【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行隱蔽前驗(yàn)收，符合要求后方可吊放入孔。 鉆 孔 樁 鋼 筋 籠 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)（m/m）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主檢項(xiàng)目1主筋間距177。10鋼 尺 量2籠 長(zhǎng)177。100鋼 尺 量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢2箍筋間距177。20鋼 尺 量3籠的直徑177。10鋼 尺 量② 為確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠主筋上，設(shè)置保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量以施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且應(yīng)分布均勻在同一截面上用鐵絲固定（焊接）。③ 上、下節(jié)鋼筋籠焊接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，保持垂直，并仔細(xì)檢查接籠時(shí)焊接質(zhì)量，，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理核驗(yàn)后方可沉放安裝。④ 鋼筋籠應(yīng)全部插入孔內(nèi)，如遇插不下，吊起鋼筋籠分析原因，待采取復(fù)鉆等處理后重新吊放，嚴(yán)禁割短鋼筋；⑤ 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形，吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)并對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中，遇到阻礙，嚴(yán)禁強(qiáng)沖下放；應(yīng)吊起查明原因處理后，再繼續(xù)下籠。⑥ 鋼筋籠安裝位置確認(rèn)符合要求后，應(yīng)采取措施使鋼筋籠定位，防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上拱。⑦ 入孔后的鋼筋籠其允許偏差177。30mm，經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)用吊筋固定牢靠，以防澆灌砼時(shí)鋼筋籠上浮或下沉。⑶ 鉆孔樁砼澆筑的監(jiān)控① 將已經(jīng)過水壓試驗(yàn)的檢查合格的導(dǎo)管吊起，對(duì)正樁位中心徐徐插入孔內(nèi)，使導(dǎo)管底口距孔底50cm，并要求最下面一根導(dǎo)管不得短于4m。② 若第二次清孔結(jié)束到澆注砼時(shí)間間隔大于60min，或沉渣厚度不符合要求標(biāo)準(zhǔn)必須重新清孔，直至符合要求。③ 根據(jù)鉆孔灌注樁直徑，安放隔水球(塞),在澆注砼前先將隔水球(塞)用鐵絲懸掛于導(dǎo)管上口(砼漏斗與導(dǎo)管連接處)，待初灌砼方量足夠后，方可剪斷隔水球(塞)的鐵絲，使隔水球(塞)隨砼從導(dǎo)管跑出，防止泥漿倒灌進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)?；炷凉嘧⒂脤?dǎo)管隔水塞應(yīng)采用混凝土澆制，并配有橡膠墊片，若大直徑灌注樁采用球胎作導(dǎo)管隔水塞時(shí)，必須有球胎回收記錄。④ 檢查承包商送交的砼配合比及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意水下澆筑的砼的強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)配制，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑤ 砼灌注過程中應(yīng)確保導(dǎo)管始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管在砼中埋入深度應(yīng)保持2~6m，并隨提升隨拆除。⑥ 商品砼進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)第一車隨車配合比單確認(rèn)初凝時(shí)間、坍落度，監(jiān)理人員要旁站跟蹤，督促施工人員（必要時(shí)平行）逐車檢測(cè)坍落度，超過初凝時(shí)間或坍落度不合格的要退貨，派人押車退回?cái)嚢枵?。?督促承包商按規(guī)定制作試塊，每一根樁抗壓試塊數(shù)量不少于二組（每組三塊），監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，并督促其加強(qiáng)試塊管理，及時(shí)送入現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室，監(jiān)理平行檢測(cè)，按施工現(xiàn)場(chǎng)總試驗(yàn)量的15%頻率進(jìn)行。⑧ 砼的實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出一定高度，其最小高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)5%，、以確保樁頂砼質(zhì)量。⑨ 單樁砼的澆筑時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般最長(zhǎng)應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)完成，以防塌方。⑷ 鉆孔樁開挖后，驗(yàn)收其成樁質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目鉆孔灌注樁的允許偏差樁位允許差1/12d并≤30mm平面縱向軸線偏差100垂直度允許差≤%樁頂標(biāo)高（鑿去浮渣后的樁頂標(biāo)高）允許差177。50mm樁長(zhǎng)、樁徑、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求⑸ 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制及措施① 督促施工單位做好鉆孔灌注樁放線定位工作，監(jiān)理工程師要認(rèn)真復(fù)核樁位中心位置是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼板卷制護(hù)筒應(yīng)有足夠剛度，其中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，確保護(hù)筒埋進(jìn)原狀土深度大于20cm以上，護(hù)筒四周應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，防止地表水滲入護(hù)筒內(nèi)。