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水泥混凝土路面工程施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2025-07-24 04:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器壓槽,使路面混凝土有粗糙的紋理表 面。 ⑦ 橫向脹縫的施工: 1)、設(shè)縫情況:脹縫應(yīng)與中心線成 90 o,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫 中不得連漿??p下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。 2)、脹縫施工要點(diǎn): A、 脹縫兩側(cè)的混凝土板,一般設(shè)滑動(dòng)傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板, 并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長(zhǎng)度稍多一些(5cm)涂瀝青并 套長(zhǎng) 10cm 的塑料套筒,小套筒留 3cm 空隙,填以紗頭。 B、 脹縫封縫槽用切縫機(jī)在兩側(cè)切出封縫空間 ,后者脹縫兩側(cè)混凝土 板平齊,平整度好。 C、 脹縫板事先預(yù)制,采用 泡沫板。 D、 預(yù)制脹縫板嵌入前,使縫壁潔凈干燥,脹縫板與縫壁緊密結(jié)合,且脹縫 板與基層表面緊密接觸。 ⑧橫向施工縫施工要求: 施工結(jié)束時(shí)設(shè)置施工縫:施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫,各個(gè)車道的 施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個(gè)橫斷面上;施工縫如設(shè)于縮縫處,板的 1/2 厚 度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。 橫向縮縫施工要點(diǎn): A、 鋸縫應(yīng)及時(shí),在混凝土硬結(jié)后早進(jìn)行,特別是在夏季施工不可拖延,但 也不能過早,否則混凝土強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。 B、 鋸縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 510Mpa 時(shí)進(jìn)行,也可以由工地試鋸確定鋸縫 時(shí)間。 ⑩ 混凝土路面板養(yǎng)護(hù): 1)、基本要求:混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),使混凝土中結(jié)合料有良良_ 好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 2)、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)::椀 ? A、養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般在 1421d 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ? B、 養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職 交通指揮人員指揮交通。 ? C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤(rùn)方法,可保護(hù)混凝土少受劇烈的天 氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水,保持潮濕。 ? (11)模板拆除施工要求: ? A、拆模時(shí)間要注意掌握,拆模過早易損壞混凝土,過遲則又影響模板 周轉(zhuǎn)使用,一般以不出現(xiàn)損壞混凝土板的邊角為宜。 ? B、拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,當(dāng)采用普通水泥 時(shí),一般的允許拆模時(shí)間如下: 晝夜平均氣溫(℃) 5 允許拆模時(shí)間(h) 72 10 48 15 36 20 30 25 24 30 18 (12)熱季早期收縮裂縫的防止: ① 早期收縮裂縫的防止: A、 混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫,其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無 關(guān)。 B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)時(shí)的常稱作塑裂,其縫 短而細(xì)、細(xì)而淺,如及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹面可以緩解。一般在硬結(jié)后終 止,危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后,通車之前,由劇烈的溫度、濕 度變化引起收縮裂縫,常稱作縮裂,可導(dǎo)致混凝土板的斷裂,危害 甚大,成為不合格的混凝土板塊。 ② 防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施: ( 1)縮小濕度差,濕度差抑止收縮 A、 作業(yè)時(shí)間避午間氣溫高峰,起早落夜,例如中 12:0016:00 停止?jié)仓?B、 作業(yè)緊湊,縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時(shí)間。 C、 及時(shí)養(yǎng)生,增加灑水潤(rùn)濕次數(shù),確實(shí)保證保濕養(yǎng)生,并且養(yǎng)生時(shí)間足夠 (養(yǎng)生還能增強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度)。 ( 2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源,嚴(yán)格控制砂石料的含泥量及級(jí)配,并取樣實(shí)驗(yàn), 試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。 ( 3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料,不合格的材料拒收,施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料 及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。 