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正文內(nèi)容

山嶺隧道施工組織設(shè)計(jì)模版(編輯修改稿)

2025-07-24 10:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間隙結(jié)合比較差,具有少量的地下水,但弱風(fēng)化層巖體完整。右洞工程地質(zhì)條件較差,洞門(mén)處基巖為黃色、紫紅色砂質(zhì)泥巖,風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體破碎,弱風(fēng)化層巖體完整,開(kāi)挖后即開(kāi)始風(fēng)化剝落,并出現(xiàn)滑坡癥狀。 (1)洞口開(kāi)挖及防護(hù)施工順序圖32洞口土石方開(kāi)挖、邊仰坡開(kāi)挖洞頂邊仰坡外5m截水溝施工測(cè)量放線防護(hù)明洞土石方拉槽開(kāi)挖圖32 洞口開(kāi)挖及防護(hù)施工順序(2)洞口開(kāi)挖及防護(hù)施工技術(shù)措施明洞、仰坡施工前,先進(jìn)行測(cè)量放線,放出明洞邊坡、邊仰坡坡頂線,截水溝位置,施作坡頂截水溝;然后,按設(shè)計(jì)坡度從上向下分層開(kāi)挖,分層依設(shè)計(jì)施作邊仰坡防護(hù),盡量減少邊仰坡的裸露時(shí)間。開(kāi)挖時(shí)土方用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合刷坡,軟石用風(fēng)鉆打眼,小藥量松動(dòng)爆破開(kāi)挖,自卸車(chē)出碴。在邊坡及仰坡適當(dāng)位置設(shè)置位移、沉降量測(cè)點(diǎn),加強(qiáng)邊仰坡穩(wěn)定性觀測(cè)。①邊仰坡測(cè)量放線工程部測(cè)量組負(fù)責(zé)隧道洞口邊仰坡的測(cè)量放線工作。邊仰坡施工前,邊仰坡測(cè)量放線工作必須準(zhǔn)確完成,要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行測(cè)量放線,并埋設(shè)必要的控制樁。施工期間必須定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,以確保邊仰坡施工滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工過(guò)程中應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)邊仰坡控制樁的保護(hù)工作。②邊仰坡開(kāi)挖及坡面清理邊仰坡采用明挖法施工,該隧道進(jìn)口邊仰坡開(kāi)挖時(shí)預(yù)留出超前管棚施做的臺(tái)階。開(kāi)挖過(guò)程中要盡量避開(kāi)雨季進(jìn)行,在雨季施工必須嚴(yán)格遵守雨季施工安全要求及防護(hù)措施。邊仰坡開(kāi)挖,土方采用挖掘機(jī)開(kāi)挖;局部個(gè)別孤石和機(jī)械難以處理的巖石;石方采用人工鉆孔,控制性微爆破進(jìn)行開(kāi)挖;同時(shí)裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴,載重自卸汽車(chē)運(yùn)輸。洞口段邊仰坡開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工過(guò)程控制,確保洞口段邊仰坡與隧道明洞邊坡的連接美觀。邊仰坡的開(kāi)挖應(yīng)從上至下順序進(jìn)行,松軟或穩(wěn)定性較差地段必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和山坡穩(wěn)定情況的檢查,杜絕安全事故的出現(xiàn)。邊坡、仰坡上浮石、危石、樹(shù)木根系等雜物必須要徹底清除,坡面凹凸不平處必須予以修整平順,減少局部因應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn),進(jìn)一步避免安全事故的發(fā)生。邊仰坡開(kāi)挖棄方必須堆放在指定棄碴場(chǎng)地,禁止任意堆棄;此外,邊坡仰坡上不允許堆積棄土、石方。 ③初噴混凝土邊仰坡開(kāi)挖及坡面清理滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,現(xiàn)場(chǎng)要立即組織人員對(duì)邊仰坡坡面進(jìn)行初噴混凝土作業(yè),即初噴C25混凝土、2~3cm厚,對(duì)局部超挖進(jìn)行回填,以確保邊仰坡開(kāi)挖面能夠迅速封閉,避免外界環(huán)境對(duì)其風(fēng)化作用,減少不安全因素。初噴射混凝土作業(yè)采用濕噴工藝。④鉆孔、安裝錨桿初噴混凝土結(jié)束后,立即組織進(jìn)行錨桿安裝施工。施工前,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿孔位(,梅花型布置),孔位采取明顯的標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)示(可以利用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)示);錨桿孔采用YT28型氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,孔深必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,錨桿孔必須垂直于坡面;錨桿采用HRB335Φ25鋼筋進(jìn)行加工,采用砂漿進(jìn)行錨固。錨桿注漿必須飽滿(mǎn),注漿過(guò)程操作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑤鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)錨桿施工結(jié)束后,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)作業(yè)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨坡面起伏進(jìn)行鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)與錨桿之間采用焊接進(jìn)行連接,鋼筋網(wǎng)之間必須保證有效的搭接長(zhǎng)度(12個(gè)網(wǎng)格)并采用焊接進(jìn)行連接。鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)之間的焊接必須牢固,保證噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)采用HPB235Φ8鋼筋進(jìn)行加工,網(wǎng)格尺寸為2020cm,鋼筋網(wǎng)加工鋼筋表面應(yīng)無(wú)銹蝕,如有銹蝕則需除銹后方可鋼筋網(wǎng)加工。⑥復(fù)噴混凝土作業(yè)及其養(yǎng)護(hù)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計(jì)埋設(shè)噴射混凝土厚度檢查標(biāo)志,隨后進(jìn)行C25噴射混凝土作業(yè),噴射混凝土采用濕式噴射機(jī)分層、分塊進(jìn)行噴射,噴射混凝土?xí)r控制好噴射角度、距離、水壓、風(fēng)壓以減少?lài)娚浠炷恋幕貜椓?。施工結(jié)束后,噴射混凝土回彈物應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),嚴(yán)禁再次使用或他用。噴射混凝土作業(yè)完成后,必需加強(qiáng)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保噴射混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土采用C25噴射混凝土,噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度為10cm。 洞口防排水為了截排地表水,使洞口工程不被坡面水沖蝕,并保證洞口段良好的營(yíng)運(yùn)條件,在洞口仰坡及邊坡以外5m的適當(dāng)位置設(shè)置洞外截水溝;洞口范圍雨水經(jīng)截、排水溝匯入路基洞或自然溝渠中。