基于mastercam車削編程de方法(編輯修改稿)
2025-07-24 17:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 min切削速度mm/s進(jìn)給量mm/r切削深度mm進(jìn)給次數(shù)粗車端面打中心孔8001倒角800切削螺紋的實際外圓400切削錐度部分800車削Ф62外圓800倒角Ф62800車Ф80外圓800車削圓弧部分800車削Ф85外圓800切3*Ф45的槽400車M48*350割斷400 圖4生成端面加工刀具路徑（一）設(shè)置工件。1．Main Menu→Toolpaths→Job setup系統(tǒng)彈出如圖42所示對話框。圖42（1） 通過Tool Offsets設(shè)置刀具偏移。（2） 通過Feed Calculation設(shè)置工件材料。（3） 通過Toopath Configuration設(shè)置刀具路徑參數(shù)。（4） 通過Post Processor設(shè)置后置處理程序。2． 選擇Boundaries設(shè)置工件毛坯。見圖43對話框。圖43（1） 通過Stock項目設(shè)置工件毛坯大小。選擇Parameters→Take from 2 point設(shè)置毛坯的左下角點為（100，310），右上角點為（100,10），生成虛線如圖44所示的毛坯。（2） 通過Tailstock尾座頂尖的參數(shù)。（3） 通過Chuck設(shè)置卡盤的參數(shù)。（4） 通過Steady rest設(shè)置輔助支撐的參數(shù)。圖44（5） 選擇Ok，工件設(shè)置完成。（二） 生成車端面刀具路徑 Menu→Toolpaths→Face系統(tǒng)彈出如圖所示的對話框。 parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。 parameters標(biāo)簽，并設(shè)置參數(shù)。見圖45所示。Face parameters選項中各參數(shù)的含義如下：圖45（1）Entry amountEntry amount輸入框用于輸入刀具開始進(jìn)刀時距工件表面的距離（2）Roughstepover當(dāng)選中Roughstepover輸入框前面的復(fù)選框時，按該輸入框設(shè)置的進(jìn)刀量生成端面車削粗車刀具路徑。（3）Finish stepover當(dāng)選中Fini9hstepover輸入框前面的復(fù)選框時，按該輸入框設(shè)置的進(jìn)刀量生成端面車削精車刀具路徑。（4）Number of finish設(shè)置端面車削精車加工的次數(shù)。（5）Overcut amount該輸入框用于輸入在生成刀具路徑時，實際車削區(qū)域超出由矩形定義的加工區(qū)域的距離。（6）Retract amount該輸入框用于輸入退刀量，當(dāng)選中Rapid retract復(fù)選框時快速退刀。圖46（7）Stock to leave該輸入框用于輸入加工后的預(yù)留量。（8）Cut away from center當(dāng)選中該復(fù)選框時，從距工件旋轉(zhuǎn)軸較近的位置開始向外加工，否則從外向內(nèi)加工，4．選擇Select Point，確定加工區(qū)域。5．選擇Ok，退出Face參數(shù)設(shè)置。生成如圖47所示的刀具路徑。圖4生成輪廓粗車加工刀具路徑接著前面的例子介紹輪廓粗車加工刀具路徑的生成。1． Main Menu→Toolpaths→Rough→Chain。選取所加工的外圓柱表面，如圖48所示。然后選擇Done。圖482． 系統(tǒng)彈出Tool parameters參數(shù)對話框和Rough parameters參數(shù)對話框Tool parameters參數(shù)對話框。見如圖49所示。在Tool parameters參數(shù)對話框中選擇刀具，并設(shè)置其他參數(shù)。圖493． 選擇對話框中的Rough parameters標(biāo)簽，并設(shè)置參數(shù)。見圖410所示，Rough parameters選項中各參數(shù)的含義如下：圖410（1）Overlap amout 當(dāng)選中該復(fù)選框時，相鄰粗車削之間設(shè)置有重疊量。重疊距離由該復(fù)選框下面的輸人框設(shè)置。若為設(shè)置進(jìn)刀重疊，則將在工件外形留下有凹凸不平的扇形，Master CAM通過設(shè)置重疊量，使得粗車加工留下的材料都有一樣的厚度。當(dāng)設(shè)置了重疊量時，每次車削的退刀量等于設(shè)置的切削探度與重疊量之和。（2）Rough Rough輸入框用來設(shè)置每次車削加工的切削深度。切削深度的距離是以垂直于切削方向來計算的。當(dāng)選中Equsl steps復(fù)選框時，將最大切削深度設(shè)置為刀具允許的最大值。（3）Stock to leave XStock to leave X輸入框用于輸入在X軸方向上的預(yù)留量。（4）Stock to leave ZStock to leave Z輸入框用于輸入在Z軸方向上的預(yù)留量。（5）EntryEntry輸入框用于輸入刀具開始進(jìn)刀時距工件表面的距離。（6）Cutting MethodCutting Method框用于設(shè)置粗切加工的模式。Master CAM中提供兩種選樣：Oneway（單向切削）和Zigzag(雙向切削)。在單向切削中，刀具在工件的一個方向切削后立即退刀，并以快速移向另一方向，接著下刀進(jìn)行下一次切削加工。而雙向切削，刀具在工件的兩個方向進(jìn)行切削加工，只有刀具為雙向刀具才能進(jìn)行雙向切削。（7）Rough Direction/AngleRough Direction/Angle欄用于設(shè)置粗切方向和粗切角度。Master CAM提供了4種加工方向：OD(外徑)：在工件外部直徑方向上切削。ID(內(nèi)徑)：在工件內(nèi)部直徑方向上切削。Face(前端面)：在工件的前端面方向進(jìn)行切削Back(后端面)：在工件的后端面方向進(jìn)行切削。粗切角度可以被設(shè)置為介于0至360之間的任意數(shù)值，一般情況下，外徑或內(nèi)徑車削都是采用0176。粗切角，端面車削則采用90176。粗切角。（8）Tool Compensation：刀具偏移方式設(shè)置（9）Lead In/Out ：添加進(jìn)刀/退刀刀
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