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正文內(nèi)容

基于proe數(shù)控編程與加工畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-24 18:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 多次設(shè)計疊代,實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)。加速投放市場,需要在較短的時間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)這種效率,必須允許多個學(xué)科的工程師同時對同一產(chǎn)品進行開發(fā)。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制,正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作,由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關(guān)性功能,因而使之成為可能。Pro/ENGINEER的基本結(jié)構(gòu)能夠使您利用一些直觀的命令,例如“嚙合”、“插入”、“對齊”等很容易的把零件裝配起來,同時保持設(shè)計意圖。高級的功能支持大型復(fù)雜裝配體的構(gòu)造和管理,這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。菜單以直觀的方式聯(lián)級出現(xiàn),提供了邏輯選項和預(yù)先選取的最普通選項,同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助,這種形式使得容易學(xué)習(xí)和使用。Pro/Engineer是采用參數(shù)化設(shè)計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng),工程設(shè)計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、殼、倒角及圓角,您可以隨意勾畫草圖,輕易改變模型。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活?! ro/Engineer是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上,不象一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫,就是工程中的資料全部來自一個庫,使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個部門的。換言之,在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動,亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如,一旦工程詳圖有改變,NC(數(shù)控)工具路徑也會自動更新;組裝工程圖如有任何變動,也完全同樣反應(yīng)在整個三維模型上。這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整的結(jié)合,使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。這一優(yōu)點,使得設(shè)計更優(yōu)化,成品質(zhì)量更高,產(chǎn)品能更好地推向市場,價格也更便宜。Pro/E可進行空間模擬[15],建立三維實體模塊后可以模擬裝配,模擬運轉(zhuǎn)。零部件從三維狀態(tài)轉(zhuǎn)化成二維平面,并生成圖紙,打印出來。各種復(fù)雜零件的編程,軌跡拾取及加工過程演示。第3章Pro/E數(shù)控銑圖31零件圖如圖31。零件底座150*150mm的正方體,本身為130*130mm的正方體,四角是4*R10mm,深10mm的非通孔,中部是半圓形狀的柱體。由于底座在粗加工以前已經(jīng)加工好,所以,以底座為基準(zhǔn)平面。以斜對角的兩個孔位定位基準(zhǔn)。加工使用方面要求均不高,故此選擇45鋼。由于外形結(jié)構(gòu)均簡單,故采用先粗加工,后精加工的方法完成零件的加工。加工順序為:夾底座→粗銑端面與孔→精銑輪廓與孔。工序1 備料工序2 熱處理工序3 加工底座工序4 定位粗加工端面工序5 粗加工孔工序6 精加工輪廓工序7 精加工孔打開Pro/E,設(shè)置好工作目錄。新建名為“xixuelingjian” 的制造模型,不適用缺省模版,選擇模板。如圖32。參照模型選擇以完成銑削零件(車削同樣),類型為同一模型。如圖33。圖32裝配參照模型圖33參照模型后置選項創(chuàng)建名為“xixuelingjian”的工件, 加材料包裹工件生成毛培,拉伸40mm剛好包裹。如圖34。圖34創(chuàng)建工件設(shè)置坐標(biāo)系,定向選取,F(xiàn)1面與F2面為基準(zhǔn)平面。車床選擇銑床,最大速度400。如圖35。圖35坐標(biāo)及機床選擇選擇曲面F1為退刀平面,其距離工件平面10mm。如圖36。圖36退刀面選擇刀具直徑10mm,長度默認,如圖37。其他參數(shù):進給量為10mm,步長深度5mm,跨度5mm,安全距離10mm,主軸速率400,如圖38。圖37刀具選擇圖38機床參數(shù)選擇按照加工—體積塊—3軸—刀具參數(shù)—窗口的步驟,進行加工設(shè)置。NC序列命名為銑削零件。如圖39。圖39NC序列選擇選擇右上角的,然后選取銑削范圍的窗口,也可以自己畫取。接著生成NC序列。如圖310。圖310銑削窗口完成序列后選擇序列演示軌跡。加工軌跡如圖311所示。圖311加工軌跡 NC代碼文件生成選擇CL數(shù)據(jù)輸出。選擇NC序列,在NC列表里選擇剛剛生成的銑削序列。選擇文件輸出,加選“MCD文件”選項。保存名字為“xixuelingjian”,選擇完成。后置處理表選擇p14選項。如圖312與313。生成NC代碼見附錄1。圖312CL數(shù)據(jù)輸出選擇
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