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正文內(nèi)容

半開式葉輪注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-19 12:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圖53 動模座板(支架) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證、定?;蛟谏?、下模合模時,正確地定位和導(dǎo)向的零件。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式,通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向定位,如圖54所示。 圖54 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用有以下三點(diǎn): ①定位作用 模具閉合后,保證動、定?;蛏?、下模位置正確,保證型腔的形狀和尺寸精度。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具裝配過程中也會起到定位作用,既便于模具的裝配和調(diào)整。②導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 合模時,首先是導(dǎo)向零件接觸,引導(dǎo)動、定?;蛏?、下模準(zhǔn)確閉合,避免型芯先進(jìn)入型腔造成成型零件的損壞。③承受一定的側(cè)向壓力 塑料熔體在沖型過程中可能產(chǎn)生單向側(cè)向壓力或受成型設(shè)備精度低的影響,導(dǎo)柱將承受一定的側(cè)向壓力,以保證模具的正常工作。若側(cè)向壓力很大或精度要求高時,則不能單靠導(dǎo)柱來承擔(dān),組要設(shè)錐形定位機(jī)構(gòu)來承擔(dān)側(cè)向壓力。第6章 推出機(jī)構(gòu)與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)注塑成型后的塑料制件及澆注系統(tǒng)的凝料從模具中脫出的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)的動作通常是由安裝在注射機(jī)上的頂桿或液壓缸完成的。推出機(jī)構(gòu)一般是由推出、復(fù)位、導(dǎo)向三大部件組成。推出機(jī)構(gòu)按照其推出動作的動力來源可分為手動推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動推出機(jī)構(gòu)和液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)等。本注塑模具采用的是機(jī)動推出機(jī)構(gòu)即是依靠注射機(jī)的開模動作驅(qū)動模具上的推出機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)塑件自動蛻膜,這樣比較有效可靠。推出機(jī)構(gòu)按照模具的結(jié)構(gòu)特征可分為一次推出機(jī)構(gòu)、定模推出機(jī)構(gòu)、二次推出機(jī)構(gòu)、帶螺紋的推出機(jī)構(gòu)等。此模具設(shè)計(jì)采用的是一次推出機(jī)構(gòu)。一次推出機(jī)構(gòu)又稱簡單推出機(jī)構(gòu),它是指開模后在動模一側(cè)用一次推出動作完成塑件的推出。一次推出機(jī)構(gòu)包括推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)、活動鑲塊或凹模推出機(jī)構(gòu)和多元綜合推出機(jī)構(gòu)等,這類推出機(jī)構(gòu)最常見,設(shè)計(jì)最簡單。應(yīng)用也最廣泛。由于設(shè)置推桿的自由度較大,而且推桿截面大部分為圓形,制造、修配方便,容易達(dá)到推桿與模板或型芯上推桿孔的配合精度,推桿推出時運(yùn)動阻力小,推出動作靈活可靠,推桿損壞后也可以便于更換,因此,推桿推出機(jī)構(gòu)是推出機(jī)構(gòu)中最簡單也最常見的一種形式。具體尺寸結(jié)構(gòu)見下圖61圖61 推桿圖62 推桿固定板 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 模具溫度是指模具型腔和型芯的表面溫度。模具溫度是否合適、均一與穩(wěn)定對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀外觀和尺寸精度都有重要的影響。模具中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的就是要通過控制模具的溫度,使注塑成型件有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。 從熱學(xué)角度講,可把模具看作一個熱交換器,模具注射成型過程就是進(jìn)行熱交換的過程,熔融塑料傳給模具的熱量有三種形式:①熔融塑料注入模體過程中,將熱量傳給模具,模溫上升,料溫下降。②注射完畢后,塑料與模具間產(chǎn)生溫差。③塑料固化時,溫度迅速降低。1. 縮短成型周期:縮短成型周期的主要途徑是縮短塑件的冷卻固化時間。可見當(dāng)總熱量Q一定時,T越大,冷卻固化時間越短,即,擴(kuò)大注射溫度與模具溫度之差可縮短冷卻時間。2.提高縮短冷卻時間指:最小的收縮率變形;最高的尺寸穩(wěn)定性,沖擊強(qiáng)度,耐應(yīng)力開裂性和最好的表面狀態(tài)。為達(dá)上述要求:①要求用較低的深料溫度;②均勻的模具溫度;③短的注射保壓時間;④快速注入。塑件翹曲變形的主要原因:①模壁溫差越大,產(chǎn)生的不對稱應(yīng)越大②模壁溫差一定時,高的冷速產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力③壓力對殘余應(yīng)力有影響但不及溫度的作用大,壓力增加塑件的變形曲率下降。此注塑模具的冷卻系統(tǒng)是用冷卻水道的形式來設(shè)置,采用動、定模兩側(cè)與型腔等距離鉆孔的形式設(shè)置冷卻水道,這種冷卻形式的冷卻效果會很好。另外當(dāng)注塑成型工藝要求模具溫度在80℃以上時,當(dāng)對大型模具進(jìn)行預(yù)熱時,或者采用熱流道的模具時,模具中必須設(shè)置加熱裝置。此注塑模具采用電加熱的方法,這種方法簡單、有效、可靠。第7章 模具外形及三維效果此模具為半開式葉輪注塑模,包括的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要有澆注系統(tǒng)、推出系統(tǒng)、成型結(jié)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)、溫度控制系統(tǒng)等。含有的零件主要有:澆口套、定模座板、定模板、動模板、型芯、型芯固定板、支承板、支架、推桿、推桿固定板、推板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、螺釘?shù)鹊?。UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。UG針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求,提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用UG建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。此模具的外形及三維效果也是運(yùn)用UG軟件來進(jìn)行三維裝配(圖71)和設(shè)計(jì)三維爆炸效果圖(圖72)的。圖71 三維裝配圖圖72 三維裝配爆炸圖第8章 模具與葉輪的使用與維護(hù)模具與葉輪的正確使用,對整個系統(tǒng)的正常工作及其它們的使用壽命都有很大的影響,在安裝、使用及日常維護(hù)中,應(yīng)注意一下各點(diǎn): 模具的使用與維護(hù)為了使使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。模具在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)[9]。一、定時檢查、維護(hù):需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時保養(yǎng)和檢查。 每日的例行檢查和維護(hù)①運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù);模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;②生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。③下機(jī)時要對模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。④下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄: (1)模具狀況:完好還是待修。(2)下模時的防銹處理方式。每季的例行檢查,主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。①打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油.②放回原位并作好記錄.二、注塑試模管理 試模是指模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑,以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請,制定相應(yīng)的試模計(jì)劃,由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。 試模通知:試模通知是提醒各參加試模部門、人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以便能夠合理的安排試模工作,其包括通知參加試模部門、模具編號、塑件編號、試模日期、試模用料、試模樣板數(shù)量、試模類別、試模成本、試模狀況、模具數(shù)據(jù)等信息。 制模/改模管理:系統(tǒng)提供制模、改模等加工任務(wù)的管理,根據(jù)待排產(chǎn)的加工任務(wù),優(yōu)化工模車間能夠進(jìn)行合理化的生產(chǎn)排程,并計(jì)劃其加工所需的費(fèi)用、工時、人員和設(shè)備,確保加工任務(wù)能夠順利的完成。 試模報告:試模完成后,需要質(zhì)檢部門出具試模報告,反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況,包括模具注塑情況和塑件缺陷情況,并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號、試模機(jī)器等詳細(xì)信息。 模具試模合格率:試模合格率反映了模具試模的次數(shù),以及模具試模成功的比率,是衡量模具加工師傅和設(shè)計(jì)部門的一個重要技術(shù)指標(biāo)。 模具驗(yàn)收管理:模具在試模成功后,客戶需確認(rèn)試模結(jié)果,并簽收模具驗(yàn)收合格單。客戶簽收的模具驗(yàn)收報告單中需從以下幾方面考核:塑件的質(zhì)量、模具的性能、技術(shù)文文件(樣板)、交貨期等。模具基礎(chǔ)檔案:標(biāo)識模具的名稱、型腔數(shù)、總裝圖、產(chǎn)品圖以及相關(guān)的要求和技術(shù)說明(試模或原樣品、材料及收縮率,裝配要求、體積);模具狀態(tài)(正常、在修、故障、損壞、報廢)。 模具試模記錄:模具試模記錄主要記錄模具的試模日期、試模人員、試模地點(diǎn)、試模設(shè)備、試模用料、試模狀況說明、試模樣品、質(zhì)檢報告。 模具驗(yàn)收記錄:模具驗(yàn)收主要記錄了該模具驗(yàn)收過程中的情況,包括驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、驗(yàn)收樣板、試模報告、模具狀況以及驗(yàn)收技術(shù)質(zhì)量等。 模具進(jìn)廠(入庫)記錄:模具入庫記錄記錄了該模具進(jìn)廠(入庫)情況,主要包括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人。 模具匹配機(jī)臺:模具匹配的機(jī)臺記錄了改模具相應(yīng)匹配的機(jī)床型號,包括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、最大成型壓力、鎖模力、注射量等等。 模具維修記錄:模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、維修后試模記錄及注意事項(xiàng)等。三、注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)①須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.②需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,動作是否順暢.生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)①每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.②清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。③定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固④檢查模具的限位開關(guān)是否異常,.停機(jī)模具的保養(yǎng):停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄. 