【文章內(nèi)容簡介】 　240()　　　　250()　　　　　　表12與表13的說明:，查表12中的數(shù)值，并對空氣沖擊角的影響加以校正(見注2):計算預(yù)熱器。分解爐等不轉(zhuǎn)動設(shè)備的散熱時，查表13中的數(shù)值.，當(dāng)考慮空氣沖擊角對單窯散熱系數(shù)的影響時，應(yīng)采用沖擊角的校正系數(shù).沖擊角的校正系數(shù)與不同沖擊角散熱系數(shù)的關(guān)系:e j =aj /a90式中：e j 棾寤鶻塹男Ｕ凳?/P aj 。a90椃直鴇硎境寤鶻俏?FONT FACE=Symbolj 與90176。時的散熱系數(shù)根據(jù)試驗測定結(jié)果，沖擊角(j )與校正系數(shù)(e j )的關(guān)系如下表　 j10176。15176。20176。25176。30176。35176。40176。45176。50176。55176。~90176。e j　故考慮沖擊角時，單窯散熱系數(shù)應(yīng)為：aj ＝ae j，可作為多窯并列的一個特例對待，.即： a’/a=a’=a式中：a’椂嗤怖淙椿胍げ⒘惺鋇納⑷認(rèn)凳?/P a椀ヒさ納⑷認(rèn)凳紗癰鉸急?/FONT12。13查得)工藝工程師手冊》 石灰石破碎 石灰石破碎位置，應(yīng)根據(jù)工廠資源情況，礦山開采外部運(yùn)輸條件，以及廠區(qū)位置等因素綜合分析確定。 當(dāng)設(shè)在廠區(qū)時，破碎位置宜設(shè)在原料制備附近。并應(yīng)利用地形，減少填挖方量。其標(biāo)高與礦山來料的運(yùn)輸方式相適應(yīng)。 當(dāng)設(shè)在礦山附近時，破碎位置應(yīng)選在礦山爆破安全距離以外，不得放在經(jīng)勘探圈定的礦體上。同時要注意所選位置不致妨礙將來對有用礦體的開采合運(yùn)輸。 石灰石破碎系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模，礦石物理性能，開采粒度和產(chǎn)品粒度要求，礦石磨蝕性以及夾土情況等因素，選擇破碎機(jī)型式和破碎段數(shù)。條件允許時，宜采用單段破碎。 單段破碎系統(tǒng)宜選用適用于單段的錘式破碎機(jī)及反擊式破碎機(jī)；多段破碎系統(tǒng)的一級破碎宜選顎式、旋回式等。 當(dāng)石灰石夾土較多時，一級破碎不宜選用單段錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。 當(dāng)破碎高硬度石灰石時，宜選用運(yùn)動速度較低的破碎機(jī)，如顎式、旋回式、圓錐式。 當(dāng)采用多段破碎時，二級破碎機(jī)的能力應(yīng)大于一級破碎機(jī)的能力。 當(dāng)采用兩段破碎時，一級和二級破碎車間的距離應(yīng)盡量短。并宜采用一段輸送。在可能條件下二級和一級破碎宜布置在一條直線上。 石灰石破碎系統(tǒng)生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)工廠石灰石年需要量，破碎系統(tǒng)工作天數(shù)（一般可取290~300天），工作班制（可取二班制），班工作小時（~7小時）以及運(yùn)輸不均衡等因素確定。 破碎系統(tǒng)的產(chǎn)品粒度，應(yīng)滿足入磨粒度的要求。當(dāng)入球磨機(jī)時，入磨粒度不宜大于25mm.當(dāng)采用輥式磨時，入磨粒度可放寬。應(yīng)根據(jù)輥式磨規(guī)格。性能來確定，一般最大粒度為磨輥直徑的5%。當(dāng)采用輥壓機(jī)時，入輥壓機(jī)粒度應(yīng)根據(jù)輥壓機(jī)的性能要求確定。一般最大粒度可為輥?zhàn)又睆降?~8%。 石灰石破碎機(jī)前的喂料斗容量，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格、來車車型、來車間歇等因素而定。