【文章內容簡介】 。（2）各種水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定，嚴禁貼坡；縱坡嚴格按圖施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象。（3）水溝漿砌片石選擇粒徑、色澤、強度均符合要求的材料，做到咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致，壓頂強度高，線條流暢，均勻設置沉降縫。（4）排水工程的砌體安砌步驟和方法基本與漿砌片石擋土墻相同。、排水管工程（1）溝槽土石方工程① 基槽開挖前做好必要的工程地質、水文地質、地下管網(wǎng)情況的調查。根據(jù)業(yè)主提供的地勘報告，結合實際情況進行現(xiàn)場調查。地質水文情況與有關部門聯(lián)系溝通。調查施工現(xiàn)場的地下管線等障礙的位置、埋深等情況，必要時挖試驗坑。② 測設管道中線時，設置起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點的中心樁。樁頂釘中心釘。并在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。③ 開挖采用人工配合機械。機械挖土至人工清底前埋設坡度板，坡度板上標明樁號、高程位置和各有關部位的下返常數(shù)。常數(shù)變換的部位應在坡度板兩面分別書寫清楚，并標明其所用的高程釘。④ 機械挖槽時，要確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，設計槽底高程以上予留20cm左右一層不挖，待人工清挖。（2）承插口管道的安裝① 用坡度板中線法控制管的中心位置和管內底高程。在坡度板的中心釘高程線，并在高程板上的高程釘掛中心線。 根據(jù)給定的高程數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，標注上記號。② 在管頭上方中心線處掛垂球，使管徑中心與垂線對正。③ 管道安裝A、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及應插入承口的深度。B、接口作業(yè)時，先將承口和插口的內、外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線安裝就位。C、插口接入承口時，可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口，依次安裝。（3）閉水試驗的方法① 閉水試驗必須在回填前進行，并應在管道、溝渠浸泡24小時后進行。② 閉水試驗時，檢查管道接口和管身（溝墻）是否滲漏水。如有嚴重滲漏水，其滲漏量超過標準時，應進行修補后再做閉水試驗。③ 對滲水量的測定時間不應少于30分鐘。（4）回 填管溝回填砂礫夯實，虛方20cm一層，夯實用平板夯夯實。井室周圍回填時四周同時用沖擊夯進行夯實。管溝兩側同時回填，兩側高差不得超過30cm。① 管溝胸腔部位，要求回填密實，接近原狀土的承載力，壓實度95%以上。② 管頂以上50cm部位，由于緊貼管材，夯實只能用木夯。作為上層土及荷載傳遞的緩沖層，密實度應在85%—88%之間，否則易引起管材裂損。③ 溝槽壓實度達到95％以上。（5）井室施工要點① 井室用磚砌筑在整體水泥混凝土基礎上，不應利用管道平基再幫寬的辦法作井基。應在挖槽的同時計算好檢查井的準確位置。澆筑管道混凝土平基時，同時澆筑檢查井井基。② 井室內的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽砌成一體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。③ 流槽應砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過水斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。④ 井室的砌筑，應確保井墻豎直度和圓順度。方井應井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绶腺|量標準。砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫），特別是污水管道的檢查井（包括雨、污合流檢查井），更應使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證管井閉水成功。橋梁工程施工，采用挖掘機作業(yè)輔以人工清槽。挖基土盡可能的遠離基坑邊緣，以免塌方和影響施工。，先估算滲水量，采用集水坑排水方法施工，再采用潛水泵把水抽出基坑。，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預留20—30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。同時保證基底應符合設計要求。（1）測量放樣：測量放出基礎的中心和角樁位置，為便于校核，使基礎與設計吻合，將基礎縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。（2）模板制作與安裝：采用組合鋼模1套，根據(jù)放樣位置準確的安裝穩(wěn)固模板。加工好的模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的型鋼，作為加大支撐的措施。（3）砼澆筑及養(yǎng)護立模驗收合格后，進行澆筑砼?？刂苹炷恋陌韬唾|量和控制片石的摻量，為保證結構的整體性，宜分塊澆筑，并在每一層要預留筍石。混凝土灌入后，采用插入式振動棒振搗密實。振搗棒應避免碰撞模板。為防止混凝土在凝結過程中表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行保溫、養(yǎng)護。基礎混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于10天。，砌體間必須有一定厚度的砌縫，石塊在任何情況下不得互相直接接觸。上層石塊在下層石塊上鋪滿砂漿后砌筑。豎縫可在先砌好的砌塊側面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。不得采用先堆積幾層石塊，然后以稀砂漿灌縫的方法砌筑。，以較大石塊用于下層，并應用寬面為底鋪砌。，避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后重新砌筑時，先將原砌層表面清掃干凈，適當濕潤，再鋪砌砂漿。，密實度達95%以上。支架需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。，嚴格依據(jù)設計標高對頂面進行抹平壓光，并及時養(yǎng)生。、綁扎成型，人工抬入底模，模板校正后澆注混凝土。，將臺帽頂面、橋板底面清理干凈，并復測各支座處的標高。梁板安裝完成后，盡快澆筑鉸接縫混凝土。鉸接縫澆筑完成之前，禁止任何車輛由梁板上通過。，用水清洗干凈。，運至現(xiàn)場綁扎成型。，安放振搗梁滑軌、振搗梁，并調整位置。，運輸車運至施工現(xiàn)場。由插入式振搗器配合振搗梁振搗，局部用木抹子抹平，及時養(yǎng)護，防止干裂紋出現(xiàn)。九、各分項工程的施工順序路基挖土方路基放樣→地表清理→挖土方→土方外運→邊坡修理→路基平整壓實。，一次挖到設計標高，路塹深度較大時，分成幾個臺階進行開挖。