橋梁墩承臺監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)
2024-11-17 03:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ②檢查模板安裝尺寸偏向是否符合下表規(guī)定。③檢查預(yù)埋件與預(yù)留孔是否正確。④檢查高墩支架安裝與施組是否相符各節(jié)點是否結(jié)實支架是否侵入既有鐵路、公路、航道、高壓電線路的平安限界高墩支架是否經(jīng)各方結(jié)合平安檢查。⑤檢查拆模時的溫度砼強度是否符合到達規(guī)定值要求注意拆模順序與平安。﹙2﹚鋼筋的加工及安裝①鋼筋進場檢驗合格前方可使用鋼筋連接見證檢驗和平行檢驗必須合格前方可使用。②檢查鋼筋加工中彎鉤或起彎鋼筋的模塊半徑是否符合要求起彎處不得不裂縫制止加熱起彎。③檢查鋼筋連接同一截面接頭是否超過50。④檢查鋼筋連接是否采用設(shè)計和高速鐵路認可的連接方式；連接長度和連接質(zhì)量要逐個檢查并作見證檢驗和平行檢驗。⑤檢查安裝鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求。⑥檢查鋼筋保護層墊塊、位置、數(shù)量是否符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無詳細要求時構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2保護層厚度與設(shè)計保護層厚度偏向不得超出允許范圍。⑦檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性不得有松動和變形。⑧檢查墩身鋼筋是否伸入承臺、頂帽砼中伸入數(shù)量、長度與設(shè)計是否相符。當(dāng)無筋砼連接時接茬應(yīng)使用直徑≮16mm的鋼筋或其他鐵件埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直的30倍間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。﹙3﹚混凝土的原材料①原材料應(yīng)有供給商提供的廠檢驗合格證并應(yīng)按有關(guān)檢驗工程、批次規(guī)定、嚴(yán)格施行進場檢驗。②水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、?客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件?的規(guī)定。③細骨料應(yīng)采選用級配合理、質(zhì)地均勻鞏固、吸水率低、空隙率小的干凈天然中砂河砂細度模數(shù)為≥。細骨料的鞏固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢測試驗5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不應(yīng)超過8細骨料的吸水率應(yīng)不大于2。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時應(yīng)進展專門檢驗確認能滿足混凝土耐久性要求時方能采用。細骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合?客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件?的規(guī)定。④粗骨料應(yīng)選項用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線脹系數(shù)小的干凈碎石也可采用碎卵石不宜采用砂巖碎石。在配制強度 等級C50及以上混凝土?xí)r粗骨料公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采用二級或多組級配其松散堆積度應(yīng)大于1500kg/m3堅空隙率宜小于40吸水率應(yīng)小于2。粗骨料的鞏固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢測試驗5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不應(yīng)超過5。粗骨料的堿活性應(yīng)首先采用巖相法檢測。粗骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合?客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件?的規(guī)定。⑤不得采用具有堿碳酸鹽反響的骨料并優(yōu)先采用非活性骨料。⑥外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯進步混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的。外加劑水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的均質(zhì)性應(yīng)滿足?混凝土外加劑?GB8076的規(guī)定其余技術(shù)要求應(yīng)符合?客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件?的規(guī)定。采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鑒定或評審并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心檢驗合格前方可使用。阻銹劑應(yīng)采用復(fù)合氨基醇類且具有良好的均勻分散性、不降低水泥的流動度、不與其它外加劑反響、不降低對鋼鉸線束的粘結(jié)性能、不影響硬化水泥的性能其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行?鋼筋阻銹劑劑使用技術(shù)規(guī)程?〔YB/T9231〕的要求。⑦混凝土礦物摻和料應(yīng)采用粉煤灰或磨細礦渣粉粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100粉煤灰或磨細礦渣粉的其他指標(biāo)應(yīng)符合?客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件?的規(guī)定。⑧混凝土的拌合用水可采用飲用水。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28天抗壓強度不得低于用蒸餾水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的90。拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時氯化物含量不大于500ml/1。⑨。﹙4﹚混凝土配合比①對照京滬高速鐵路墩臺高性能混凝土配合比設(shè)計參考指標(biāo)審查砼設(shè)計配合比各項指標(biāo)是否到達要求是否滿足水環(huán)境對砼的要求是否符合客運專線高性能砼暫行技術(shù)條件的規(guī)定。②檢查施工配合比調(diào)整是否與骨料含水量等吻合是否滿足工作性能的要求。﹙5﹚砼澆筑①檢查砼坍落度測定偏向不宜大于177。20mm每澆筑50m3測定不得少于1次。②檢查砼入模含氣量是否滿足設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無要求時按有無抗凍要求指標(biāo)控制每澆筑50m3測定不少于1次。③檢查砼入模溫度冬季不應(yīng)低于5℃夏季不應(yīng)高于氣溫且不宜超過30℃施工每班必須測3次以上監(jiān)理測1次以上并作好記錄。④檢查新澆筑與鄰接的已硬化砼間的溫差相差不得大于15℃每個部位施工、監(jiān)理各方都應(yīng)測溫。⑤檢查接縫處外表鑿毛處理并充分潮濕但不得有水盡量連續(xù)一次澆筑防止中間有人為施工接縫。⑥檢查振搗設(shè)備振搗操作走行途徑應(yīng)保護混凝土實防止欠振松散或過振泌水。⑦檢查混凝土澆注過程中模板是否穩(wěn)定。﹙6﹚混凝土養(yǎng)護①檢查澆筑完畢立即進展覆蓋終凝后開場保溫養(yǎng)護。當(dāng)平均氣溫低于5℃那么冬季養(yǎng)護措施。②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土不得少于14天。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水一樣日平均氣溫低于5。C時不得澆水應(yīng)加以覆蓋防止水份蒸發(fā)或受凍。④檢查混凝土溫度不應(yīng)超過65℃混凝土溫度與混凝土外表溫度之差外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃?！膊鹉？刂茰囟韧艘?guī)定〕⑤檢查同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護與理板撤除時的混凝土強度必須符合設(shè)計要求。承臺施工應(yīng)控制的
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