【文章內(nèi)容簡介】 品。工廠應(yīng)該做到隨時抽樣，每捆半成品要有號碼標記，如果有疵點發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標記，說明是接受還是返工，同時還有日期、操作工的姓名（或代號）、疵點名或號碼，線上檢查員對關(guān)鍵的操作部位要重點檢查，特別注意到將引起整個質(zhì)量問題的疵點，要在整個管理方面注意并爭取必要的防范措施?！“耍?成品檢驗　　　產(chǎn)品出運前，必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準確。最后的檢驗時通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL標準的具體內(nèi)容中，還包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標準，具體每個定單AQL標準并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，當然也有少量的 ?！准颐绹疽笕缦拢骸　。琈ENYRIS/，　　，　這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會通知AQL標準，沒有通知基本是這個水準?！【牛?水洗測試　　消費者是最后的質(zhì)量檢驗員，為方便消費者購買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達到設(shè)計時的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟： 　　a.. 測量長度　　b.. 按洗麥指示作　　c.. 拿出放2小時　　d.. 按洗麥指示做　　e.. 再洗2次　　f.. 縮后 （長 X 寬）　　g.. 采用灰色板，對照成品變化情況，然后總結(jié)評語和結(jié)論，如果工廠沒有采用美國標準水洗，衣服到美國后將在實驗室重做，在水洗的測試中，各國有很大的差別，我們國內(nèi)與美國的方法也大不相同，而最后選定的測試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采用哪里的標準。 　十． 服裝成品測試船前樣　　所有衣服裝船前，按我們要求作成品標準測試，服裝的材料品種不同，測試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認可的實驗室，進行有關(guān)項目的測試，測試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國的或第三個國家。測試合格，則我們倉貯物流部安排出運。驗廠1. 名稱2. 地址3. 電話號碼4. 傳真號碼5. EMAIL地址6. 工廠成立年限7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。8. 工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。9. 消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時的打開。消防口每層都有，而且要能用。10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（10%20%職工比例）。沒有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當?shù)卣?guī)定要求，在當?shù)貙儆诟哌€是低? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時間?14. 是否有登記執(zhí)照（必要時請復(fù)印）15. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少? 不熟練工人為多少? 16. 是否有自營進出口權(quán)？17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18. 供電，供水是否有困難？ 19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護，車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)。20. 對進來的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21. 對色布或印花布是否進行色差檢驗，檢驗的比例為多少22. 工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請?zhí)峁┯涗洝?3. 裁剪臺板是否數(shù)量夠多，長度夠長。？ 24. 拉布是否有專門設(shè)備？25. 紙板是否由本單位制作？26. 對每片裁片是否全部進行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28. 機動工比例為多少？29. 煩請?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機的型號，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝？ 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當問題發(fā)生時，事先進行解決等內(nèi)容的記錄。32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄，是否有做最后的隨機抽樣檢驗。33. 是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？ ？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權(quán)%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。？是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓練計劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。，？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個線上檢查和一個最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 ？AQL= / / / ，工廠是否按照AQL表格進行隨機的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對哪個市場五. 布料或成品測試 ，如果有的話原始記錄在何處？對每個訂單的第一批產(chǎn)品，須做水