主生產車間內，包括濕竹席、濕竹篾簾、施膠與陳化（預干），以及膠膜紙的制造。濕竹篾經編織后送入干燥窯干燥，然后浸漬酚醛樹脂膠，并再次進行低溫窯干，使含水率達到工藝要求。濕竹席采用網帶干燥機干燥，竹席浸膠瀝干、二次低溫干燥后，暫存于墊板回送機旁，以待組坯使用。膠膜紙的制造：使用立式浸漬干燥機將底層紙連續(xù)浸漬低粘度的酚醛樹脂膠并進行干燥，然后剪切成一定規(guī)格送至墊板回送機旁組坯使用，也可以送至貼面熱壓機前作為生產高檔出口模板的貼面用紙。④組坯與熱壓工段A、組坯：將浸膠、干燥后的竹篾簾、竹席、膠膜紙等，根據產品用途及板材結構的要求，在墊板回送機上人工組合板坯。B、熱壓：板坯依次送入裝板機，待裝滿后，一次性推進熱壓機。在一定的溫度和壓力下，經過一段時間壓制成規(guī)定厚度和密度的毛邊板，然后由卸板機一次性從熱壓機中拉出，置于卸板機上，最后依次卸到運輸鏈上。C、碼堆加壓處理：從卸板機卸出的毛邊板立即送入預壓機加壓冷卻，進行等溫等濕定型處理，以防止翹曲變形。⑤ 成品完成工段A、裁邊：經定型處理的毛邊板，在縱橫聯(lián)合鋸邊機上進行裁邊，先縱向裁邊，后橫向裁邊，使之成為一定規(guī)格的板材。B、砂光：經裁邊后的規(guī)格板材，在寬帶定厚砂光機上進行雙面砂光，以保證產品的厚度精度和表面光潔度。C、貼面：對某些特殊用途的板材，可在砂光后，在貼面熱壓機上進行浸漬紙貼面，以保證產品的表面質量、耐磨、耐水性能。D、涂膜：對某些特殊用途的板材，可以在砂光后的板面上，輥涂酚醛樹脂膠，然后由貼面熱壓機熱壓固化成膠膜，以進一步提高板面的耐磨、耐水性能。E、封邊、包裝：上述幾種產品都將進行分等檢驗和封邊，然后進行包裝、入庫。為減輕工人勞動強度，本設計在某些設備前后設置了進出料運輸臺，車間內的運輸用升降推車和叉車，廠區(qū)的運輸用叉車和汽車。 生產品種及主要要技術來源的可靠性和可得性本項目生產的產品主要為竹膠板。竹膠板是建筑模板中的一類，是二十世紀八十年代開發(fā)的一種新型建筑模板。發(fā)明專利屬中南林學院，經二十余年不斷發(fā)展和完善，其優(yōu)越性已被建筑業(yè)界認可，是以竹代木，以竹代鋼的首選材料，時至今日生產技術已推廣至全國，擁有一批素質可靠的專業(yè)技術人員。（見表）序號指標名稱單位數量備注1生產規(guī)模m3100002楠竹消耗萬根1203苯酚噸5904甲醛噸10505燒堿噸706燃料萬噸157電萬度4008水萬噸109主要材料出材率％9810損耗率％2％ 為降低生產成本，提高產品出材率、利用率，本項目將嚴格配備相應的計量器具，明晰管理，進行有計劃、規(guī)范和準確的做好在線檢測和監(jiān)測。以全面準確掌握企業(yè)的物料、能源等使用情況。我國竹材人造板的生產已有二十多年的歷史，其設備的生產制造已基本走向成熟。隨著生產工藝的進一步改進和完善，目前設備的性能及節(jié)約能源方面都有很大提高，本項目所需主要設備均為生產竹簾膠合板設備，故在設備選型上，主要選用性能優(yōu)良、節(jié)能突出、價格合理、售后服務質量好的廠家生產的設備。主要設備清單表序號設備名稱型號規(guī)格生產廠家單價數量總價1竹席（簾）加工成套設備浙江安吉金馬機械廠10152干燥窯GZSZ100哈爾濱干燥設備廠510503網帶干燥機BG183（15節(jié)）蘇州林機廠2534浸膠裝置自制5155立式浸漬干燥機BJM2414蘇州林機廠301306熱壓機成套設備BY11420重慶江東機械廠11922387自動縱橫鋸邊機BC3514A江東機械2158叉車PC30杭州叉車總廠82169氣力除塵系統(tǒng)永州糧機廠1523010制膠設備鄭州鄭搪設備廠521011鍋爐 長沙鍋爐廠5115112全自動氣壓消防設備SZGN1500101511513電力變壓器S9630/10衡陽變壓器廠81814配電系統(tǒng)1011015液壓拖車10316氣泵41…………….