【文章內(nèi)容簡介】 的混凝土的結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。檢查數(shù)量：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。3．檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差。(1)各種衡器應(yīng)定期校驗，用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。(2)當(dāng)遇雨天或含水率有變時應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不少于一次，檢查后形成記錄。檢驗方法：復(fù)稱。4．檢查混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間。不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。’5．檢查施工縫的位置和施工縫的處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。6．檢查后澆帶的留置位置和后澆帶混凝土澆筑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。7．檢查混凝土養(yǎng)護(hù)措施。澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(5)在混凝土強度達(dá)到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和檢查施工記錄。混凝土施工質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求：試件的取樣留置應(yīng)符合(表后)規(guī)范規(guī)定2抗?jié)B混凝土等級應(yīng)符合設(shè)計要求：P P6～P12試件的取樣留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定JGJ55—2000水泥、摻合料177。2％3混凝土原材料每盤稱量的粗、細(xì)骨料177。3％允許偏差水、外加劑177。2％4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。否則應(yīng)按施工方案的要求對施工縫進(jìn)行處理l施工縫的位置按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合表后規(guī)范規(guī)定．現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)：1．檢查外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：按下表觀察和檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 。連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2．檢查影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢查技術(shù)處理方案。3．檢查外觀質(zhì)量缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查技術(shù)處理方案。4．檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，抽查10％且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面，對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、靠尺、塞尺、吊線、拉線、量測檢查?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)主控1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并重新檢查驗收。項目2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后，進(jìn)行處理。并重新檢查驗收3外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗收4基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10軸線位置墻、柱、梁＆剪力墻5垂直度層高≤5m85m10全高(H)H／1000且≤30般層高177。10項標(biāo)高全高177。30目截面尺寸+8．一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25．O井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8預(yù)埋件10預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋螺栓5中心線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15裝飾裝修工程3地面工程基層（找平層）工程檢驗數(shù)量：按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗，抽查數(shù)量應(yīng)隨機檢驗不少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延米為一間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個軸線為一間計算。有防水要求的檢驗批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機檢驗不少于4間，不足4間的應(yīng)全數(shù)檢查。主控項目：①．找平層采用碎石或卵石的粒徑不大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%，砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。②．水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級，符合設(shè)計要求。水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。③.有防水要求地面的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。一般項目：①．找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。②．表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。③．檢查找平層表面平整度、標(biāo)高，檢驗方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查；用水準(zhǔn)儀檢查。④．檢查找平層坡度，檢驗方法：坡度尺檢查。⑤．檢查找平層厚度，檢驗方法：用鋼尺檢查。找平層質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1材 料質(zhì) 量找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。體積比或強度等 級水泥砂漿體積比或混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:3（或相應(yīng)的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。有防水要 求有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏，坡向正確、無積水。2與下層粘結(jié)找平層與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。表面質(zhì)量找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。允許偏差用瀝青瑪脂做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、板塊面層表面平整度3㎜標(biāo) 高177。5㎜坡 度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30。厚 度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層表面平整度5㎜標(biāo) 高177。8㎜坡 度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30。厚 度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。用膠結(jié)劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板、強化復(fù)合板、竹地板面層表面平整度2㎜標(biāo) 高177。4㎜坡 度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30。水泥混凝土面層工程檢驗數(shù)量：按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗，抽查數(shù)量應(yīng)隨機檢驗不少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延米為一間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個軸線為一間計算。有防水要求的檢驗批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機檢驗不少于4間，不足4間的應(yīng)全數(shù)檢查。主控項目：①．水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15 mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件、檢測報告。②．面層強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且面層強度等級不應(yīng)小于C20；墊層兼面層強度等級不應(yīng)小于C15。檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。③．面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般項目：①．面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。②．面層表面的坡度符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。③．水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊，尺量檢查和觀察檢查。④．樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑤．水泥混凝土面層的表面平整度，檢驗方法：用2米靠尺和楔形塞尺檢查。⑥．檢查水泥混凝土面層踢腳線下口平直，檢驗方法：拉5米線和用鋼尺檢查。⑦．檢查水泥混凝土面層縫格平直，檢驗方法：拉5米線和用鋼尺檢查。⑧．檢查水泥混凝土旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度，檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。水泥混凝土面層質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1骨料粒徑水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15㎜。面層強度等級面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應(yīng)小于C15。面層粘結(jié)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2表面質(zhì)量面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。表面坡度面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。踢腳線與墻面結(jié)合水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。樓梯踏步寬度、高度設(shè)計要求相鄰踏步高度差≤6㎜每踏步兩端寬度差板式≤6㎜旋轉(zhuǎn)式≤4㎜踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。允許偏差（㎜）表面平整度3踢腳線上口平直3縫格平直2一般抹灰工程檢查數(shù)量：室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時全數(shù)檢查；室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2主控項目：①．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)檢報告和施工記錄。③．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強措施。采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄。④．抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項目：①．普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。檢驗方法：觀察、手摸檢查②．護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。檢驗方法：觀察。③．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。檢驗方法：檢查施工記錄。④．抹灰 分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察、尺量檢查。⑤．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。⑥．抹灰工程立面垂直度的檢查，檢驗方法：用２米垂直檢測尺檢查。抹灰工程表面平整度的檢查。檢驗方法：用２米靠尺和塞尺檢查。抹灰工程陰陽角方正的檢查。檢驗方法：用直角檢測尺檢查。抹灰工程分格條（縫）直線度的檢查。檢驗方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。抹灰工程質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容1基層表面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤濕。材料質(zhì)量所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。操作要求抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行抹灰層厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防開裂的加強措施。采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。層粘接及面層質(zhì)量抹灰