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基于ug自動編程的數控車削加工優(yōu)秀畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-24 21:07 本頁面
 

【文章內容簡介】 創(chuàng)建外圓精車刀。 創(chuàng)建切槽刀 創(chuàng)建螺紋刀 創(chuàng)建幾何體(1)創(chuàng)建加工坐標系(根據實際機床操作,對刀點為零件前端面,故將工件坐標系MCS_SPINDLE設置到模擬毛坯前端面)單擊“操作導航器”按鈕,切換到“幾何視圖”,雙擊按鈕,在彈出窗口中單擊,再彈出對話框中設置“類型”為,選擇【原點】為“坐標原點”,單擊鼠標中鍵,選擇【Z軸】為“工作坐標系”的“X軸”,選擇【X軸】為“工作坐標系”的“Y軸”,并單擊反向圖標。 創(chuàng)建加工坐標系(2) 創(chuàng)建車加工橫截面單擊【工具】→【車加工橫截面】,在彈出對話框中單擊,選擇整個目標實體,單擊,選擇“確定”,“虛線三角形”: 加工橫截面(3) 創(chuàng)建部件邊界打開“操作導航器”,鼠標雙擊,再單擊“指定部件”,選擇【全選】按鈕,單擊“確定”。然后單擊“指定毛坯”,選擇【自動塊】,單擊“確定”,單擊【確定】。 創(chuàng)建部件邊界(4) 創(chuàng)建毛坯邊界雙擊圖標,單擊【指定毛坯邊界】按鈕,單擊【桿材】圖標,單擊【安裝位置】中的“選擇”,用鼠標選中零件最左邊的點,單擊“確定”。在【長度】和【直徑】處輸入108和50,單擊“確定”。再單擊“確定”。 創(chuàng)建毛坯邊界 創(chuàng)建操作工步1的創(chuàng)建(1)定義操作類型單擊圖標,在“操作子類型”中選擇“ROUGH_TURN_OD”(粗車);【程序】設置為:GONGBU01;【刀具】設置為“OD_55_R_GONGXU01”;【幾何體】設置為:“TURNING_WORKPIECE”;【方法】設置為:“LATHE_ROUGH”;【名稱】設置為:“ROUGH_TURN_OD_GONGXU01”,單擊“確定”。(2) 定義切削區(qū)域單擊“切削區(qū)域”的圖標,在彈出對話框中單擊【軸向修剪平面1】的圖標,設置軸向修剪點,選擇在圓心偏左1mm處,即在坐標X中輸入86,單擊“確定”即可。單擊“切削區(qū)域”中的圖標顯示切削區(qū)域。 定義切削區(qū)域 顯示切削區(qū)域(3)刀軌設置 在【層角度】輸入為180,【方向】為“前進”,【步距】處設置【切削深度】為“恒定”,【深度】。(4) 切削參數設置單擊【切削參數】 圖標,設置【余量】選項中的【面】和【徑向】,單擊“確定”。(5)非切削移動設置單擊【非切削移動】 圖標。其余保持默認即可。 非切削運動的設置(6)進給和切削速度設置單擊“進給和切削速度” 圖標,【主軸速度】中【輸出模式】為RPM,【主軸速度】設為600。【方向】為“順時針”;【進給率】中【切削】設為80mmpm,其他【更多】選項中各參數分別依次設為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、80、80,單位均為mmpm。其余保持默認,單擊“確定”。打開【機床控制】頁面,設置“運動輸出”為:“圓形”。打開“選項”頁面,單擊圖標,設置【刀具顯示】為2D。(7)完成創(chuàng)建GONGBU1的操作及運動仿真打開“操作”頁面,單擊圖標,完成GONGBU1操作的創(chuàng)建。單擊圖標,彈出模擬界面,切換到“3D動態(tài)”,“動畫速度”調整為2,單擊按鈕。. 動畫仿真 模擬仿真由于工件坐標系和毛胚已經定義,并且刀具也創(chuàng)建好,所以后面的三個工序只需要直接創(chuàng)建操作和模擬仿真即可。工步2的創(chuàng)建操作步驟相同,單擊圖標,在“操作子類型”中選擇“FINISH_TURN_OD”(精車);“程序”設置為:GONGBU02;“刀具”設置為“OD_55_R_GONGBU02”;“幾何體”設置為“TURNING_WORKPIECE”;“方法”設置為:“LATHE_FINISH”;“名稱”設置為:“FINISH_TURN_OD_GONGBU02”。單擊“確定”,在出現的精車對話框中僅將【切削參數】中的加工余量改成零,將【進給和速度】中的切削速度提高和進給降低,具體設置如: 【主軸速度】中【輸出模式】為RPM,【主軸速度】設為800?!痉较颉繛椤绊槙r針”?!具M給率】中【切削】設為50mmpm,其他【更多】選項中各參數分別依次設為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、50、50,單位均為mmpm。其余保持默認,單擊“確定”。其他選項的內容均和粗車內容相同,后面的模擬仿真操作步驟也一樣,, GONGBU2完成。 模擬仿真工步3的創(chuàng)建操作步驟相同,單擊圖標,在“操作子類型”中選擇“GROOVE_OD_GONGXU03”(切槽);“程序”設置為:GONGXU03;“刀具”設置為“GROOVE_OD_ L_GONGXU03”;“幾何體”設置為“TURNING_WORKPIECE”;“方法”設置為:“LATHE_ GROOVE”;“名稱”設置為:“GROOVE_OD”, 單擊“確定”。設置【切削區(qū)域】,用同樣的方法選取“軸向切削平面”,設置【非切削移動】中的【逼近】選項,:其中黃點為【運動到起點】;綠點為【出發(fā)點】?!倦x開】選項選擇圖中綠點?!倦x開類型】還是選擇【徑向→軸向】。單擊“進給和速度”圖標,【主軸速度】中【輸出模式】為RPM,【主軸速度】設為300?!痉较颉繛椤绊槙r針”?!具M給率】中【切削】設為50mmpm,其他【更多】選項中各參數分別依次設為1500、1000、800、800、1200、1300、1500、50、30,單位均為mmpm。其余保持默認,單擊“確定”。 設置非切削參數1 設置非切削參數2 運動仿真單擊圖標。其他均為默認設置。GONGBU3完成。工步4的創(chuàng)建操作步驟相同,單擊圖標,在“操作子類型”中選擇“THREAD_OD”(車螺紋);“程序”設置為:GONGXU04;“刀具”設置為“OD_THREAD_L_GONGXU04”;“幾何體”設置為“TURNING_WORKPIECE”;“方法”設置為:“LATHE_ THREAD”;“名稱”設置為:“THREAD_OD”。單擊“確定”,彈出螺紋對話框,. 螺紋單擊,“頂線”(長黃線): 選擇螺紋頂線單擊,“根線”(短黃線): 選擇螺紋根線 選擇螺紋終止線單擊,“終止線”(斜黃線):【刀軌設置】選項中,【切削深度】為恒定,【深度】【螺紋頭數】為1;【切削參數】中【螺距】設置【非切削移動】中的【逼近】選項,:其中黃點為“運動到起點”;綠點為“出發(fā)點”。“離開”選項選擇圖中綠點 選擇“出發(fā)點”和“運動到起點”單擊圖標,【進給和速度】設置為:【主軸速度】中【輸出模式】為RPM,【主軸速度】設為300?!痉较颉繛椤绊槙r針”?!具M給率】中【切削】設為50mmpm,其他【更多】選項中各參數分別依次設為1500、1000、800、800、1200、1300、15
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