【文章內(nèi)容簡介】 83。28 冷卻水道的結(jié)構(gòu)28第八章 注射模具結(jié)構(gòu)類型及模架的選用29 確定模架組合形式29 模具安裝校核30 小結(jié)31致謝32參考文獻33前言 我國塑料模具工業(yè)從開始起步到現(xiàn)在，經(jīng)歷了半個多世紀，有了很大的發(fā)展，模具水平也有了較大的提高。模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料工業(yè)是現(xiàn)代新興工業(yè)之一，它包括塑料原料生產(chǎn)和塑料制品成型加工兩部分。由于塑料模具比重小、化學穩(wěn)定性好、電絕緣性高、此強度大等優(yōu)異性能，所以在機械、儀表、無線電、電訊、日用品、國防和尖端科學技術(shù)等方面應(yīng)用甚廣。 模具在工業(yè)生產(chǎn)中，作為特殊基礎(chǔ)工藝裝備，起著至關(guān)重要的作用，其生產(chǎn)過程結(jié)合多種高新技術(shù)：精密制造，計算機，智能化，儼然已經(jīng)成為當今高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。采用模具技術(shù)批量生產(chǎn)，具備如下特點：生產(chǎn)效率高，一致性好，節(jié)能節(jié)材，精度高和復(fù)雜程度高?；谶@些優(yōu)點，在國民經(jīng)濟中，模具技術(shù)已被應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：制造、電子、飛機、航空、醫(yī)療設(shè)備、生物、家電等。模具工業(yè)，在基礎(chǔ)工業(yè)中是非常重要的。正所謂：工業(yè)要發(fā)展，模具需先行?，F(xiàn)如今，模具水平的高低，已成為標榜國家工業(yè)發(fā)展的重要指標，也是讓國家保持競爭力的重大保障之一。 近年來，國內(nèi)的模具行業(yè)發(fā)展的非?？臁Ｔ谡麄€模具行業(yè)中，塑料模具所占的比率約為30%。隨著國內(nèi)建材，電子通訊，汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，在模具行業(yè)中，塑料模具所占的比率越來越大，而且其發(fā)展速度之快，很快將會領(lǐng)先于其它模具行業(yè)。以家電行業(yè)為例，隨著家電產(chǎn)量、銷量的急速發(fā)展，家電模具存在著巨大的潛在市場。根據(jù)國家統(tǒng)計局報導，電視機，電冰箱，空調(diào)等產(chǎn)品已經(jīng)有了幾個百分點的增長。 該課題塑件電瓶接頭底座采用的是PP屬于熱塑性塑料，因此采用注射成型。由于降低成本和產(chǎn)品開發(fā)競爭激烈，所以為了生產(chǎn)附加價值更多的產(chǎn)品，制造商必須積極尋找最佳成型方法，來成型公司的產(chǎn)品，力求用個性化的技術(shù)，生產(chǎn)個性化產(chǎn)品。這些都促進注塑成型和注塑機的技術(shù)進展。因此，注射成型是一種低成本，塑料制品大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)良的加工方法，同時，也是高技術(shù)商品開發(fā)必不可少的加工技術(shù)。 在產(chǎn)品開發(fā)和降低成本的激烈競爭，提升附加值的產(chǎn)品，制造商必須積極發(fā)展以形成成型公司的產(chǎn)品該公司自己的最好的辦法，力求用個性化的技術(shù)，生產(chǎn)個性化產(chǎn)品。這些恰恰是動態(tài)注塑成型和注射成型技術(shù)的進步。因此，注射成型是一種低成本，優(yōu)良的大規(guī)模生產(chǎn)方法加工塑料制品，也是高科技加工不可缺少的商品開發(fā)。第一章□□塑件成型工藝分析 塑件的分析名稱：電瓶接頭底座材料：PP產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)1 外形尺寸 該塑件壁厚為2mm,塑件外形尺寸不大，塑件熔體流程不太長，適合于注射成型。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計 零件在內(nèi)部的凹凸比較多，模具型腔采用組合式機構(gòu)3 脫模斜度 PP屬于無定型塑料，成型收縮率較小，參考表2—10選擇該塑件上型芯凹模的統(tǒng)一脫模斜度為1度。 PP的性能分析 對多種塑料的性能與應(yīng)用進行綜合比較，材料品種可選PP。 注塑模為日常用品如圖，需大批量生產(chǎn)，通過查《塑料成型模具與設(shè)備》表23得；無毒、無味，密度小，強度、剛度、耐磨、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,但低溫時變脆、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用。 PP屬熱塑性結(jié)晶型塑料，密度小，強度、剛性、耐熱性均優(yōu)于HDPE，硬度比HDPE高，可在100攝氏度左右使用。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕緣性，不受濕度影響等等。適用于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件等。綜合上述，塑件可以注射成型。 （1）物理性能：聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，~.091g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，%，分子量約8~15萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。（2）力學性能：聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差。PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。（3）熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的，150℃也不變形。脆化溫度為35℃，在低于35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。（4）化學穩(wěn)定性：聚丙烯的化學穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時它的化學穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。（6）耐候性：聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。第二章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式分型面的選擇主要考慮以下幾個問題：（1）分型面不僅應(yīng)選擇在對制品外觀沒有影響的位置，而且還必須考慮如何能比較方便地清除分型面產(chǎn)生地溢料飛邊。同時，還應(yīng)避免分型而產(chǎn)生飛邊；（2）分型面的選擇應(yīng)有利于脫模，否則，模具結(jié)構(gòu)便會變得比較復(fù)雜。通常，分型面的選擇應(yīng)盡可能使制品在開模后滯留在動模一側(cè)；（3）分型面不影響制品的形狀和尺寸精度。 （4）分型面應(yīng)盡量與最后填充的型腔表面重合，以利于排氣；（5）選擇分型面是，應(yīng)盡量減少脫模斜度給制品大小端尺寸帶來的差異；（6）分型面應(yīng)便于模具加工。（7）選擇分型面時，應(yīng)盡量減少制品在分型面上的投影面積，以防止面積過大，造成鎖模困難，產(chǎn)生嚴重的溢料。通過對塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在端蓋截面積最大且有利于開模取出塑件的底平面上，；（1） 型腔數(shù)量的確定 該塑件采用的精度一般在2到3級之間，且為大批量生產(chǎn)，可采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時，考慮到塑件尺寸，模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，以及制造費用和各種成本費等因素，初步定為一模2腔結(jié)構(gòu)形式。型腔排列形式的確定 多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置。且要力求緊湊，并與澆口開設(shè)的部位對稱。由于該設(shè)計選擇的是一模2腔 注射機型號的確定 用PROE建模分析知塑件體積為體積：V=，單側(cè)投影面積為：A= ，模具澆注系統(tǒng)初步估計澆體積為10cm3 ，由于采用的是一模二腔 固 V總=V塑 +V澆 = + 10 = 因為PP的平均密度為p=179。，故： M=PV