一般喂料斗的容量可為100~50噸。 喂料斗后壁相交線的空間角應(yīng)不小于50176。 。壁面上應(yīng)鋪設(shè)鋼板或鋼軌襯。料斗進(jìn)料端應(yīng)設(shè)車檔。 在喂料斗旁宜設(shè)操作平臺,喂料斗上方的雨棚高度應(yīng)根據(jù)自卸車型來確定。 喂料斗出料口高度宜為礦石最大粒度的2~,下口內(nèi)寬宜比板喂機(jī)寬度小200ｍｍ。下口內(nèi)長宜為最大入料粒度的3~5倍。 石灰石的喂料設(shè)備宜選用重型板式喂料機(jī),其寬度應(yīng)適應(yīng)礦石粒度和破碎機(jī)入口寬度的要求,一般可為最大喂料粒度的2倍. 板式喂料機(jī)應(yīng)能重載啟動,宜能調(diào)速。大中型廠宜根據(jù)破碎機(jī)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)板式喂料機(jī)的速度,調(diào)速比可為10:1。 破碎機(jī)出口宜設(shè)置水平受料膠帶輸送機(jī),其寬度應(yīng)與出料口相適應(yīng)。 碎石輸送宜采用膠帶輸送機(jī),其能力應(yīng)滿足破碎機(jī)瞬時出料能力,~. 石灰石破碎系統(tǒng),。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)在峒室內(nèi)時,應(yīng)設(shè)有通風(fēng)換氣設(shè)施. 石灰石破碎系統(tǒng)除塵設(shè)備的能力應(yīng)根據(jù)不同類型的破碎機(jī)及工藝布置的特點(diǎn)合理確定除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。其除塵系統(tǒng)風(fēng)量可包括破碎機(jī)鼓出的風(fēng)量,物料進(jìn)入密封罩時所誘導(dǎo)的風(fēng)量,保證罩內(nèi)負(fù)壓所需的風(fēng)量以及破碎機(jī)出口受料膠帶輸送機(jī)的收塵風(fēng)量。 含塵風(fēng)管宜短、直,管道內(nèi)的風(fēng)速一般可取14~18ｍ／ｓ．風(fēng)管的傾角應(yīng)小于45176。 . 石灰石破碎廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修起重設(shè)備。起重能力可按最大配件確定,并應(yīng)有足夠的檢修空間。 粘土質(zhì)原料破碎 粘土質(zhì)原料系指粘土、黃土、粉砂巖、頁巖、泥巖原料。應(yīng)根據(jù)物料的物理性能,開采粒度和產(chǎn)品粒度,生產(chǎn)能力的要求確定破碎系統(tǒng)段數(shù)和破碎機(jī)型式。條件允許時，宜采用單段破碎。 當(dāng)粘土質(zhì)原料開采粒度能滿足入磨粒度要求時可不進(jìn)行破碎。 當(dāng)需要多段破碎系統(tǒng)時,一級破碎可選用顎式破碎機(jī)。 當(dāng)采用單段破碎系統(tǒng)時,頁巖、粉砂巖、泥巖宜采用反擊錘式破碎機(jī)。粘土、黃土可采用輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)。 當(dāng)破碎凍土?xí)r一般宜采用單段破碎,破碎設(shè)備可采用雙輥破碎機(jī)。 當(dāng)粘土質(zhì)原料水分較大,影響物料輸送、儲存或破碎作業(yè)時,可采用預(yù)干燥處理或采用烘干兼破碎系統(tǒng)。 粘土質(zhì)原料破碎機(jī)前的料倉應(yīng)為淺倉,倉的出料口要大,倉壁傾角應(yīng)不小于70176。 。倉壁上宜設(shè)置樹脂襯板,必要時可采取其它防堵措施。 倉的儲量應(yīng)根據(jù)來車車型或給料設(shè)備來確定。 粘土質(zhì)原料破碎的喂料設(shè)備宜選用中型或輕型板式喂料機(jī),并能調(diào)速。