(1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放線,確定隧道洞口截、排水系統(tǒng)的具體布置位置和形式;(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口截、排水系統(tǒng)的開(kāi)挖和清理工作;在開(kāi)挖過(guò)程中盡量減少對(duì)山體和植被的破壞,同時(shí)務(wù)必將截、排系統(tǒng)所在位置底部、周邊植被根系徹底清理干凈,以防止后期的破壞;(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)洞口截、排水系統(tǒng)開(kāi)挖面進(jìn)行壓實(shí),尤其是截、排水系統(tǒng)的底部;注意在施工過(guò)程中必要時(shí)可以利用未風(fēng)化的片石進(jìn)行換填或填筑,利用小碎石補(bǔ)塞縫隙、孔洞,換填或填筑過(guò)程中必須將開(kāi)挖面清理平整;(4)洞口截、排水系統(tǒng)進(jìn)行漿砌施工作業(yè);漿砌片石采用未風(fēng)化的片石(片石截面尺寸不小于2020cm),漿砌過(guò)程中必須保證砂漿填筑飽滿(mǎn);(5)洞口截、排水系統(tǒng)漿砌片石進(jìn)行勾縫作業(yè),勾縫砂漿強(qiáng)度不低于M10,漿砌勾縫要求線條清晰、平順整齊、顏色協(xié)調(diào)。(6)洞口截、排水系統(tǒng)漿砌片石材料選擇、施工技術(shù)要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7)洞口截、排水系統(tǒng)必須與路基截水溝、路基邊溝連接暢通,連接部位交叉。 明洞及洞門(mén)結(jié)構(gòu)施工 5號(hào)隧道進(jìn)出口均采用端墻式洞門(mén);明洞襯砌厚度為70cm。明洞施工采用明挖明作的施工工藝,施工期宜避免開(kāi)雨季,在明洞施工前應(yīng)作好洞口截水、排水系統(tǒng)。邊、仰坡按設(shè)計(jì)坡率開(kāi)挖,根據(jù)開(kāi)挖揭示的地質(zhì)情況也可作適當(dāng)調(diào)整,但必須征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方同意,并作好邊坡防護(hù)以及截、排水系統(tǒng)。 (1)施工順序圖33 明洞仰拱及邊墻基礎(chǔ)鋼筋砼施工仰拱15號(hào)片石砼回填明洞拱墻及洞門(mén)(擋水耳墻)鋼筋砼施工明洞拱背回填及洞頂排水施工洞口防護(hù)明洞外防水層施工圖33 施工順序圖(2)施工工藝①洞門(mén)與明洞砼施工隧道進(jìn)出口洞門(mén)均采用端墻式洞門(mén),適應(yīng)于地形開(kāi)闊、地質(zhì)較穩(wěn)定的地區(qū)。主要施工內(nèi)容為:明洞段仰拱(包括15號(hào)片石砼回填)、明洞拱墻及洞門(mén)(擋水耳墻)砼施工、防排水、拱背回填等。仰拱及邊墻基礎(chǔ)砼采用組合鋼模板人工立模澆注,邊墻及拱部砼施工采用襯砌模板臺(tái)車(chē)作內(nèi)模,外模采用組合鋼模板,洞門(mén)(擋水耳墻)與明洞砼一起整體灌注。明洞基礎(chǔ)置于穩(wěn)固的基巖上,基礎(chǔ)嵌入基巖不小于50cm。首先施工明洞仰拱(包括15號(hào)片石砼回填)、邊墻基礎(chǔ)鋼筋砼,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,拆模并進(jìn)行施工縫鑿毛,然后施工上部邊墻及拱部鋼筋砼。砼由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)灌注。鋼筋在洞外加工場(chǎng)下料成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎,砼采用自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn),由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,泵送入模,插入式搗固器及附著式振搗器振搗密實(shí),拱墻砼一次整體澆筑成型②明洞外防水層施工,在卷材與噴射混凝土之間鋪設(shè)一層300g/㎡的無(wú)紡布作為緩沖層,二次砌施工縫設(shè)帶注漿管遇水膨脹止水條,沉降縫設(shè)E型止水帶。隧道襯砌排水設(shè)施:襯砌背后環(huán)向設(shè)置3Φ50單壁打孔波紋管(環(huán)向盲溝)。在襯砌兩邊墻墻腳外側(cè)縱向設(shè)備100HDPE雙壁打孔波紋管(縱向盲溝);在兩側(cè)路緣帶設(shè)置開(kāi)口路緣邊溝。隧道排水設(shè)施的聯(lián)系:襯砌背后地下水通過(guò)環(huán)向盲溝匯集至縱向排水盲溝,通過(guò)橫向排水支管排入路緣邊溝排出洞外。