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正文內(nèi)容

水泥工藝學(xué)部分試題有答案(編輯修改稿)

2024-12-07 00:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。(6)增大了熟料的易磨性。 預(yù)分解窯系統(tǒng)的傳熱方式有哪幾種? 輻射,對(duì)流,傳導(dǎo),料氣混合懸浮傳熱和分離傳熱 影響碳酸鈣分解速度的因素有哪些? 1)石灰石原料的特性 (2)生料細(xì)度和顆粒級(jí)配 (3)生料懸浮分散程度 (4)溫度 (5)窯系統(tǒng)的CO2分壓 (6)生料半粘土組分的性質(zhì)。 四、 提高水泥粉磨產(chǎn)質(zhì)量的主要措施有哪些? 降低熟料粒度,改善熟料易磨性,降低熟料和磨內(nèi)溫度,加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),選粉效率與循環(huán)負(fù)荷合理配合 磨制水泥時(shí),如何確定水泥組分材料的配比? 根據(jù)水泥品種要求(品種、強(qiáng)度等級(jí))、混合材活性、熟料質(zhì)量(強(qiáng)度、游離氧化鈣含量等)、石膏品質(zhì)等多方面因素試驗(yàn)確定。 在球磨機(jī)結(jié)構(gòu)中,襯板和隔倉板各起什么作用? 襯板的作用是保護(hù)筒體、改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(改善粉磨效率)。隔倉板的作用是分割研磨體、篩析物料、控制物料流速 開流與圈流粉磨系統(tǒng)各有何有缺點(diǎn)? 開流粉磨系統(tǒng),孰料和石膏從磨機(jī)一端進(jìn)入磨機(jī)粉磨成水泥,然后后從磨機(jī)另一端出來,進(jìn)入成品庫。這樣,磨制水泥細(xì)度不太好控制,細(xì)度均勻性差,容易過磨或粉磨不足。 3 余下全文 圈流或閉流粉磨系統(tǒng),孰料和石膏從磨機(jī)一端進(jìn)入磨機(jī)粉磨,然后水泥進(jìn)入旋風(fēng)選粉機(jī),選粉機(jī)可以將粗與細(xì)的水泥顆粒分離,達(dá)要求細(xì)度水泥直接進(jìn)入成品倉,太粗的水泥顆粒則重新進(jìn)入磨機(jī)粉磨。采用圈流粉磨系統(tǒng),水泥的細(xì)度可以得良好控制。 填空題: (1)提高水泥的細(xì)度,水泥易于水化和發(fā)揮(強(qiáng)度)。 (2)( 水泥粉磨)主要有配料、粉磨、選粉、輸送四大工序。 (3)( 水泥比表面積 )高,早期強(qiáng)度發(fā)揮得好。水泥比表面積。 (4)(水泥比表面積 )低,早期強(qiáng)度發(fā)揮得不好,后期強(qiáng)度還可以正常。 (5)物料的(易粉性)是表示物料本身被粉碎的難易程度的一種物理性質(zhì)。 (6)物料(易粉性系數(shù))越大,物料越容易粉磨,磨機(jī)產(chǎn)量越高。 (7)物料(易粉性系數(shù))越低,物料難以粉磨,磨機(jī)產(chǎn)量就越低。 (8)C3S含量高的熟料比C2S含量高的熟料易
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