……本項目主體工程建設內容詳見表:土建工程主要建設內容序號工程名稱建設性質建設規(guī)模單價金額備注1鋼結構主體廠房擴建10000 m2360元/㎡3602鋼混結構廠房擴建1000 m2700元㎡/703磚混結構辦公房擴建1000 m2680元/㎡684磚混結構生活用房擴建1500 m2620元/㎡935護 坡新建2307米2000元/m3406蓄水池擴建200 m2 2個60000元/個12采用1臺6t/h鍋爐，其裝機容量為75KW，采用三班制、定編6人，鍋爐車間面積200m2。全廠總裝機容量為800KW，其中生產車間為655KW，鍋爐車間75KW，制膠車間20KW，照明、生活用電50KW。故配電房面積80㎡，定編3人。機修車間配備電焊機2套，氧割（焊）設備一套，車床、鉆床、刨床、磨刀機、砂輪機各一套，采用2班制，定編6人，車間面積150㎡。（1）設計依據《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295《10KV及以下設計規(guī)范》GB5005394《低壓配電設計規(guī)范》 （2）概述 本項目距大新10KV高壓線僅150米，依據工廠的用電總負荷，計劃采用一臺810千伏安節(jié)能型變壓器，為利于車間檢修，低壓配電室設立五組配電屏，遵循安全、可靠、優(yōu)質、經濟的原則，做好供電工作。本項目地處大塘工業(yè)園，電信、郵政、電視等設施均已設立，接入方便。（1）給水 本項目設計給水為雙套水源，一套接市政供水，一套為自備供水，水源取自50米處的漚江；（2）消防供水 在廠區(qū)設立一個200m3的低位水池和200 m3的高位水池滿足消防用水需求。（3）排水 全廠為循環(huán)用水，同時，排放的水亦經過處理合格，廠址高于漚江，雨水及污水處理合格后可排入漚江。本研究報告對項目實施時期各階段的進度安排提出建議，它是指本項目的可行性研究報告被批準之日起，到投產時的工程進度。2010年1月2月完成項目可行性研究報告及審批立項。2010年2月3月完成擴建改建工程的工藝設計。2010年4月6月完成廠房的建設。2010年5月6月完成設備定購。2010年7月10月完成設備安裝調試。2010年11月為試產期。2010年12月轉入正常生產。項 目2010年123456789101112可研申報與審批等√√落實工藝設計建設條件√√廠房設計與建設√√√設備定購安裝調試√√√√√工程竣工驗收投產√√知識水壩（豆丁網@pologoogle）為您傾心整理（下載后雙擊刪除）第 六章 環(huán)境影響評價及節(jié)能減排措施 概述竹膠合板系列產品以竹材、浸漬紙、膠粘劑等為原輔材料，竹材經剖篾、編席織簾、干燥、施膠干燥、組坯、熱壓等加工工藝過程，整個工藝過程中無重大污染物排放，因而不會造成環(huán)境的重大污染。但生產過程中，仍有對環(huán)境造成一定危害的因素存在，對此本設計將依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》及國家有關規(guī)程規(guī)范的要求，采取一系列的治理措施，以達到《工業(yè)“三廢”排放標準》（TJ36—79）及《污水綜合排放標準》（GB8978—88）、《鍋爐煙塵排放標準》（GBJ3841—83）等的要求。 主要污染源與污染物（1）廢水本項