【文章內(nèi)容簡介】 底打滑 滑跌 清除地面油污、雜物、停機處理 更換 膠 帶時操作不當 機械傷害 停機處理，有人監(jiān)護。 清理設(shè)備衛(wèi)生與整理 工作環(huán)境時操作不當 絞傷 和設(shè)備保持一 定距離，執(zhí)行互保聯(lián)保，嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部位 按順序開啟 膠 帶機時 地面有雜物 磕傷碰傷 清除雜物、保持地面平整及干凈和設(shè)備保持距離執(zhí)行互保聯(lián)保 處理 膠 帶壓料操作失誤 機械傷害 停機處理，放料執(zhí)行互保聯(lián)保。 檢查安全防護罩操作不當 機械傷害 禁止擅自拆除及移動安全設(shè)施、防護罩。 檢查電氣設(shè)備操作不當、漏電 觸電 禁止接確電器設(shè)備。 檢查各部位潤滑情況操作不當 機械傷害 禁止身體接觸轉(zhuǎn)動部位 輸送機未設(shè)置安全防護欄桿和防護網(wǎng) 機械傷害 設(shè)置安全防護欄桿和防護網(wǎng) 輸送機密封裝置損壞，漏風 火 災 粉塵危害 及時檢查和維修，防止漏風漏氣。 堆料、 取料未設(shè)安全防護裝置或損壞失效 機械傷害 電氣傷害 粉塵危害 設(shè)安全防護裝置 輸送機電機未設(shè)接地保護 電氣傷害 設(shè)接地保護 17 危險、危害因素 可能導致 的 傷害 消除或者降低危害所采用的對策 設(shè)備名稱 /操作崗位 發(fā)生原因 作業(yè)區(qū)照明不符合規(guī)定 機械傷害 電氣傷害 高處墜落 按照《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》要求，完善照明設(shè)施。 粉 磨機 烘干機 設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部件外露部分未裝設(shè)防護裝置或防護裝置損壞，操作人員失誤造成傷亡 機械傷害 設(shè)備外露傳動、轉(zhuǎn)動裝置應設(shè)安全防護裝置；備有緊急停車裝置；切實遵守安全操作規(guī)程 機械噪音， 影響作業(yè)人員健康 噪音 傷害 1）確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 2）按時對設(shè)備進行維修保養(yǎng)。 3）可配戴耳塞。 粉塵， 影響作業(yè)人員健康 粉塵 危害 1）盡可能做好設(shè)備密封。 2）進行有效除塵維修保養(yǎng)。 3）配戴口罩，進行適當防護 維修、保養(yǎng)時違章作業(yè)， 注意力不集中。 機械傷害， 物體打擊。 1）嚴格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)定。 2）工作時提高注意力。 3）嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，做好安全防護措施。 電氣設(shè)備漏電保護裝置失效 電氣傷害 及時檢查，排除隱患 作業(yè)平臺和防護欄不符合規(guī)定 高處墜落 按 《固定式鋼平臺安全技術(shù)條件》和《工業(yè)固定式 防護欄桿安全技術(shù)條件》 設(shè)置工作平臺和防護欄桿。 收塵 、空壓機 空壓機、 電氣設(shè)備或線路絕緣損壞，接零保護失效 人員觸電，造成傷亡。 電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地；線纜橋架敷設(shè)或穿管保護；按規(guī)范配置漏電保護器。 