板式喂料機(jī)宜為傾斜布置,其與水平傾角不應(yīng)大于15176。 。 粘土質(zhì)原料破碎機(jī)的出料溜子應(yīng)防止掛料或堵料。當(dāng)粘土水分大于20%以上時,出料溜子的四個面宜做成90176。 。 粘土質(zhì)原料破碎產(chǎn)品應(yīng)滿足入磨粒度要求,入球磨機(jī)的粒度不宜大于25ｍｍ,當(dāng)軟質(zhì)粘土?xí)r產(chǎn)品粒度可適當(dāng)放寬。 粘土質(zhì)原料破碎設(shè)備宜設(shè)手動或電動單梁檢修起吊設(shè)備。 石膏破碎 石膏破碎宜采用一段破碎系統(tǒng),破碎設(shè)備可采用錘式、反擊式破碎機(jī),小型廠也可采用顎式破碎機(jī)。 石膏破碎機(jī)的能力應(yīng)根據(jù)工廠石膏年需要量,破碎系統(tǒng)工作班制來確定。破碎系統(tǒng)的工作班制一般宜采用一班制。當(dāng)石膏用量較小時,也可適當(dāng)縮短生產(chǎn)時間來確定破碎機(jī)規(guī)格。 石膏破碎機(jī)前的喂料倉宜采用淺倉,其倉后壁與側(cè)壁相交線空間角應(yīng)不小于50176。 。 石膏破碎的喂料設(shè)備宜采用中型板式喂料機(jī),并能調(diào)速。其布置宜采用傾斜布置,其與水平傾角不應(yīng)大于15176。 。 破碎機(jī)出口宜設(shè)置與出料口寬度相適應(yīng)的膠帶輸送機(jī),其能力應(yīng)滿足破碎機(jī)瞬時出料量。 石膏破碎產(chǎn)品粒度應(yīng)滿足水泥粉磨設(shè)備的進(jìn)料粒度要求。 石膏破碎車間應(yīng)設(shè)置除塵裝置,可采用袋式除塵器。 石膏破碎車間宜設(shè)置檢修起吊設(shè)備,可采用手動或單梁電動小車。 煤破碎 煤的破碎可采用一段破碎系統(tǒng),根據(jù)不同煤的用途可選用錘式、反擊式、環(huán)錘式、立軸式破碎機(jī)。煤破碎車間可采用一班或二班制。 當(dāng)進(jìn)廠煤的粒度滿足入磨粒度要求時,可不進(jìn)行破碎。 根據(jù)煤的粒度、水分等物理性能及需要,可在入錘式、反擊式破碎機(jī)前設(shè)傾斜格柵,在環(huán)錘式破碎機(jī)前設(shè)置波動篩煤機(jī)。 當(dāng)采用環(huán)錘式破碎機(jī)時,在入環(huán)錘式破碎機(jī)前的輸送設(shè)備上應(yīng)設(shè)除鐵報警裝置。 煤破碎的產(chǎn)品粒度應(yīng)滿足入磨粒度的要求以及其它用煤設(shè)備的碎煤粒度要求。一般入球磨機(jī)粒度為20~30ｍｍ；燃燒室用煤為20~40ｍｍ；沸騰爐用煤粒度8ｍｍ。 煤破碎系統(tǒng)宜設(shè)置除塵裝置,宜采用有防靜電的袋收塵器。　 砂巖破碎 砂巖破碎宜采用一段破碎系統(tǒng),并限制進(jìn)廠礦石粒度小于350ｍｍ。必要時可預(yù)先進(jìn)行焙燒。破碎設(shè)備可選用錘式破碎機(jī)。 當(dāng)必須分段破碎時,一段破碎可選用顎式、圓錐式破碎機(jī)。 砂巖破碎系統(tǒng)中宜設(shè)置淺式料倉。 砂巖破碎機(jī)的喂料設(shè)備可選用中型板式喂料機(jī)、振動喂料機(jī)等,并能調(diào)節(jié)喂料量。 砂巖破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度應(yīng)滿足入磨粒度要求,入球磨機(jī)的粒度應(yīng)小于25ｍｍ。 破碎系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除塵裝置,可采用袋式除塵器。 砂巖破碎車間宜設(shè)置手動或單梁電動小車檢修起吊設(shè)備。工藝工程師手冊》 原燃料預(yù)均化堆場 圓庫 聯(lián)合儲庫 帳篷庫 生料均化庫 生料入窯 堆棚 原燃料預(yù)均化堆場 ：（圓形或矩形〕，是否采用混合均化，需均化物料的種類。性能。