零件工藝分析設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-07-24 07:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模具工作零件刃口尺寸計(jì)算凸模和凹模刃口尺寸直接決定工件的尺寸和模具間隙的大小，是模具上最重要的尺寸。刃口尺寸計(jì)算的基本原則 由于沖孔落料件都是測(cè)量其光亮帶部分的尺寸，而沖孔的光亮帶是凸模擠入而形成的，落料的光亮帶是落料件擠入凹模型孔形成的，故沖孔時(shí)孔的尺寸由凸模決定，落料時(shí)的外形尺寸由凹模決定。 由于沖裁時(shí)凸、凹模的磨損，使凸、凹模實(shí)體尺寸變小，故在設(shè)計(jì)凸、凹模尺寸時(shí)應(yīng)考慮凸、凹模的磨損方向，使其磨損之后還能保證沖件尺寸的要求。 考慮凸、凹模制造公差的方向，確定凸、凹模的基本尺寸。 其凸、凹模制造公差為：刃口尺寸計(jì)算公式：（1）、沖孔磨后變小的公式：（2）、落料磨后變大的公式：按以上（1）、（2）之法可得出：（3）、沖孔磨后變大的公式：（4）、落料磨后變小的公式：（5）、C是磨后不變的尺寸，其公式為以上各式中：、 ―― 為凸、凹?；境叽? 、 ―― 為最大、最小極限尺寸 ――為最小初始間隙 ――為工件公差 ――精度等級(jí)系數(shù)，并有：（高于）IT11時(shí)x=1。IT11~IT13時(shí)x=。(低于)IT13級(jí)時(shí)，x=、 ――凸、凹模制造公差具體的計(jì)算如下： 查表確定初始間隙 計(jì)算凸、凹模制造公差代入公式計(jì)算各尺寸未注公差均按IT13級(jí)計(jì)算。尺寸Ⅰ mm為落料磨后變大＝==尺寸Ⅱ mm為沖孔磨后變小＝=尺寸Ⅲ 35 ，＝ IT12 x=＝(+) =壓力計(jì)算及壓力中心的計(jì)算 落料力： ＝ =91kN式中 ＝材料抗剪強(qiáng)度 Q235 ＝300～370MPa，?。?20 MPa 卸料力：=沖孔力：推件力：＝故總沖裁力為： ＝91＋＋＋＝ 該模具是復(fù)合模所以壓力中心可以看作在壓力機(jī)的主軸的中心。沖壓設(shè)備的選擇及核為使壓力機(jī)能安全工作， 選擇壓力機(jī)型號(hào)為JC2363的開式壓力機(jī)，其主要參數(shù)為:公稱壓力：830KN滑塊行程：120mm最大封閉高度：360mm最大封閉高度調(diào)節(jié)量:80mm工作臺(tái)墊板孔尺寸：250模柄孔尺寸：4080mm墊板厚度：90mm彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算落料后的毛坯先拉深，拉深快結(jié)束時(shí)沖孔。零件在沖孔后卸料力由打桿提供，彈簧只起到最初落料的壓料作用，另外使用彈簧能提供足夠的行程。模具零件的選用、設(shè)計(jì)及必要的設(shè)計(jì)、凸模外形結(jié)構(gòu)、尺寸確定凸
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