數(shù)控車削編程與操作訓練教案(編輯修改稿)
2025-05-14 00:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 漸移近工件旋轉(zhuǎn)中心時，主軸轉(zhuǎn)速會越來越高，工件有可能從卡盤飛出。為了防止事故有時必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速，這時可使用G50 S__指令來達到目的。例：設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G97 S600； 取消線速度功能， 主軸轉(zhuǎn)速600 r/min G96 S200； 線速度恒定，切削速度為200 m/minG50 S1000；用G50指令設(shè)定主軸最高轉(zhuǎn)速為1000 r/min（以上是我們介紹的常用功能指令，只用這些指令很明顯是不可能加工出零件的。為了控制機床加工零件我們必須學習下面我們將要介紹的數(shù)控車床指令，首先我先來讀一下表2–1對數(shù)控車床指令作一個系統(tǒng)的了解）〈二〉、數(shù)控車床指令：（G00、GOGOGO3） 1. 數(shù)控車床編程指令的種類（表2–1）功能地址說明程序號碼O（EIA） 數(shù)控程序的編號程序段序號N程序段序號準備功能G指令數(shù)控機床的運動方式尺寸字X、Z、U、W各個坐標軸上的移動指令R圓弧半徑、倒圓角I、K從始點到圓弧中心上的距離進給功能F指定進給速度、指定螺紋的螺距主軸功能S指定主軸的轉(zhuǎn)速工具功能T指定刀具編號、指定刀具補償編號輔助功能M指定輔助功能的開關(guān)控制暫 停P、U、X停刀的時間指定程序號P指定程序執(zhí)行的編號指定程序段號P、Q指定程序開始執(zhí)行和返回的程序段號重復次數(shù)P子程序的重復操作次數(shù)2. 常用準備功能指令（G代碼表2–2）G代碼組功能G0001快速定位（快速進給）G01直線插補（切削進給）G02圓弧插補G03圓弧插補G0400暫停G27返回參考點檢測G28返回參考點G3201螺紋切削G4007取消刀尖R補償G41刀尖補償G42刀尖補償G5000設(shè)定坐標系，設(shè)定主軸最高轉(zhuǎn)速G9805每分進給G99每轉(zhuǎn)進給單一固定循環(huán)G9001外徑、內(nèi)徑取消循環(huán)（外徑、內(nèi)徑及錐面粗加工循環(huán)）G92螺紋切削循環(huán)（執(zhí)行固定循環(huán)切削螺紋）G94端面切削循環(huán)（執(zhí)行循環(huán)切削工件端面及錐面）復合固定循環(huán)G70精加工固定循環(huán)（完成G7G7G73循環(huán)后的精加工）G71外徑、內(nèi)徑粗加工固定循環(huán)（將工件切之精加工之前，沿Z軸方向循環(huán)）G72端面加工固定循環(huán)（同G71，但G71
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