送、斷電時錯誤操作、或電器元件老化、或未穿戴防護用品 觸電、灼傷或造成電器火災 加強技術(shù)培訓，提高操作水平； 嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程； 定期檢查電器設(shè)施，保證電器元件處于完好狀態(tài)； 按規(guī)定穿戴防護用品 空壓機 除塵器未設(shè)安全防護裝置 機械傷害 電氣傷害 設(shè)安全防護裝置 除塵器 故障 、空壓機故障 粉塵傷害 定期檢查，及時檢修 鼓風機 設(shè)備轉(zhuǎn)動發(fā)出的噪聲太大 噪聲傷害 配備適當?shù)亩? 沒有設(shè)置安全防護裝置，或防護不到位 機械傷害 備外露傳動、轉(zhuǎn)動裝置應設(shè)安全防護裝置；切實遵守安全操作規(guī)程 18 危險、危害因素 可能導致 的 傷害 消除或者降低危害所采用的對策 設(shè)備名稱 /操作崗位 發(fā)生原因 操作人員失誤觸 電氣傷害 切實遵守安全操作規(guī)程 檢修施工 高處墜物 重物碰壓 、 工具傷人 地面不平、障礙、導致跌倒 施工電源電線漏電 乙炔氣瓶 、 氧氣瓶 使用儲存運輸不當 焊接遇可燃物 、 油漆管理不當遇火 高處墜落 機械傷害 跌倒傷害 觸電 爆炸 火災 遵守安規(guī)施工，加強監(jiān)督，做好防護措 施 提 升 機及其他設(shè)備 墜物傷人 機械傷害 嚴格執(zhí)行安規(guī)關(guān)于起重吊物的規(guī)定 墜物 損壞設(shè)備 加強吊物捆綁，執(zhí)行安規(guī)使用合格鋼繩 誤觸帶電部位 觸電 做好防護措施定期檢測電氣絕緣 重物碰撞 機械傷害 嚴格執(zhí)行安規(guī)關(guān)于起重吊物的規(guī)定 無證上崗 損壞設(shè)備 做好特殊工種培訓管理嚴格禁止無證上崗 安 全 用具使用 絕緣缺陷 觸電 定期檢測絕緣不使用不合格的用具 電 動 工具使用 絕緣缺陷 觸電 定期檢測絕緣不使用不合格的工具 電焊機 作業(yè) 絕緣缺陷 觸電 定期檢測絕緣不使用不合格的設(shè)備 電火花引燃可燃物 火災 嚴格執(zhí)行安規(guī)，施焊前做好隔離 施放有害氣體 污染氣體 施焊時，注意通風 高溫傷害 燙傷 使用防護用品，做好自我保護 無證上崗 損壞設(shè)備 做好特殊工種培訓管理嚴格禁止無證上崗 安全帽 使用 不合格 機械傷害 正確使用合格的安全帽 安全帶 使用 不合格 高處墜落 正確使用合格的安全帶 工作服 不合格遇火 燙傷 穿合格工作服增強防護意識 現(xiàn) 場 照明不足 碰物 機械傷害 及時更換燈具，保證照明足夠 跌倒 跌倒傷害 及時更換燈具，保證照明足夠 道路不暢 遇火影響消防車到 達 火災 保持道路暢通及時清除障礙 建 筑 物有 遇震坍塌 人身傷害 做好防震措施檢查保證房屋質(zhì)量 19 危險、危害因素 可能導致 的 傷害 消除或者降低危害所采用的對策 設(shè)備名稱 /操作崗位 發(fā)生原因 缺陷 部分缺落 人身傷害 及時消防建筑物缺陷 漏水 損壞設(shè)備 及時修理 大風 人員摔倒 跌倒傷害 注意防護盡量避免大風時戶外活動 雷電 戶外人員遇雷 觸電 傷害 注意防護盡量避免雷電時戶外活動 嚴寒氣候 戶外工作 凍傷 做好防護 酷暑 戶外工作 中暑 做好防護 消防水 系統(tǒng) 管道破損遇火 擴大火災 定期檢查及時消缺 水泵失電遇火 擴大火災 配置雙電源，做好日常維護管理 操作失誤停水遇火 擴大火災 保證不間斷充水，做好日常維護管理 設(shè)施損毀遇火 擴大火災 做好日常維護管理及時更換不合格品 特種設(shè)備的危險、有害因素辯識分析 特種設(shè)備 的危險、有害因素辯識分析見表 352。 表 352 特種設(shè)備 的 危險、有害因素 辯識 分析 序號 危險、危害因素 可能導致 的 傷害 消除或者降低危害所采用的對策 設(shè)備名稱 發(fā)生原因 1 廠內(nèi)機動車 無證駕駛、違章操作、超負荷運行 車輛傷害 機械傷害 物體打擊 按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章作業(yè) 電氣設(shè)備危險、有害因素分析 （ 1）電氣設(shè) 備絕緣損壞引起電傷人、損壞設(shè)備。 （ 2）在變壓器內(nèi)部發(fā)生短路故障時，如果防爆裝置不良，可引起殼體爆炸，造成火災并漫延到其他生產(chǎn)場所。 （ 3）變壓器冷卻系統(tǒng)的風扇和油泵發(fā)生故障時，油溫升高超限損壞設(shè)備。 （ 4）變壓器接地、絕緣不好引起漏電擊傷人。 （ 5）當人員在高壓配電裝置內(nèi)工作時，人體或所持導電物體接觸或靠近高壓帶電體時，將造成電擊傷亡事故。 （ 6）當電氣裝置過負荷，或?qū)щ娊宇^接觸不良時將產(chǎn)生高溫，損壞絕緣或?qū)w，引發(fā)電氣事故，甚至導致火災。 20 （ 7）電力電纜終端頭如果存在制作工藝不良等問題，投運后將可能發(fā)生 爆炸起火；電纜本身有絕緣缺陷時也可引發(fā)爆炸起火事故，火災可沿電纜溝漫延。 （ 8）電力配電裝置著火，產(chǎn)生有毒煙塵，傷人。 （ 9）電力設(shè)備檢修可能會發(fā)生高空墜物或人員墜落。 （ 10）誤操作電氣設(shè)備，如帶負荷拉閘或帶電合接地閘等會造成短路引起火災及傷人。 （ 11）工作人員誤觸低壓電氣裝置的帶電部分，會造成短路引起火災及傷人。 （ 12）照明不足（設(shè)計及維修造成）導致人身傷害。 （ 13）防爆電器維護使用不當，可能引發(fā)爆炸事故。 （ 14）防雷設(shè)施不符合要求或失效，可能使電氣設(shè)備、裝置建構(gòu)筑物遭受雷擊破壞；電網(wǎng)遭受雷電感 應產(chǎn)生過電壓，損壞電氣設(shè)備。 （ 15）如果接地系統(tǒng)存在缺陷，電氣設(shè)備絕緣損壞時，將造成外殼帶電傷人。 （ 16）當電壓互感器出現(xiàn)內(nèi)部短路故障時，如果接地線燒斷，可造成高壓電進入主控室，引起控制屏燒壞，引發(fā)大事故。 （ 17）因接線錯誤，操作不當可能造成新設(shè)備投運不同期并列或振蕩，影響系統(tǒng)穩(wěn)定。 （ 18）高壓電氣設(shè)備運行時，操作人員接近時有電磁輻射危害。 （ 19） 球磨機工作現(xiàn)場可能存在粉塵泄露等，電器設(shè)施不防爆，從而造成觸電、火災的危險。 （ 20）保護接零措施失效可能導致的風險 ： 保護接地就是把正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼（電動機、變壓器、電器及測量儀表的外殼）、配電裝置的金屬構(gòu)件、電纜終端盒與接線盒外殼等與埋設(shè)在地下的接地裝置用金屬導線連接起來，使泄露的電流導入大地防止人員觸電的措施。保護接地適用于中性點不接地系統(tǒng)，也可在安裝電流動作型漏（觸）電保護器的中性點接地的系統(tǒng)中使用。 保護接地或者接零失效，可能造成機械設(shè)備損毀和人員觸電傷亡。 礦渣 儲存和輸送過程中的危險有害因素分析 礦渣儲存和輸送過程中，容易產(chǎn)生 粉塵在儲存及輸送過程中可能會發(fā)生煤塵飄逸，如防護不當，可能對工人的健康造成危害。 21 業(yè)過程中的危險、有害因素分析 該項目在機械設(shè)備維修過程中，要進行金屬材料切割，要使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，這些物質(zhì)均屬于易燃、易爆物質(zhì)，故在工藝過程中，存在火災、爆炸的危險： 使用的乙炔氣瓶，若閥門關(guān)閉不嚴造成漏氣，乙炔氣與空氣混合后能形成爆炸 性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 乙炔氣使用過程中，若回火防止器失效，有導致爆炸的可能。 