【文章內容簡介】 6 焊縫長度（ mm） 7 橫向咬邊 深度（ mm） 8 在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量（個） 2 2 面積（ mm2） 6 6 ⅴ . 閃光對焊應滿足要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于 4176。，被焊接鋼筋軸線偏差＜ 且≯ 2mm；每 100～ 300 個接頭為一批，取 6 個試件做試驗， 3 個做拉力試驗， 3 個做冷彎試驗，規(guī)格按規(guī)范要求，試驗合格后方可用于工程；閃光對焊連接的鋼筋面積不應超過鋼筋總面積的 50％。 ④ 雨季鋼筋加工保證措施 Ⅰ、加工鋼筋在鋼筋棚內進行，雨天施工時，正在進行 施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。 Ⅱ、做好施工場地排水工作，確保管道正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。 Ⅲ、雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險。 ⑤ 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查 鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行，其質量控制匯總（見表、 和表 ）。 表 加工鋼筋質量控制表 項 檢查項目 規(guī)定值或 檢查方法 西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實施細則 14 次 允許偏差 1 受力 鋼筋順長度方向加工后的全長（ mm） 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30％抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸（ mm） 177。 20 抽查 30％ 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（ mm） 177。 5 每構件檢查 5～ 10 個間距 混凝土澆筑質量檢查 1)混凝土生產(chǎn)的檢查 表 鋼筋安裝質量控制表 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 5 每構件檢查 2 個斷面，用尺量 同排 梁板、拱肋 177。 10 基礎、錨碇、墩臺、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 10 每構件檢查 5～ 10 個間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 10 按骨架總數(shù)的 30％抽查 高、寬或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 每骨架抽檢 30％ 5 保護層厚度 （ mm） 柱、梁、拱肋 177。 5 每構件沿模板周邊檢查 8 處 基礎、錨碇、墩、臺 177。 10 板 177。 3 表 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架質量控制表 項 次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 1 網(wǎng)的長、寬（ mm） 177。 10 用尺量：全部 2 網(wǎng)眼的尺寸（ mm） 177。 10 用尺量，抽查 3 個網(wǎng)眼 3 對角線差（ mm） 15 用尺量，抽查 3 個網(wǎng)眼對角線 ①． 混凝土配合比檢查 ⅰ 檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量；配合比應在生產(chǎn)前 28d 報監(jiān)理工程師批準后，西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實施細則 15 方能用于工程。 ⅱ . 混凝土的配合比設計應隨季節(jié)變化進行適當調整，每個合同段的所有構造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產(chǎn)廠家，以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。 ⅲ . 施工中應嚴格按所批準的配合比拌和混凝土，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應隨時抽檢。 ② 抽檢混凝土坍落度：承包人應按規(guī)定 頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應退回重拌或廢棄，監(jiān)理工程師可隨時要求承包人作坍落度試驗，并檢查配料情況和拌和質量，混凝土澆筑入模時坍落度滿足設計要求。 ③ 承包人必須用生產(chǎn)能力不小于 50m3/h 的水泥混凝土拌和站拌和混凝土，凡有灌注樁和現(xiàn)澆梁工程的承包人必須準備備用的混凝土拌和設備，并且必須全部配備原材料電子自動計量系統(tǒng)。 混凝土生產(chǎn)應保證有足夠的拌和時間，最短拌和時間（見表 ）。 表 混凝土最短拌和時間表（ min） 攪拌機型 拌和機容量（ L） 坍落度（ mm） 0～ 30 30～ 70 ＞ 70 強制式 ≤ 400 ≤ 1500 ④ 承包人必須配備水泥混凝土攪拌運輸車，且要與其它施工機械和施工方法相匹配，若采用其它運輸形式必須征得監(jiān)理工程師的認可。 ⑤ 混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時間內澆注，時間過長，開始初凝的混凝土拌和料應廢棄。 ⑥ 現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等時，應要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應廢 棄。 2)混凝土澆筑、振搗的檢查 ① 在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查模板內基底或施工縫的處理情況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應鑿毛，清理松動的混凝土及西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實施細則 16 浮皮并用水沖洗。 ② 在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層 1020mm 的 1： 2水泥砂漿。 ③ 澆筑過程中，應控制振搗時間和鋪層厚度，防止漏振、過振，傾卸混凝土應防止離析，澆筑鋪層厚度（見表 ）。 表 混凝土分層澆筑厚度表 項次 振搗方法 澆筑層厚度（ mm） 1 用插入式振動 器 300 2 用附著式振動器 300 3 用表面振動器 無筋或配筋稀疏時 250 配筋較密時 150 4 人工搗實 無筋或配筋稀疏時 200 配筋較密時 150 ④ 監(jiān)理應檢查模板、鋼筋和預埋件在施工中不發(fā)生移動和位移。 3)雨季混凝土施工保證措施 ①在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動保護用品，以期達到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。 ②進行混凝土施工時，派人督促預拌混凝土廠家量測砂、石含水量并據(jù)此調整配合比，保證混凝土質量。雨中灌注混 凝土時，應用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。如遇暴雨或大雨則應停止施工。 ③雨天施工時，增加檢測次數(shù)?；炷翑嚢柽^程中應始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。 ④混凝土施工要充分做好運輸、勞力準備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?，避免發(fā)生縱向冷縫。 4)監(jiān)理人員應詳細記錄和抽檢數(shù)據(jù)和施工情況，并旁站抽樣作混凝土試件。 混凝土構造物成品檢驗 1)構造物質量允許偏差 西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實施細則 17 表 擴大基礎檢查項 目表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 按 JTG F80/12020 附錄 D 檢查 2 平面尺寸（ mm） 177。 50 用尺量，長、寬各 3 處 3 基礎底面高程（ mm） 土質 177。 50 用水準儀測 5～ 8 點 石質 +50， 200 4 基礎頂面高程（ mm） 177。 30 用水準儀測 5～ 8 點 5 軸線偏位（ mm） 25 用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫 向各 2 處 表 承臺檢查項目表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝 土強度（ Mpa） 在合格標準內 按 JTG F80/12020 附錄 D 檢查 2 尺寸（ mm） 177。 30 用尺量，長、寬、高各 2 點 3 頂面高程（ mm） 177。 20 用水準儀檢查 5 處 4 軸線偏位（ mm） 15 用全站儀或經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各 2 點 2)檢查結構混凝土表面質量 ① 混凝土表面平整密實，施工縫整齊，外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象；梁、柱、蓋梁、主拱圈及基礎的混凝土蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的 ％，深度不超過 10mm；小型構件的外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，無蜂窩、麻面。 表 墩、臺身檢查項目表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 按 JTG F80/12020 附錄 D 檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 尺量 :檢查 3 個斷面 3 豎直度或斜度（ mm） ％ H 且不大于 20 吊垂線或經(jīng)緯儀 :測量 2 點 4 頂面高程（ mm） 177。 10 水準儀 :測量 3 處 5 軸線偏位 （ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀 :縱、橫各測量 2 點 6 節(jié)段間錯臺（ mm） 5 尺量：每節(jié)檢查 4 處 7 大面積平整度（ mm） 5 2m 直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2 測 1 處 8 預埋件位置（ mm） 符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時： 10 尺量：每件 表 柱式墩或雙壁墩身檢查項目表 西北公司江西洪屏電站工程監(jiān)理中心 監(jiān)理實施細則 18 項