洞內(nèi)清洗水通過(guò)縱向路緣邊溝排出洞外,路緣邊溝按間距25m設(shè)置沉沙池,路面下地下水通過(guò)路面下縱、橫向盲溝匯集至沉沙池,通過(guò)縱向路緣邊溝排出洞外。由于本隧道巖層富水性較強(qiáng),在二次襯砌拱墻中摻加GNA膨脹防水劑,其摻量為水泥用量的60%。③明洞拱背回填施工明洞防水層施工完畢后,緊跟著進(jìn)行拱背回填。采用碎石土從下至上,按設(shè)計(jì)對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行,至拱頂后施做一層50cm厚粘土隔水層,在其上回填種植土至原地面線?;靥钏槭?、種植土及粘土隔水層時(shí)采用人工分層夯實(shí),其密實(shí)度≮85%,分層松鋪層厚≯30cm,用打夯機(jī)逐層夯實(shí)。施工過(guò)程中嚴(yán)格保護(hù)防水層不被破壞。 洞身施工 洞身超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管采用Φ42mm,壁厚4mm的熱軋無(wú)縫鋼管加工制作。導(dǎo)管環(huán)向布置間距為30cm。其中ⅡⅢ。超前小導(dǎo)管施工順序:測(cè)量布點(diǎn)位→鉆孔(加工鋼管)→插入鋼管→孔口密封處理→小導(dǎo)管注漿。施工工藝:見(jiàn)下圖超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖檢修差測(cè)量定位 鉆孔、清孔導(dǎo)管安裝連接管路 注水試驗(yàn)系統(tǒng)狀況注 漿制 漿標(biāo)準(zhǔn)判斷停止注漿效果檢查鉆 探 孔開(kāi)挖作業(yè)補(bǔ)鉆注漿孔管路泄漏好 圖34 超前小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖 洞身超前支護(hù)采用超前小導(dǎo)管支護(hù)。其施工方法如下:(1)測(cè)量放線:在拱部120176。范圍放出超前小導(dǎo)管孔位。為便于鉆機(jī)鉆孔和注漿作業(yè),分臺(tái)階開(kāi)挖,上臺(tái)階高度在起拱線附近,以滿(mǎn)足施工需要高度。(2)鉆孔:采用四臺(tái)YT28氣腿鉆機(jī)鉆孔,孔徑比小導(dǎo)管外徑大15mm為宜,鉆進(jìn)嚴(yán)格按照測(cè)量放線點(diǎn)為鉆進(jìn),控制好軸線位置及外插角度,保證鉆孔準(zhǔn)確。(3)小導(dǎo)管制作及安裝:采用外徑Φ42mm無(wú)縫鋼管按照設(shè)計(jì)要求,制作成小導(dǎo)管;待成孔后進(jìn)行檢查和清除巖屑,人工配合專(zhuān)用機(jī)械將小導(dǎo)管裝入孔內(nèi)。小導(dǎo)管末端部焊設(shè)擋圈并用膠泥麻筋纏箍成楔形,以便錨桿裝進(jìn)孔后其外壁與孔巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。小導(dǎo)管尾部外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼拱架焊接在一起。錨桿安裝時(shí),保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。超前小導(dǎo)管采用外徑Φ42mm,壁厚4mm的熱軋無(wú)縫鋼管加工制作。Ⅱ級(jí)圍巖段注漿導(dǎo)管長(zhǎng)4m,Ⅲ。外插角為5~10,搭接長(zhǎng)度不小于1m,導(dǎo)管幻想的布置艱巨為40cm。注漿導(dǎo)管四周采用砼封孔,封孔深度20cm。超前小導(dǎo)管頂住漿在地下水豐富地段采用水泥水玻璃雙液,地下水貧乏地段采用水泥單液注漿。注漿參數(shù)如下:水泥漿水灰比為1:1 水玻璃濃度為35(176。B233。),~。 全斷面施工法開(kāi)挖全斷面施工法開(kāi)挖適用于洞身段Ⅱ級(jí)圍巖開(kāi)挖。本標(biāo)段在Ⅱ級(jí)圍巖地段采用多功能臺(tái)架鑿巖機(jī)鉆孔,進(jìn)行全斷面開(kāi)挖。用XG951C側(cè)式裝載機(jī)裝碴,自卸汽車(chē)運(yùn)輸至棄碴場(chǎng),錨桿臺(tái)車(chē)進(jìn)行全斷面錨桿安裝、鋼筋網(wǎng)掛設(shè)和噴混凝土施工。鉆爆采用光面爆破技術(shù)爆破,噴混凝土采用濕噴技術(shù)。