葉輪的使用與維護(hù)葉輪由于在使用中的轉(zhuǎn)速很快且容易產(chǎn)熱,為了保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命,故在使用中需特別注意葉輪的維護(hù)與保養(yǎng)。葉輪的腐蝕磨損主要是輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強(qiáng)的不銹鋼做葉輪材料。在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問題。   奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)屈服強(qiáng)度低,不適宜制造轉(zhuǎn)速高的葉輪,適用于作為一般的低速風(fēng)機(jī)防腐葉輪材料。在含有CO2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質(zhì)時主要用Cr13類不銹鋼,但應(yīng)注意應(yīng)力腐蝕,而要求耐蝕性強(qiáng)轉(zhuǎn)速高的風(fēng)機(jī)葉輪則廣泛使用了馬氏體沉淀不銹鋼,如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。      非晶鍍鎳—磷(NiP)合金是近幾年比較成功的一種表面防腐涂鍍方法。由于理想的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)和鍍層的合金特性,避免了晶界腐蝕和晶界缺陷,鍍層硬度為HRC50~70的NiP合金鍍層耐腐蝕、耐磨損及對鹽酸、硫酸、磷酸和燒堿的耐蝕性強(qiáng)。    風(fēng)機(jī)葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉。不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對氫硫酸、磷酸、氰化氫酸、氫氟酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和干燥氣等介質(zhì),耐腐蝕性較好,但對鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質(zhì),耐腐蝕性則不好。葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造。二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。結(jié)論與展望通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我能將自己這四年來所學(xué)的專業(yè)知識重新拾起整理,并且在心中有了一個知識體系,知道如何去調(diào)用所學(xué)的知識,對于自己不了解的、不曾接觸過的專業(yè)知識,知道可以通過查閱資料區(qū)學(xué)習(xí)并掌握它。記得剛開始接觸到畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目時,對于這個題目覺得無從下手,這個題目范圍很廣。最后在老師的指導(dǎo)下,才知道原來這個題目的用意就是在于讓學(xué)生深入了解一個模具產(chǎn)品的整個設(shè)計(jì)過程,將自己所學(xué)的專業(yè)知識重新收拾一遍,為以后走向工作崗位打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。有了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的經(jīng)歷,我深刻理解了注塑模具的整個設(shè)計(jì)過程,也學(xué)會如何將所學(xué)的專業(yè)知識應(yīng)用于實(shí)際設(shè)計(jì)中。目前在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普及和汽車的輕型化,塑料制件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大,塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長,塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟(jì)所有部門,尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有約來越重要的地位。半開式葉輪作為一種典型的液壓動力元件也廣泛應(yīng)用于機(jī)床工業(yè)、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械、航空航天和船舶工業(yè)等眾多工業(yè)領(lǐng)域。注塑塑成型的方法是新型的工業(yè),是隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的,經(jīng)過快速的發(fā)展,其工藝成熟可靠,并積累有豐富的實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),再配上新穎的計(jì)算機(jī)技術(shù),使它得到了進(jìn)一步發(fā)展,且具有適宜成型大型塑件,且塑件的收縮率較小,變形小,各項(xiàng)性能比較均勻、成型周期短、易于全自動化和實(shí)現(xiàn)程序控制、對原料的浪費(fèi)少等優(yōu)點(diǎn)。注塑成型技術(shù)是一項(xiàng)有廣闊應(yīng)用前景的塑料加工技術(shù),是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。致 謝首先,我要感謝我的畢業(yè)指導(dǎo)教師唐鈴鳳老師。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,由于所學(xué)知識過于繁雜,而且不精,不夠系統(tǒng),所以在開始做畢業(yè)設(shè)計(jì)時總是有點(diǎn)茫然的感覺,往往遇到問題時就會向唐老師詢問,老師也總是不厭其煩地給我講解,給我啟發(fā),讓我知道該怎么去解決所遇到的問題,慢慢得,我向老師請教的次數(shù)變少了,雖然問題依然會有,但是我知道怎么去解決它了,感謝老師的指點(diǎn)。記得每次去見老師,讓老師檢查我們所做的東西,老師往往要在電腦前坐好幾個小時給指點(diǎn)我們設(shè)計(jì)中的不足,教導(dǎo)我們該怎么去解決。真誠地感謝老師的辛勤付出!其次,我還要感謝在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予過我?guī)椭耐瑢W(xué)們。通過他們的無私幫助,使我解決了不少設(shè)計(jì)中的技術(shù)難題。三人行,必有我?guī)熝?。記得最清楚的是我進(jìn)行半開式葉
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