【文章內(nèi)容簡介】 創(chuàng)建外圓精車刀。 創(chuàng)建切槽刀 創(chuàng)建螺紋刀 創(chuàng)建幾何體（1）創(chuàng)建加工坐標(biāo)系（根據(jù)實(shí)際機(jī)床操作，對刀點(diǎn)為零件前端面，故將工件坐標(biāo)系MCS_SPINDLE設(shè)置到模擬毛坯前端面）單擊“操作導(dǎo)航器”按鈕，切換到“幾何視圖”，雙擊按鈕，在彈出窗口中單擊，再彈出對話框中設(shè)置“類型”為，選擇【原點(diǎn)】為“坐標(biāo)原點(diǎn)”，單擊鼠標(biāo)中鍵，選擇【Z軸】為“工作坐標(biāo)系”的“X軸”，選擇【X軸】為“工作坐標(biāo)系”的“Y軸”，并單擊反向圖標(biāo)。 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系（2） 創(chuàng)建車加工橫截面單擊【工具】→【車加工橫截面】，在彈出對話框中單擊，選擇整個目標(biāo)實(shí)體，單擊，選擇“確定”，“虛線三角形”： 加工橫截面（3） 創(chuàng)建部件邊界打開“操作導(dǎo)航器”，鼠標(biāo)雙擊，再單擊“指定部件”，選擇【全選】按鈕，單擊“確定”。然后單擊“指定毛坯”，選擇【自動塊】，單擊“確定”，單擊【確定】。 創(chuàng)建部件邊界（4） 創(chuàng)建毛坯邊界雙擊圖標(biāo)，單擊【指定毛坯邊界】按鈕，單擊【桿材】圖標(biāo)，單擊【安裝位置】中的“選擇”，用鼠標(biāo)選中零件最左邊的點(diǎn)，單擊“確定”。在【長度】和【直徑】處輸入108和50，單擊“確定”。再單擊“確定”。 創(chuàng)建毛坯邊界 創(chuàng)建操作工步1的創(chuàng)建（1）定義操作類型單擊圖標(biāo)，在“操作子類型”中選擇“ROUGH_TURN_OD”（粗車）；【程序】設(shè)置為：GONGBU01；【刀具】設(shè)置為“OD_55_R_GONGXU01”；【幾何體】設(shè)置為：“TURNING_WORKPIECE”；【方法】設(shè)置為：“LATHE_ROUGH”；【名稱】設(shè)置為：“ROUGH_TURN_OD_GONGXU01”，單擊“確定”。（2） 定義切削區(qū)域單擊“切削區(qū)域”的圖標(biāo)，在彈出對話框中單擊【軸向修剪平面1】的圖標(biāo)，設(shè)置軸向修剪點(diǎn)，選擇在圓心偏左1mm處，即在坐標(biāo)X中輸入86，單擊“確定”即可。單擊“切削區(qū)域”中的圖標(biāo)顯示切削區(qū)域。 定義切削區(qū)域 顯示切削區(qū)域（3）刀軌設(shè)置 在【層角度】輸入為180，【方向】為“前進(jìn)”，【步距】處設(shè)置【切削深度】為“恒定”，【深度】。（4） 切削參數(shù)設(shè)置單擊【切削參數(shù)】 圖標(biāo)，設(shè)置【余量】選項中的【面】和【徑向】，單擊“確定”。（5）非切削移動設(shè)置單擊【非切削移動】 圖標(biāo)。其余保持默認(rèn)即可。 非切削運(yùn)動的設(shè)置（6）進(jìn)給和切削速度設(shè)置單擊“進(jìn)給和切削速度” 圖標(biāo)，【主軸速度】中【輸出模式】為RPM，【主軸速度】設(shè)為600?！痉较颉繛椤绊槙r針”；【進(jìn)給率】中【切削】設(shè)為80mmpm，其他【更多】選項中各參數(shù)分別依次設(shè)為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、80、80，單位均為mmpm。其余保持默認(rèn)，單擊“確定”。打開【機(jī)床控制】頁面，設(shè)置“運(yùn)動輸出”為：“圓形”。打開“選項”頁面，單擊圖標(biāo)，設(shè)置【刀具顯示】為2D。（7）完成創(chuàng)建GONGBU1的操作及運(yùn)動仿真打開“操作”頁面，單擊圖標(biāo)，完成GONGBU1操作的創(chuàng)建。單擊圖標(biāo)，彈出模擬界面，切換到“3D動態(tài)”，“動畫速度”調(diào)整為2，單擊按鈕。. 動畫仿真 模擬仿真由于工件坐標(biāo)系和毛胚已經(jīng)定義，并且刀具也創(chuàng)建好，所以后面的三個工序只需要直接創(chuàng)建操作和模擬仿真即可。