測(cè)量放線:測(cè)放中線、水平、所有炮眼位置;多功能臺(tái)架就位鉆孔爆破:多功能臺(tái)架就位、全斷面鉆孔、裝藥、爆破;排煙:爆破后,利用通風(fēng)機(jī)排除炮煙;出碴:用XG951C側(cè)式裝載機(jī)裝碴,自卸汽車(chē)運(yùn)輸至棄碴場(chǎng);初期支護(hù):采用混凝土濕噴機(jī)在素噴一層混凝土封閉圍巖后,局部打設(shè)錨桿;初期支護(hù)完畢,進(jìn)入下一開(kāi)挖循環(huán)。施工準(zhǔn)備超前地質(zhì)預(yù)報(bào)爆破設(shè)計(jì)測(cè)量放線調(diào)整爆破參數(shù)鉆 眼裝藥爆破通風(fēng)初噴混凝土處理欠挖爆破效果 超挖 欠挖裝碴運(yùn)輸初期支護(hù)加強(qiáng)支護(hù)監(jiān)控量測(cè) 不滿(mǎn)足下循環(huán)施工 圖35 全斷面法施工工藝流程圖(1)測(cè)量放線:測(cè)放中線、水平、所有炮眼位置;(2)多功能臺(tái)架就位鉆孔爆破:多功能臺(tái)架就位、全斷面鉆孔、裝藥、爆破;(3)排煙:爆破后,利用通風(fēng)機(jī)排除炮煙;(4)出碴:用XG951C側(cè)式裝載機(jī)裝碴,自卸汽車(chē)運(yùn)輸至棄碴場(chǎng);(5)初期支護(hù):采用混凝土濕噴機(jī)在素噴一層混凝土封閉圍巖后,局部打設(shè)錨桿;(6)初期支護(hù)完畢,進(jìn)入下一開(kāi)挖循環(huán)。 開(kāi)挖掘進(jìn)采用光面爆破,減少超挖,避免欠挖和減弱對(duì)圍巖擾動(dòng),提高開(kāi)挖質(zhì)量,確保施工安全。施工采用國(guó)產(chǎn)4臂門(mén)架式鉆孔臺(tái)車(chē)及7655型支腿式手風(fēng)鉆鉆孔,周邊采用光面爆破。測(cè) 量 放 線鉆 孔裝 藥 聯(lián) 線找 頂接臺(tái)車(chē)高壓水管及動(dòng)力電纜臺(tái)車(chē)退出掌子面至安全位置起 爆灑水 、通風(fēng)、 排煙臺(tái)架移至掌子面、定位拆除臺(tái)車(chē)高壓水管及動(dòng)力電纜初噴砼出 碴鉆孔并安裝錨桿、復(fù)噴砼進(jìn)入下一循環(huán) 圖36 多功能作業(yè)臺(tái)架開(kāi)挖支護(hù)施工工藝框圖 (1)設(shè)計(jì)原則采用光面爆破。根據(jù)地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺、爆破器材等條件編制爆破設(shè)計(jì)。鉆爆參數(shù)是一動(dòng)態(tài)的參數(shù),應(yīng)根據(jù)圍巖變化及時(shí)調(diào)整,進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。①根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線,輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置,周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深15cm。②嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量,采用間隔裝藥,使藥量沿炮眼均勻分布。③選用低密度、低爆速、低猛度的炸藥,本工程采用乳化炸藥。塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆。④采用毫秒微差有序起爆,周邊眼采用導(dǎo)爆索起爆以減小起爆時(shí)差。測(cè)量畫(huà)線鉆爆設(shè)計(jì)臺(tái)車(chē)就位連接管線鉆孔施工裝藥聯(lián)線堵塞爆破記錄孔位、孔深、孔徑清孔孔位檢查合格不合格檢查合格檢查 合格不合格不合格圖37 光面爆破施工工藝框圖(2)鉆爆參數(shù)的選擇表31 光面爆破參數(shù)表巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線W(cm)相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖55~7060~80~~中硬巖45~6560~80~~軟巖35~5060~80~~(3)掏
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