機(jī)電一體化數(shù)控銑床孔類零件加工畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 00:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 倒角T13倒角刀Φ20143ΦM8孔口倒角T315攻4M8螺紋T12絲錐M8序號(hào)加工工序刀具刀具名稱主軸 速度進(jìn)給 速度mm/min刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)毒哐a(bǔ)償值1粗銑頂面 T1端面銑刀Φ125240300H01實(shí)測(cè)值2鉆Φ3 Φ12孔中心孔 T2中心鉆Φ21000100H023鉆Φ3 T3550110H034擴(kuò)Φ32孔至Φ30 T4麻花鉆Φ3028085H045鉆3Φ6孔至尺寸 T5麻花鉆Φ61000220H056粗銑Φ60沉孔 T6立銑刀Φ18，2刃3701000H06D067鉆4 T7950140H078 T8830120H089精銑頂面 T1端面銑刀Φ125320280H0110鉸Φ12孔至尺寸 T9鉸刀Φ1217042H0911精鏜Φ32孔至尺寸 T10微調(diào)精鏜刀Φ3294075H1012精銑Φ60沉孔至尺寸T11立銑刀Φ18， 4刃4601000H11D113013Φ12孔口倒角 T13倒角刀Φ2030050H13143ΦM8孔口倒角 T330050H0315攻4M8螺紋 T12絲錐M8100125H12刀具選擇與加工目的轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/min背吃刀量mm端面銑刀Φ125 240300中心鉆Φ2 1000100255011030麻花鉆Φ30 2808535麻花鉆Φ6100022015立銑刀Φ18，2刃3701000109501403083012027鉸刀Φ121704230微調(diào)精鏜刀Φ329407527立銑刀Φ18，4刃460100010倒角刀Φ203005030050絲錐M8100125271）粗銑頂面2）鉆Φ3 Φ12孔中心孔3）鉆Φ3 4）擴(kuò)Φ32孔至Φ305）鉆3Φ6孔至尺寸6）粗銑Φ60沉孔7）鉆48）9）精銑頂面10）鉸Φ12孔至尺寸11）精鏜Φ32孔至尺寸12）精銑Φ60沉孔至尺寸13） Φ12孔口倒角14） 3ΦM8孔口倒角15）攻4M8螺紋如圖所示為本文數(shù)控程序編制的流程圖。加工工藝參數(shù)輸入部分以人機(jī)交互對(duì)話方式輸入盤類零件銑削加工的有關(guān)工藝參數(shù)，如刀具半徑，起刀點(diǎn)、加工走向，主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。NC 數(shù)據(jù)處理部分根據(jù)幾何形狀數(shù)據(jù)及加工工藝參數(shù),對(duì)數(shù)據(jù)文件中的實(shí)體(直線、圓弧、列表點(diǎn)) 的數(shù)據(jù)重新排序,列表點(diǎn)先以三次B 樣條曲線進(jìn)行擬合，再用雙圓弧法進(jìn)行插補(bǔ)，形成標(biāo)準(zhǔn)的G 代碼格式。刀具軌跡仿真部分主要是檢驗(yàn)數(shù)控程序語(yǔ)法錯(cuò)誤，加工時(shí)是否有干涉現(xiàn)象或刀具軌跡不合理等，可以減少實(shí)際加工中試切次數(shù)和防止設(shè)備、刀具、工件的損壞。加工程序編制如下：O0001。N
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