電氣線路老化、線路超載、絕緣破壞或短路，極易發(fā)生火災事故。 電焊機、切割機作業(yè)場所，堆放有易燃物品或可燃物品，在操作過程中，極有可能融化的金屬 飛濺，導致火災發(fā)生。 高速運轉(zhuǎn)的皮帶輪、機泵、齒輪等傳動裝置，由于防護罩不完善，在作業(yè)過程或清理衛(wèi)生以及檢修作業(yè)過程中，可能會發(fā)生人員受傷事故。 設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動 部位 或快速移動部分， 若沒有 可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板 ，有造成機械傷害的可能。 旋轉(zhuǎn)或運行著的機械設(shè)備不停機就進行加油或維修、人員有造成機械傷害的可能。 機械設(shè)備存在故障，停車或制動失效，安全防護裝置失靈，均可造成機械傷害事故。 在設(shè)備檢修過程中，若突然有人開動，傳動部位無防護罩，有被運動機械絞捻的可 能。 人員違規(guī)操作，疲勞作業(yè)或精力不集中，存在機械傷害的危險。 工作服穿戴不合乎要求，衣服袖口或衣角部位容易被旋轉(zhuǎn)的機械部件卷入，造成機械傷害。 在作業(yè)過程中，作業(yè)場所的安全防護措施不到位，人員距離破碎機太近，或人員從皮帶輸送機下通過，存在人員受到物體打擊的危險。 22 使用大錘、榔頭，若手把和錘體安裝不牢，打擊時，可能發(fā)生錘頭飛出，導致人員受傷。 人員進入作業(yè)場所，不戴安全帽，存在物體打擊的危險。 設(shè)備帶病運行或超負荷運行，可能導致機械零件損壞或設(shè)備斷裂，甚至造成損壞的零部件飛出，造成物體打擊傷害。 操作或檢修人員到機械設(shè)備上進行作業(yè)， 機械設(shè)備 上方的操作平臺周圍若防護欄桿焊接不牢或損壞，很容易發(fā)生高空墜落事故。 人員高處作業(yè)，不系安全帶，或高處作業(yè)平臺防護欄桿不牢固，有造成高處墜落的危險。 站在叉車的托盤上，從事維修，更換燈泡、安裝線路等，存在高處墜落的危險。 1)操作人員在操作、檢修供配電設(shè)施、設(shè)備時，由于用電設(shè)施漏電，而保護接地設(shè)施及絕緣設(shè)施不完善，存在著觸電傷亡，電弧灼傷，電器短路事故等危害； 2)在全部停電或部分停 電的電氣設(shè)備上作業(yè)， 若違反安全操作規(guī)程，未 拉閘斷電，或未 懸掛 “ 禁止合閘，有人工作 ” 的標志牌和裝設(shè)遮欄 ，有造成人員觸電傷害的可能。 3)在帶電線路、設(shè)備附近工作時，作業(yè)人員與帶電部分的安全距離， 不 符合 有關(guān) 的規(guī)定。 有造成人員觸電傷害的可能。 4)擅自攀爬供電、變電、輸電設(shè)施，可造成人員觸電，停電事故 5)配電變壓器的線頭沒壓緊、可導致線頭過熱，發(fā)生短路、著火、觸電事故。 6)低壓輸電線路，若裸線、線老化、線路穿越林帶、異物搭接等現(xiàn)象，可發(fā)生相間短路，接地，停電，用戶設(shè)備燒損，著火等事故。 7)配電變壓器若人為損 壞或年久失修，可造成分斷不開、人員觸電、發(fā)生火災等事故。 8)大量的大功率電動機的調(diào)速，變頻系統(tǒng)產(chǎn)生的諧波，造成電網(wǎng)電壓畸變，產(chǎn)生強電磁干擾等危害，可造成變壓器、電機等用電設(shè)備絕緣損壞，甚至燒壞，引發(fā)電氣火災事故和短路觸電危險。 23 裝載機均屬廠內(nèi)機動車輛，操作人員若未經(jīng)培訓上崗，無證駕駛，很可能導致車輛傷害事故發(fā)生。 機動車輛操作人員違規(guī)操作，疲勞駕駛或超速行駛，責任性不強等，很容易造成車輛傷害事故發(fā)生。 機動車輛的技術(shù)性能差或車輛帶病運行，未經(jīng)修復達到安全性能要求，可能由于機 械故障而