【文章內(nèi)容簡介】 能符合要求。⑥ 鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5 m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開始。⑦ 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷．用抓斗開挖時，不得使抓斗下形成真空。⑧ 做好鉆孔記錄：表B61，B62；E6E65。3. 清孔（1）～，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2㎝。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡易檢孔器檢查孔的垂直度。（3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼?！　?．驗孔（1）在鉆孔過程中，應(yīng)適時對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進行檢查。（2）當鉆孔深度達到設(shè)計要求，清洗完畢，應(yīng)對孔全面檢查，允許誤差： 平面位置：群樁≤100mm，單排樁≤50mm；孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：≤1% 樁長，且不大于50mm；深度：超過圖紙給定深度至少50mm。5. 鋼筋籠（1）鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。（2）重放鋼筋籠時，應(yīng)再次清查孔的完好性．應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動而偏離設(shè)計位置。（3）沿樁長的間距不超過4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施，保證保護層的設(shè)計厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：177。50mm。（4）填報鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表?！? 6. 灌注水下混凝土?。?）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混凝土，且必須連續(xù)進行，~，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時刻，做好記錄。（3）導(dǎo)管直徑為200~350mm，視樁徑大小而定，且應(yīng)進行密封性，承壓和接頭抗拉實驗．混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右．首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注過程中，不小于2m，但不大于6m。（4）混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施．樁頂混凝土在強度未達到設(shè)計值的50％時，不得受凍。（5）混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時查明，并提出補救措施，報監(jiān)理工程師批準后，進行處理。7. 樁的質(zhì)量檢驗和驗收（1）承包人按100％，監(jiān)理按30％的頻率對每根樁進行超聲波無破損檢測。（2）如鑒定為Ⅲ類以上（含Ⅲ類）樁，或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量低于標準時，或有關(guān)各方對樁的質(zhì)量有爭議時，并報業(yè)主批準鉆芯取樣或鑒定為廢樁。（3）測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對樁進行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做出結(jié)論。二　施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機械設(shè)備及人員配置、施工進度計劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測量資料： 試驗資料：粗細集料試驗資料 水泥混凝土試驗資料： 鋼筋試驗資料：水泥混凝土試驗資料：表C271~C27C28~CC311監(jiān)理現(xiàn)場檢查開工條件否是否同意開工整改不足，完善開工條件是試樁開工檢查資源（人員、機械設(shè)備、材料儲量以及與當初檢驗樣品的一致性）、復(fù)核測量放樣成果：埋設(shè)護筒 監(jiān)理檢查護筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔 監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程清孔及驗孔 監(jiān)理員按監(jiān)理細則的要求和質(zhì)量標準，對成孔檢驗 安放鋼筋籠 監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過程灌注水下混凝土 監(jiān)理員按監(jiān)理實施細則“灌注水下混凝土”的要求，全過程旁站監(jiān)理灌注過程，混凝土取試件。7天后，用超聲波檢測。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但Ⅱ類以上樁監(jiān)理100%抽檢。是質(zhì)量是否合格否返工，總結(jié)教訓(xùn)整改總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗，繼續(xù)其他樁的施工辦理試樁的中間交工證書橋梁墩柱施工監(jiān)理實施細則一　主要監(jiān)理程序　 １．測量放樣（1）在承臺、樁頂或擴大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個角點ＡＢＣＤ，交匯墩柱中心點，繪出其周邊線．檢查預(yù)埋鋼筋保護層厚度是否滿足要求。（2）ＡＢＣＤ外一定距離（20～30cm）放樣四個校準模板位置參照點。　 ２．鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計，主筋是否順直，不能有扭曲。（2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個平面上不能超過50％；螺絲主筋焊接必須用502焊條；采用搭接焊時，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d；焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗。3．模板安裝（1）制作支撐模板的坐漿層，厚2～3cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴實，不滿足要求應(yīng)補焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。（3）模板安裝時，可用垂球來檢驗調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個角點位置是否正確。（4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強度、尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時更換，增加墊片、螺帽。（5）檢查模板外拼縫是否嚴密、無縫隙，錯臺。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4．混凝土澆筑（1）嚴格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細則”。（2）每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm，嚴禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。（3）認真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場塌落度，來調(diào)整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。