儲存期及儲存量，堆取料機(jī)的形式，總圖布置的情況，有關(guān)生產(chǎn)車間的工作班制，進(jìn)出料點(diǎn)及進(jìn)出料能力. 預(yù)均化堆場計算內(nèi)容如下：。窯產(chǎn)量。物料容重。休止角。堆場大小等計算儲存量。儲存期.。堆場大小。進(jìn)堆場每小時物料量計算堆料層數(shù)。堆料最上層厚度。堆一層料的時間..：，料堆寬度根據(jù)堆料高度及物料的休止角確定，在設(shè)備圖上都應(yīng)有這些數(shù)據(jù).，有效儲量按一個料堆計算，圓形預(yù)均化堆場的有效儲量按料堆容積三分之二計算，原料儲存期宜為4~7天，煤可略大.，對于石灰石長寬比不宜低于3,但其堆料的長度應(yīng)在設(shè)備允許范圍，如果設(shè)備不能滿足要求時，則應(yīng)提出特殊要求，以滿足工藝要求.，其輸送能力大小要考慮擴(kuò)建的因素.. 石灰石在進(jìn)入混合料預(yù)均化堆場前，應(yīng)設(shè)置中間儲庫，并設(shè)置石灰石。粘土質(zhì)原料的喂料計量裝置，校正用石灰石可儲存在混合料預(yù)均化堆場內(nèi)，則應(yīng)采取措施，保證校正料的卸料通暢.，在人檢修通行的一側(cè)應(yīng)設(shè)計的寬一些，在卸料溜子移動的一側(cè)可窄一些，走廊的凈空高度應(yīng)考慮卸料小車的運(yùn)行，及工人上小車平臺的高度要求.，應(yīng)表示出堆料機(jī)升降角度，及升到最高點(diǎn)的位置，堆料機(jī)的最大邊緣尺寸，以便確定廠房高度及寬度時參考.，當(dāng)物料從堆場或其它方式轉(zhuǎn)運(yùn)入堆料膠帶輸送機(jī)時在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處應(yīng)考慮堆料膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置高度，以決定轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的高度.，據(jù)查，琉璃河水泥廠石灰石拱形膠帶輸送機(jī)上運(yùn)段傾角16176。，下運(yùn)段傾角13176。,寧國水泥廠入煤預(yù)均化堆場的拱形膠帶輸送機(jī)上運(yùn)段傾角16176。53′2″, 下運(yùn)段傾角15176。, 上運(yùn)段傾角在保證物料輸送的前提下，可適當(dāng)取大些，以減少占地面積，布置可緊湊，其下運(yùn)段為避免突然停電而引起的倒運(yùn)轉(zhuǎn)要采用逆止器。制動器等安全保護(hù)裝置.，其鋼軌長度應(yīng)根據(jù)其行走距離的要求鋪設(shè).，以防止出軌事故的發(fā)生.，當(dāng)取料機(jī)有故障時宜考慮旁路，以保證生產(chǎn)，尤其是煤預(yù)均化堆場的煤直接送入煤粉制備系統(tǒng)，中間儲存量少，用鏟運(yùn)機(jī)送入漏斗，以保證生產(chǎn).，以便決定廠房高度.。環(huán)保要求確定，高寒。風(fēng)沙。多雨雪地區(qū)宜設(shè)廠房.（100~200mm)以免漏料.，可根據(jù)每小時所堆物料量及堆料機(jī)能力。來料的工作班制。(如:中間倉或喂料倉的容量。小時用量。工作班制等因素),取料機(jī)的能力等因素確定其臺數(shù).，如取料機(jī)有二臺時，則應(yīng)在其分界處設(shè)置車擋,以免兩臺取料機(jī)相碰，由于堆場的造價高，故應(yīng)盡量減少其分界處不能堆料的面積. 多種物料預(yù)均化堆場的取料機(jī)從一堆物料移向另一堆物料時，取料機(jī)升高的最大尺寸，以及升降角度應(yīng)注明，以決定堆場高度. 在廠房的適當(dāng)部位，設(shè)備安裝后封墻應(yīng)表示. 矩形預(yù)均化堆場的來料及出料膠帶輸送機(jī)的拉緊裝置要注意不和廠房的柱或梁相碰. 。煤粉制備或中間儲庫相適應(yīng)，一般為三班制連續(xù)周生產(chǎn).:.