測(cè)量放線進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核,以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次,與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法,經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位?,F(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入,設(shè)置在距擋土墻20~50m處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi),水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施,確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。因?yàn)楸緲?biāo)段各單位工程的各縱橫軸線互相垂直,決定矩形控制軸線網(wǎng)。對(duì)圓弧部分采用極坐標(biāo)控制。基礎(chǔ)施工測(cè)量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、177。在這些工作中,177。,此外還應(yīng)根據(jù)建筑物的大小適當(dāng)考慮沉降測(cè)量。在土方開挖期間,對(duì)于標(biāo)高的測(cè)定,采用專人負(fù)責(zé),隨挖隨測(cè)的方法。在接近基底時(shí),應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi),作為底板施工階段墊層澆筑、支獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)模板的依據(jù)。在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制,當(dāng)墊層澆筑完畢后,將各角點(diǎn)控制連線投放到基坑底。土方工程本工程占地面積較小, 本工程采用機(jī)械開挖、人工配合,一次到位。放坡系數(shù)為1:1。土方開挖過程中應(yīng)采取可靠的措施控制標(biāo)高和挖土深度,施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)量,并根據(jù)龍門板標(biāo)高隨時(shí)拉線檢查,特別是即將接近人工開挖井坑時(shí)接近基底時(shí),更要加強(qiáng)標(biāo)高測(cè)量工作??紤]土方回填,采用現(xiàn)場(chǎng)堆土和出土相結(jié)合。開挖完成后立即進(jìn)行砼墊層的施工,以免基底原狀土暴露時(shí)長(zhǎng)遇雨水浸泡。砼工程(1) 原材料配合比:本工程采用商品混凝土,在砼澆筑前由混凝土生產(chǎn)廠家提供配比單及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。(2)砼攪拌及運(yùn)輸:砼在攪拌站攪拌完成后,由罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),采用砼泵車輸送。(3)砼澆筑: 采用高頻插入式振搗器,振搗時(shí)間15-30s,以砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止,振動(dòng)棒插入間距以400mm為宜。平臺(tái)砼采用平板振動(dòng)器,振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次前進(jìn),排與排之間相互搭接應(yīng)有30-50mm,以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。砼澆筑過程中應(yīng)安排專人看模護(hù)筋,正確預(yù)留施工縫。(4)砼的養(yǎng)護(hù):砼的養(yǎng)護(hù)直接關(guān)系到砼的強(qiáng)度,為此應(yīng)特別注意砼的養(yǎng)護(hù),砼澆灌完畢后12h內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),必要時(shí)應(yīng)蓋草袋,保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),開始澆水時(shí),不得直接沖在砼表面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。一、 施工部署根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求,為了保證擋土墻大體積混凝土的施工質(zhì)量,施工前除認(rèn)真看圖,熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范;做到按設(shè)計(jì)要求、施工組織設(shè)計(jì)要求外,必須采取有效養(yǎng)護(hù)措施,才能確保擋土墻混凝土的施工質(zhì)量。因此,工程開始施工后將精心組織,全面管理,在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下完成本工程。具體安排如下:基礎(chǔ)施工采用一次性土方開挖。基礎(chǔ)施工開挖完畢后進(jìn)行換填,然后分兩線進(jìn)行擋土墻施工;施工總體部署按照先深后淺、由下而上、齊頭并進(jìn)的原則。擋土墻大體積混凝土澆筑 大體積砼施工易產(chǎn)生裂縫,產(chǎn)生裂縫有多方面原因,如周圍環(huán)境濕度、混凝土的均勻性、分段是否妥當(dāng)、結(jié)構(gòu)形式、原材料質(zhì)量、模板剛度、變形等,都可能引起大體積砼的裂,情況比較復(fù)雜。但溫度裂縫是重要因素之一因此,施工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度及配合比,保證混凝土質(zhì)量均勻,振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。本工程混凝土施工處于夏季,應(yīng)嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):材料水泥采用普通硅酸鹽()水泥;砂選用中粗砂,要求含泥量控制在2%以內(nèi),石子選用粒徑5—25mm的碎石,含泥量控制在1%以內(nèi),材料均要備足到位,堆放整齊有序。施工機(jī)械攪拌泵送機(jī)械、鏟車必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,能滿足今后大體積混凝土施工要求。計(jì)量器具經(jīng)校驗(yàn)合格,計(jì)量人員,機(jī)械操作工必須持證上崗。人員組織實(shí)行二班制,連續(xù)作業(yè)。各班組人員配備齊全,人員落實(shí)。