② 成孔過程中注意泥漿比重的控制和鉆機(jī)鉆進(jìn)速度控制，防止孔壁塌方。③ 二清后應(yīng)測(cè)量沉渣和泥漿比重，符合要求后方可澆注砼。④ 嚴(yán)格檢查鋼筋籠制作質(zhì)量，保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層墊塊（可采用扁鋼定位環(huán)），數(shù)量以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)2米一道為準(zhǔn)。⑤ 為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量和鋼筋籠施工質(zhì)量外，在砼灌注中應(yīng)做到下列三點(diǎn)：Ⅰ 當(dāng)砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼中的深度宜保持在3m左右，灌注速度適當(dāng)放慢。Ⅱ 當(dāng)砼面升入鋼筋籠底端12m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。 III 為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，防止“爛樁頭”發(fā)生，必須保證砼澆注高度比樁頂標(biāo)高高出一定高度，其高出最小高度不宜小于樁長(zhǎng)的5%、。 承臺(tái)、墩柱及橋臺(tái)工程⑴ 模板及其支架應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)木材，平整光滑，適宜本工程使用的鋼板或木板、鋼管或圓木。⑵ 模板制作前，督促施工單位熟悉圖紙和模板配制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)放大樣，以便正確制作。⑶ 模板、鋼框架膠合模板和異型梁體應(yīng)做專門設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)后加工，驗(yàn)收合格后方能使用。⑷ 蓋梁模板應(yīng)按剖面尺寸確定板塊模數(shù)，以便拼裝和重復(fù)使用，底模應(yīng)按包底模和座模形式，底模鋪設(shè)應(yīng)加放側(cè)模寬度。⑸ 支架安裝應(yīng)予留施工拱度和支架平臺(tái)的拋高度，并控制下列因素：支架承受施工荷載引起的彈性變形和非彈性變形，應(yīng)控制到最小變形，支架受荷載后的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。木立桿應(yīng)一根到頂，鋼管的連接扣件必須規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，水平撐與剪力撐應(yīng)按構(gòu)造要求和整體穩(wěn)定性布置。⑹ 模板安裝必須控制如下因素：① 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；② 保證各部位形狀、尺寸、位置的絕對(duì)正確；③ 模板的水平度、垂直度；④ 板面平整潔凈，并涂刷脫模劑；⑤ 拼縫嚴(yán)密不漏漿；⑥ 防止側(cè)模移位，應(yīng)有固定點(diǎn)控制。 鋼筋安裝工程質(zhì)量控制⑴ 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨帶質(zhì)保書，并進(jìn)行檢查，做到證貨相符，經(jīng)見證取樣送樣至檢測(cè)中心試驗(yàn)，不準(zhǔn)使用不合格鋼筋。⑵ 鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家不同而分別堆放，堆放時(shí)應(yīng)避免污染和腐蝕。⑶ 鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。⑷ 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，無設(shè)計(jì)要求的應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起的，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，注意扣除彎曲時(shí)的延伸長(zhǎng)度。⑸ 箍筋未端一般為半園形和銳角彎勾，彎勾的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎勾平直部分不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的，不小于10倍，彎勾角度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，有抗震要求的應(yīng)為135176。⑹ 鋼筋接頭方法，應(yīng)符合規(guī)定，直徑16mm以上的熱軋鋼筋接頭宜采用閃光對(duì)焊或電弧焊；直徑在16mm及以下的熱軋鋼筋可用電焊也可用綁扎接頭，對(duì)軸心或小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋應(yīng)采用焊接接頭。① 采用電弧搭接焊或邦條焊時(shí)，搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，搭接長(zhǎng)度、邦條長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)定要求。~，且應(yīng)在同一平面上，但不小于4mm，但不小于10mm。使用的焊條按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，焊接接頭與鋼筋彎曲的距離應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。② 采用閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋端面應(yīng)去掉油漬、鐵銹和其它雜物，剛焊完的鋼筋不能受彎，也不能在地上碰撞，不能與水馬上接觸，并應(yīng)取樣至檢測(cè)中心試驗(yàn)。③ 用鋼筋綁扎，其搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，I級(jí)鋼未端應(yīng)做彎鉤，II級(jí)鋼可不做，綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。