，通風(fēng)不好，勞動條件較差，因此須進(jìn)行通風(fēng)機(jī)除塵..，因設(shè)計為無人操作，且是移動的，無法收塵，因此不采取除塵設(shè)施. 。碎石膏。熟料。粒狀干混合材。水泥。生料。，本節(jié)不再重復(fù).:。所儲存的物料種類。性能。進(jìn)出庫物料方向及流量?？倛D布置。庫的功能(單純儲存性質(zhì)還是兼有配料作用)。庫的直徑及個數(shù)。有關(guān)車間的工作班制等等有關(guān)資料及數(shù)據(jù).：：，對窯熟料一般采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，粉煤灰可利用散裝車的壓縮空氣輸送入庫.，必須考慮散裝車所配的空壓機(jī)所允許的卸料性能，如果要求庫高超過散裝車的允許卸料高度時，則可和制造廠聯(lián)系根據(jù)要求另配空壓機(jī)，或者自備氣源.，可采用移動式可逆膠帶輸送機(jī)或電動卸料小車，電動翻板定點(diǎn)卸料器卸料.，布置時應(yīng)留有足夠的高度，其兩個卸料點(diǎn)之間的距離也應(yīng)滿足設(shè)備要求.，在庫頂?shù)脑O(shè)備。管件與庫頂板連接處必須防雨密封.，人孔位置應(yīng)靠近庫壁，量倉孔位置一般在庫中心和庫壁之間，較有代表性的地點(diǎn).，~2m高度，其余可按幾何容積計算.，縮短輸送距離，庫直徑在15m以上時，庫基礎(chǔ)需脫開，庫直徑在15m時，兩者皆可，應(yīng)和土建商量確定.，其庫規(guī)格宜相同，當(dāng)多種物料都采用圓庫時，庫規(guī)格可根據(jù)不同物料的儲存量而不同.，適宜于小規(guī)格的庫，其錐體角度宜大于55176。，另一種為平底庫，用填料形成多個卸料口，以保證卸空率不低于65％，其庫底斜度可根據(jù)具體情況酌減.，扇形閘門等，當(dāng)卸料量有計量配料要求時，宜選用定量給料機(jī).，對粒狀物料可用棒條閘門，對粉狀物料宜選用螺旋閘門.，減少揚(yáng)塵..，其上傾角宜不大于13176。.，或用葉輪給料機(jī)，但 葉輪給料機(jī) 當(dāng)庫底充氣時，料量難于控制.，可采用壓縮空氣管道充氣(如煙臺庫下部錐形漏斗用鋼板制成，斜角54176。,充氣量80l/min,),也有庫內(nèi)設(shè)有開式充氣斜槽(如昌平水泥廠f 12m平底庫，填料角度為40176。, ),也可利用壓縮空氣.：，可每庫單獨(dú)設(shè)除塵器，根據(jù)布置情況也可幾個庫合用一臺除塵器，對于氣力輸送的粉煤灰?guī)靹t應(yīng)單獨(dú)設(shè)置除塵器，當(dāng)有兩個以上的粉煤灰?guī)鞎r，則可采用庫頂連通方式，合用一臺除塵器.，用膠帶輸送機(jī)輸送時，宜在每個庫出料點(diǎn)裝置一臺小型袋式除塵器，避免集中除塵風(fēng)管長而平，除塵效果不好，回灰難于處理.，應(yīng)注意足夠的檢修空間及安裝必須的預(yù)留孔洞或安裝后封墻. ：。性能。儲存期，吊車跨度。抓斗容積，聯(lián)合儲庫長度及跨度，有關(guān)物料的進(jìn)出點(diǎn)位置，擴(kuò)建的考慮等與本車間相關(guān)的資料和數(shù)據(jù).，核算各種物料的儲存量及儲存期。抓斗抓取次數(shù)。吊車工作量的分配等等.：，其長度可根據(jù)各種物料的儲存量。柱距。隔墻位置。料倉位置來確定。9m，根據(jù)具體情況確定。，一般采用6~，也可不設(shè)擋墻。，即軌面標(biāo)高應(yīng)考慮起重機(jī)抓斗上升至極限位置，并開啟后到喂料倉頂面所要求的凈空距離，一般取1~。~3臺時，對每臺起重機(jī)盡可能做到平衡分工，在必要時可互為備用.，以縮短抓斗起重機(jī)的運(yùn)輸距離，.，應(yīng)注意抓斗的張開方向和倉的上口關(guān)系.，一般滿足3h以上的容量，避免起重機(jī)操作頻繁,并應(yīng)盡量考慮物料直接送入喂料倉的可能. 儲庫