【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 =（m/min） （）其中=38，=0，=,=,m======按機(jī)床說(shuō)明，取=560r/min實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)：t===⑵精車(chē)至￠㎜。單邊余量Z=㎜、f=㎜/r、=㎜①計(jì)算切削速度。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為 =（m/min） （）其中=38，=0，=,=,m======按機(jī)床說(shuō)明，取=560r/min實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)：t== =工序3：車(chē)左端端面、車(chē)錐孔R(shí)c3/車(chē)60176。內(nèi)倒角、車(chē)內(nèi)螺紋、車(chē)145176。倒角。（1）車(chē)左端端面①確定進(jìn)給量。當(dāng)?shù)稐U尺寸為16㎜25㎜，≤3㎜以及工件直徑為32㎜時(shí)，f=㎜/r。查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》②計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為 =（m/min） （）其中=38，=0，=,=,m======按機(jī)床說(shuō)明（見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》） r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為320r/min以及250r/min，現(xiàn)取320r/min。若選250r/min，則速度損失太大。所以實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t===(2)車(chē)錐孔 ①確定進(jìn)給量。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，知f=㎜/r②計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為=（m/min） （）其中=38，=0，=,=，m======按機(jī)床說(shuō)明，取=500r/min所以實(shí)際切削速度V===③切削工時(shí)：t===工序4：銑￠24㎜端面，銑￠24㎜端時(shí)：=3㎜，f=（查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P507）切削速度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為=（m/min） （）其中=38，=0，=,=,m======按機(jī)床說(shuō)明，取=400r/min實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t===工序5:鉆￠㎜孔，锪倒角①確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,當(dāng)鋼的=800Mp,d=￠㎜時(shí)，f=～②切削速度：據(jù)機(jī)床說(shuō)明（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）查得切削速度V====按機(jī)床說(shuō)明，（《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）取=351r/min故實(shí)際切削速度：V===③切削工時(shí)：按《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》t===工序6：鏜內(nèi)槽￠㎜的孔，擴(kuò)￠16㎜的孔、據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定鏜床的切削速度為30m/min。則===由于T68臥式鏜床說(shuō)明中有=100r/min故實(shí)際切削速度V= ==切削工時(shí)：t== =擴(kuò)孔至￠16㎜。單邊余量Z=㎜。一次切除全部余量。=㎜，進(jìn)給量f=工序7：銑￠16孔的下端面，半粗銑上端面平臺(tái)；銑￠16㎜端時(shí)：=3㎜，f=（查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P507）切削速度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式為=（m/min） （）其中=38，=0，=,=,m======按機(jī)床說(shuō)明，取=400r/min實(shí)際切削速度V===切削工時(shí)：t===工序8：鉆￠3㎜孔，鉆￠5㎜孔，保證深度6mm；一，鉆￠3㎜孔、選用鉆床為Z550f=（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）V=25m/min（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）===按機(jī)床說(shuō)明，取=1500r/min故實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)：t===鉆孔時(shí)軸向力，扭矩，功率的計(jì)算公式查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》軸向力：= （）其中=600，=,=,==600=扭矩:= （）==*m功率:= （）==二，鉆￠5㎜孔鉆￠5㎜孔時(shí)：f=（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）V=28m/min（查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》）===按機(jī)床說(shuō)明，取=1500r/min故實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)：t== =鉆孔時(shí)軸向力，扭矩，功率的計(jì)算公式查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》軸向力：= （）其中=600，=,=,==600=扭矩:= （）==*m功率:= （）==工序9：鉆端面上￠2㎜孔選用鉆床：Z515f=（查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》）V=（查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》）===按機(jī)床說(shuō)明，取=2900r/min故實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)： t===鉆孔時(shí)軸向力，扭矩，功率的計(jì)算公式查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》軸向力：= （）其中=600，=,=,==600=扭矩:= （）==*m功率:= （）==工序10:鉆圓周上￠2㎜孔由于此道工序與上一道工序機(jī)床選擇相同。故切削用量和基本工時(shí)與上一步相同。f==2900r/min，V= t=工序11：銑缺口 工件材料：ZG45 刀具：硬質(zhì)合金立銑刀。材料為YT15/Z=16/3 , f=V====按機(jī)床說(shuō)明，取=1450r/min故實(shí)際切削速度：V===切削工時(shí)：t== =工序12：焊封、去毛刺第3章、夾具設(shè)計(jì)這次設(shè)計(jì)的夾具為第11道工序在Ф24面上粗銑135176。的缺口，其深度為4，粗銑缺口。 確定設(shè)計(jì)方案這道工序所加工在圓柱Ф24面上，按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前有Ф22孔，孔Ф16經(jīng)過(guò)加工，并以Ф22孔和豎孔定位，因?yàn)椐?6孔在加工位置，在此定位比較適宜。從對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析，需在工件中裝上鎖緊螺母，定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠，也容易實(shí)現(xiàn)，外圍須加上外框。在此框架上還須加上圓柱銷(xiāo)，用來(lái)定位豎孔。夾具以?shī)A具體安裝面和定位孔，定位銷(xiāo)定位，用鎖緊螺母聯(lián)接。工件以外框側(cè)面和鎖緊螺母，定位銷(xiāo)定位，限制了6個(gè)自由度。這種方案定位可靠，夾緊也很方便，由于加工空間需要，在夾緊后，把定位銷(xiāo)撤除。由于缺口有角度要求，所以采用一類似分度裝置，并將直角對(duì)刀塊安裝在支架上，并由夾緊元件定位。本道工序的夾具為銑夾具故選手動(dòng)夾緊，且?jiàn)A具簡(jiǎn)單，操作可靠。 計(jì)算切削用量 所選用刀具為高速鋼直柄立銑刀。銑刀直徑d=5mm,寬度L=5mm,齒數(shù)z=3 決定每齒進(jìn)給量Fz ,工藝系統(tǒng)剛性為中等，粗辭銑刀加工鋼料，~?，F(xiàn)取Fz=。 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 ，直柄立銑刀粗加工鋼料。刀直徑d=5mm,耐用度T=60min()。 ： 式中：根據(jù)X62型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速，選擇 n=475r/min=實(shí)際切削速度 v=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為Fmz=660mm/min=36mm/min根據(jù)X62型銑床工作臺(tái)進(jìn)給量，選擇Fmz=36mm/min則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為：Fz== 根據(jù)計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率（單位KW）為 ， ，，=，故所選切削用量可以采用。所確定的切削用量為 基本時(shí)間根據(jù)公式 式中 ==66s 切削力及夾緊力計(jì)算切削力計(jì)算： 刀具：高速剛直柄銑刀，216。5mm，z=3 F=. 其中： 所以 F= =(N)