工步2的創(chuàng)建操作步驟相同，單擊圖標(biāo)，在“操作子類型”中選擇“FINISH_TURN_OD”（精車）；“程序”設(shè)置為：GONGBU02；“刀具”設(shè)置為“OD_55_R_GONGBU02”；“幾何體”設(shè)置為“TURNING_WORKPIECE”；“方法”設(shè)置為：“LATHE_FINISH”；“名稱”設(shè)置為：“FINISH_TURN_OD_GONGBU02”。單擊“確定”，在出現(xiàn)的精車對話框中僅將【切削參數(shù)】中的加工余量改成零，將【進(jìn)給和速度】中的切削速度提高和進(jìn)給降低，具體設(shè)置如: 【主軸速度】中【輸出模式】為RPM，【主軸速度】設(shè)為800。【方向】為“順時針”。【進(jìn)給率】中【切削】設(shè)為50mmpm，其他【更多】選項中各參數(shù)分別依次設(shè)為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、50、50，單位均為mmpm。其余保持默認(rèn)，單擊“確定”。其他選項的內(nèi)容均和粗車內(nèi)容相同，后面的模擬仿真操作步驟也一樣，, GONGBU2完成。 模擬仿真工步3的創(chuàng)建操作步驟相同，單擊圖標(biāo)，在“操作子類型”中選擇“GROOVE_OD_GONGXU03”（切槽）；“程序”設(shè)置為：GONGXU03；“刀具”設(shè)置為“GROOVE_OD_ L_GONGXU03”；“幾何體”設(shè)置為“TURNING_WORKPIECE”；“方法”設(shè)置為：“LATHE_ GROOVE”；“名稱”設(shè)置為：“GROOVE_OD”， 單擊“確定”。設(shè)置【切削區(qū)域】，用同樣的方法選取“軸向切削平面”，設(shè)置【非切削移動】中的【逼近】選項，：其中黃點(diǎn)為【運(yùn)動到起點(diǎn)】；綠點(diǎn)為【出發(fā)點(diǎn)】?！倦x開】選項選擇圖中綠點(diǎn)?！倦x開類型】還是選擇【徑向→軸向】。單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo)，【主軸速度】中【輸出模式】為RPM，【主軸速度】設(shè)為300?！痉较颉繛椤绊槙r針”?！具M(jìn)給率】中【切削】設(shè)為50mmpm，其他【更多】選項中各參數(shù)分別依次設(shè)為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、30，單位均為mmpm。其余保持默認(rèn)，單擊“確定”。 設(shè)置非切削參數(shù)1 設(shè)置非切削參數(shù)2 運(yùn)動仿真單擊圖標(biāo)。其他均為默認(rèn)設(shè)置。GONGBU3完成。工步4的創(chuàng)建操作步驟相同，單擊圖標(biāo)，在“操作子類型”中選擇“THREAD_OD”（車螺紋）；“程序”設(shè)置為：GONGXU04；“刀具”設(shè)置為“OD_THREAD_L_GONGXU04”；“幾何體”設(shè)置為“TURNING_WORKPIECE”；“方法”設(shè)置為：“LATHE_ THREAD”；“名稱”設(shè)置為：“THREAD_OD”。單擊“確定”，彈出螺紋對話框，. 螺紋單擊，“頂線”（長黃線）： 選擇螺紋頂線單擊，“根線”（短黃線）： 選擇螺紋根線 選擇螺紋終止線單擊，“終止線”（斜黃線）：【刀軌設(shè)置】選項中，【切削深度】為恒定，【深度】【螺紋頭數(shù)】為1；【切削參數(shù)】中【螺距】設(shè)置【非切削移動】中的【逼近】選項，：其中黃點(diǎn)為“運(yùn)動到起點(diǎn)”；綠點(diǎn)為“出發(fā)點(diǎn)”。“離開”選項選擇圖中綠點(diǎn) 選擇“出發(fā)點(diǎn)”和“運(yùn)動到起點(diǎn)”單擊圖標(biāo)，【進(jìn)給和速度】設(shè)置為：【主軸速度】中【輸出模式】為RPM，【主軸速度】設(shè)為300?！痉较颉繛椤绊槙r針”。【進(jìn)給率】中【切削】設(shè)為50mmpm，其他【更多】選項中各參數(shù)分別依次設(shè)為1500、1000、800、800、1200、1300、15