澆搗時(shí)其它工種均要到位,以防砸模,鋼筋、預(yù)埋管道移位。模板安裝放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。施工縫留直縫,按直縫支模,兩模間用鋼管支撐牢固。混凝土澆后一晝夜拆除側(cè)模。支模時(shí),在模底部留置一定數(shù)量的泄水孔,間距為23米,成梅花狀分布。施工縫位置設(shè)止水帶?;炷恋臏囟瓤刂埔螅夯炷羶?nèi)部與表面的溫度差及混凝土表面與環(huán)境的溫度差太大,將在混凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力,故須加以控制。本工程要求混凝土中心與表面溫度差不超過20℃,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不超過25℃?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完工12h內(nèi),由混凝土養(yǎng)護(hù)專業(yè)組進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。路面覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d,抗?jié)B混凝土不少于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)澆水次數(shù)保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。已澆筑的混凝土,始準(zhǔn)在其上往來人員安裝模板及支架。(要特別重視保溫工作,用麻袋或塑料布太陽能覆蓋等養(yǎng)護(hù)方法來保持適宜的溫度,防止混凝土內(nèi)溫度受大氣溫度的影響產(chǎn)生過大的差異,使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫)?;炷涟柚撇捎蒙唐坊炷痢;炷僚淞蠂?yán)格按照試驗(yàn)中心提供的級(jí)配進(jìn)行計(jì)量。配合比允許偏差:水泥、砂石3%,水,拌斗按先加石—水泥(包括摻加拌)—砂—水。砼攪拌時(shí)間不少于120秒,坍落度控制在100~150 mm。澆筑順序基礎(chǔ)底板混凝土采用分段循序退打一次到位的方法進(jìn)行。區(qū)域之間的混凝土澆筑間隙時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間,并且在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。振搗混凝土?xí)r,插入式振動(dòng)器振動(dòng)棒移動(dòng)間距400mm,振搗時(shí)間以混凝土表面浮漿不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。間隔20~30分鐘后,進(jìn)行第二次復(fù)振?;炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝?dòng)器振搗密實(shí)。澆搗過程中,各有關(guān)工種人員自始至終堅(jiān)守工種所屬范圍內(nèi)的工作,發(fā)現(xiàn)問題,立即糾正,保證砼澆搗質(zhì)量。混凝土表面二次抹平經(jīng)平板振動(dòng)器振實(shí)后,隨即用刮尺括平,二次鐵滾碾壓二遍,然后用木盒搓壓、整平;待混凝土終凝前,用木蟹再搓抹一遍,再鐵板收一道。1混凝土標(biāo)高控制混凝土澆搗前,用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測(cè)得離底板設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志,跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測(cè)平做標(biāo)記。澆混凝土整平時(shí),按此標(biāo)志線為依據(jù),控制板面標(biāo)高。1在混凝土拌制過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度,把坍落度控制在10~15cm內(nèi)。1混凝土養(yǎng)護(hù)澆搗后,根據(jù)混凝土硬化程度及時(shí)覆蓋草袋,派專人澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。二施工機(jī)械:反鏟挖掘機(jī),鐵鍬,鎬蛙式打夯機(jī)手推車,振動(dòng)棒,三施工材料,料具:(1)直徑800水泥管、沙礫石、C15砼,普通磚,白灰(1)水平儀,尺子,線繩,四施工程序:場(chǎng)地平整→管糟測(cè)量放線→管糟開挖→管道基礎(chǔ)→下管和穩(wěn)管→管道接口→試壓→回填五施工工序要點(diǎn):1場(chǎng)地平整:(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,采用裝臺(tái)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工面進(jìn)行平整,(2)技術(shù)保證目的;達(dá)到施工放線,無阻礙,排尺流暢,機(jī)械開挖暢通。2施工測(cè)量放線:(1)為施工測(cè)量使用方便,從現(xiàn)場(chǎng)永久水準(zhǔn)點(diǎn)處,引臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn),其精度要求符合規(guī)范要求,水準(zhǔn)點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞(2)用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置,標(biāo)出管線的起點(diǎn),終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角點(diǎn),作為中心控制樁(3)按鋪設(shè)管道坡度控制要求,每隔10米測(cè)設(shè)一塊坡度板(4)管糟邊上定位的控制樁下–,為管糟的墊層下標(biāo)高.3管糟開挖施工:(1)管糟的開挖形式,采用是梯形糟(2)管糟的開挖方法:由于本次開挖的寬度和深度較大,既采用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工清糟,(3)管糟的開挖順序考慮到管糟寬度較小,深度較深,機(jī)械施工旋轉(zhuǎn)面較小,無法進(jìn)行一次開挖完成,既選擇了分層開挖,先少淺挖,后深挖。(4)管糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動(dòng),~,待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。41
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