④ 混凝土保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋邊緣按品字形固定混凝土墊塊。⑺ 鋼筋綁扎必須：① 鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，周邊的交叉點(diǎn)必須全部扎；② 柱與梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直；③ 箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢；④ 箍筋彎鉤在梁、柱中應(yīng)左右交叉放置；⑤ 柱頭豎筋搭接如有彎鉤的鋼筋，應(yīng)以45176。（角）或90176。（平面）插入柱內(nèi)；⑥ 綁扎的鐵絲頭應(yīng)向里彎。⑻ 鋼筋焊接或綁扎后，應(yīng)按隱蔽工程驗(yàn)收程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證，對(duì)不符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的應(yīng)進(jìn)行返工和整改，再次進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。 混凝土澆搗工程質(zhì)量控制⑴ 首先應(yīng)驗(yàn)收模板安裝和鋼筋安裝質(zhì)量，必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查保護(hù)層墊塊設(shè)置必須符合規(guī)范要求。⑵ 橋梁工程施工采用商品砼，施工單位應(yīng)將供應(yīng)單位報(bào)監(jiān)理審批，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)審查砼供應(yīng)商的資質(zhì)、許可證、質(zhì)保體系等資料；砼進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨帶配合比單；在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)坍落度過大或過小，石子過大等問題應(yīng)將砼退回供應(yīng)單位；砼進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)澆搗，不宜停留時(shí)間過長(zhǎng)。⑶ 混凝土澆搗前，應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)模板工程進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)的雜物；對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)或涂刷脫模劑。⑷ 混凝土澆搗時(shí)，對(duì)濕潤(rùn)輸送管道的砂漿不能集中于一處，應(yīng)撒布均勻。⑸ 混凝土運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)使用澆搗，卸落高度不能超過2m，超高2m時(shí)應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管或串筒，超過10m，應(yīng)有減速裝置，防止離析。⑹ 同一部位的混凝土應(yīng)分層水平澆搗，分層厚度必須符合規(guī)范數(shù)值。⑺ 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，下層在初凝前必須澆搗上一層，這樣才能保持混凝土的整體性，其間歇時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定時(shí)間，超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。⑻ 混凝土入模振搗，應(yīng)有專人檢查模板和鋼筋，對(duì)模板漏漿、松動(dòng)及鋼筋位移、變形、墊塊脫落等問題，應(yīng)及時(shí)糾正。⑼ 使用振動(dòng)棒振搗，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，不能漏振，也不能過振，如是分層澆砼，振動(dòng)棒從上層插入下一層10cm。⑽ 振搗砼時(shí)，不應(yīng)碰撞模板、鋼筋及予埋件，與模板保持5~10cm距離。⑾ 振搗混凝土?xí)r，其表面停止沉落，體積不出現(xiàn)減少，表面氣泡不再明顯增加，并呈水平狀態(tài)，砼與模板出現(xiàn)一條明顯水泥漿線，模板邊角已填滿充實(shí)。⑿ 砼澆搗后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，用草墊鋪設(shè)防太陽(yáng)烈曬及雨水淋，天好時(shí)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要符合規(guī)定。⒀ 監(jiān)理要控制商品砼坍落度必須符合配合比要求，每車均做坍落度試驗(yàn)，同時(shí)按規(guī)定督促施工單位做好試驗(yàn)試塊，標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)各一組。 鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)⑴ 督促施工單位對(duì)澆搗的鋼筋混凝土進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)。⑵ 事前準(zhǔn)備好麻包或塑料薄膜等材料。⑶ 澆搗后終凝前應(yīng)復(fù)蓋保護(hù)材料，并經(jīng)常灑水，保持濕潤(rùn)狀態(tài)。⑷ 5℃以下的氣溫，一般不宜進(jìn)行混凝土澆搗。⑸ 在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁行人踩踏或堆放物件。⑹ 在天氣炎熱時(shí)，應(yīng)不間斷的澆水。⑺ 養(yǎng)護(hù)天不少于七天。⑻ 進(jìn)行下一道工序施工前，必須提交混凝土試塊報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)85%以上，否則不允許施工。 其它必須注意的質(zhì)量控制⑴ 對(duì)基礎(chǔ)、承臺(tái)（墩）、柱、橋臺(tái)的軸線進(jìn)行標(biāo)高控制，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 對(duì)柱頭與承臺(tái)（墩）的連接質(zhì)量控制，一是對(duì)連接處