開挖時每層臺階高度依據(jù)開挖深度合理確定，并在臺階面設置2%縱橫坡以避免雨季積水。在施工中要根據(jù)邊坡樁及時刷坡，避免超挖。，用平地機整平，刮出路拱，并預留壓實量，壓路機壓實，檢查壓實度。石方爆破施工測量→標定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準備→裝藥→聯(lián)結爆破網(wǎng)絡→布設安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。，不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層，根據(jù)施工測量確定的邊坡線，從邊坡光爆孔開始標定，然后進行其他孔位的布置，布孔完成后，應認真進行校核，實際的最小抵抗線應與設計的最小抵抗線基本相符。，應嚴格控制鉆孔的方向、角度和深度，特別是邊坡光爆孔的傾斜度應嚴格符合設計要求?？籽坫@進時應留意地質的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質有明顯差異時，應及時同技術人員進行研究處理，調整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。土方填筑土石方填筑的工藝標準程序為三階段、四區(qū)段、八流程。三階段為：準備階段→施工階段→竣工階段。四區(qū)段為：填筑區(qū)→整平區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū)。八流程為：施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機械碾壓→檢驗簽證→路堤整修。，在兩側先填筑按預定的厚度的包邊土，以控制每層填筑厚度。，確保壓實寬度不小于設計寬度，填筑到位后進行削坡。，不在同一時間填筑時，先填地段按1：1坡度分層留臺階；若兩地段同時填筑，則要分層相互交疊銜接，其搭接長度要大于2m。，路床頂面以下30cm范圍內的填料最大粒徑要控制在15cm以內；最后一層的最小壓實厚度要大于8cm。，采用兩側對稱均勻分層回填壓實。石方填筑施工測量→清理地表→整平壓實→壓實度檢測→碼砌坡腳→石方回填→整平壓實→壓實度檢測→邊坡修整。、雜填土進行徹底清除，平整壓實經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能進行填石路基施工。、分層壓實，每層填筑厚度不大于50㎝。涵洞工程開挖基礎→選料→砂漿拌制→砌筑→蓋板預制→蓋板安裝→涵兩側分層回填→涵頂回填。，表面如有泥土、水銹，需清洗干凈。—4層砌石時，即于四周吊線，將中收軸線翻在砌層面上，據(jù)以校核砌體外形的正確，并及時調整。，先對模板、鋼筋等進行檢查，符合要求后再進行澆注。插入式振搗器振搗時，并注意與側模保持50—100mm的距離；插入下層砼50—100mm；每一處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振搗器；振動時振搗器避免碰撞模板、鋼筋及其他預理件；對每一振動部位，必須振動到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振搗器對蓋板進行振實，振動時控制振搗蛋器平板覆蓋已振實部分10cm左右，以避免漏振。%時進行涵背回填，回填時從涵洞涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內同時采用水平分層、對稱地按照設計要求的壓實度進行填筑、壓實，松鋪層厚不超過20cm，用小型振動壓機結合蛙式打夯機進行壓實。擋土墻工程選料→砂漿拌制→砌筑→沉降縫處理→水泥砂漿抹面。，質地均勻、不易風化且無裂縫的硬質石料，其抗壓強度不小于30Mpa。用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。，層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定距離設置伸縮沉降縫。，將片石的大面朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密。，分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。，根據(jù)設計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側砌體表面需要平整，不能搭接，同時，接縫中按設計要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。十、確保工程質量和工期的措施保證工程質量和合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標。在本項目中，我公司將一如既往，嚴格遵守合同工期。為此在施工組織設計中，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關鍵線路，充分制定了生產要素的配置和工序安排方案。（一）工程質量保證措施原材料質量保證措施根據(jù)本公司質量方針和質量目標的要求，依據(jù)本公司的材料采購的有關程序文件，選擇有資質、信譽好的材料供應商，保證所有同工程質量有關的物資采購能滿足規(guī)定的要求。材料進場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內容與采購合同的內容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應通知采購責任人及時與材料供應商處理。（1）物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責進行；材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗。（2）如合同規(guī)定某項物資須由獨立試驗機構進行進貨檢驗和試驗，材料員應盡快安排該項工作。（3）送貨單準確、有材質證明及物資經(jīng)檢驗合格的，材料員在驗收單上簽字。當物資的質量不符合合同規(guī)定，則作退貨處理。（4）進場材料經(jīng)檢驗和試驗后，需經(jīng)項目質量監(jiān)督員簽發(fā)進場物資的準用令。否則，進場材料不允許在工程中使用。、貯存現(xiàn)場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，鋼材、鋼管、木枋、模板、砌塊、砂石等材料須掛牌標識牌上要標明材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、進貨日期、保管人姓名。需入庫保存的材料須分門別類擺放好，并掛牌標識，標識牌上應標明材料的類別、規(guī)格、型號、進貨日期。成品保護措施項目經(jīng)理部工程部是成品保護管理的主職部門，項目部其它部門為成品保護的相關部門，本項目的成品保護具體運作執(zhí)行公司ISO9001程序文件，保證成品及半成品在交付前得到有效的保護，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產品，按照該程序的要求負責協(xié)調各施工隊伍的施工，使施工有序進行，避免各施工隊施工過程中對彼此的成品、半成品的損害，定期檢查評比，督促各施工部門落實成品保護措施。，定期檢查，并根據(jù)具體的成品、半成品保護措施的實施效果進行獎罰。，由工程部及安質部對各施工隊伍的成品保護措施