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正文內(nèi)容

景觀道路工程施工設(shè)計(jì)范本(編輯修改稿)

2024-07-24 03:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (5)檢測(cè)、清掃、處理下承層及透層油施工:⑴、對(duì)下承層的表面進(jìn)行檢測(cè),對(duì)其表面的缺陷,特別是松散部位必須提前進(jìn)行處理;清掃表面浮塵,清除所有雜質(zhì),用灑水車將下承層表面沖洗干凈;在其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。瀝青粘層施工:~㎡的用量,沿道路縱向進(jìn)行乳化瀝青的灑布。在噴布乳化瀝青過(guò)程中,使用擋板保護(hù)兩側(cè)的路牙沿。瀝青混合料的拌制:⑴、嚴(yán)把原材料關(guān):把好原材料質(zhì)量關(guān),從源頭抓起,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠;在硬化的場(chǎng)地上堆放礦料,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染,各品種材料間用墻體隔開,以免相互混雜;細(xì)集料必須覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。⑵、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10~20℃,瀝青混合料的施工溫度原則上應(yīng)根據(jù)瀝青的粘度——溫度曲線確定。⑶、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核,沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。⑷、拌和時(shí)間由試拌確定。原則上不小于35秒,其中干拌時(shí)間不小于5秒。必須使所用集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料和均勻?yàn)槎?。⑸、注意目測(cè)檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異?,F(xiàn)象。如混合料有無(wú)白和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。⑹、拌和機(jī)開拌后每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。⑺、分析檢測(cè)結(jié)果,計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。瀝青混合料的運(yùn)輸⑴、采用數(shù)學(xué)顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車箱底面約30cm。⑵、拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動(dòng),分幾堆裝料,以減少粗集料的分離。⑶、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量比拌和能力和攤鋪速度有富余,同時(shí)考慮到運(yùn)距較長(zhǎng),攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。⑷、所有瀝青砼運(yùn)輸車用蓬布覆蓋,防止表層溫度下降過(guò)快。⑸、連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪前10~30cm處停住,不得撞擊推鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。瀝青混合料的攤鋪⑴、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪速度按2~3m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。⑵、用攤鋪機(jī)攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工整修,只有在特殊情況下,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。⑶、用移動(dòng)式自動(dòng)找平裝置控制攤鋪厚度。⑷、攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。瀝青混合料的壓實(shí)成型 ⑴、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。⑵、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有小型振動(dòng)壓路機(jī),以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。⑶、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛,對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度(km/h) 碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)…………振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)45①.初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),初壓溫度控制在130~140℃。初壓應(yīng)采用輕型關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。為保證碾壓過(guò)程中瀝青混合料溫度不致降得過(guò)快,用于初壓的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī),配有噴水裝置,使用時(shí)噴出霧狀水,并在保證不粘輪的前提下盡量減少噴水量。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予以修整。碾壓段的長(zhǎng)度以控制在30m為宜,以確保面層橫向平整度。②.復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)完成,一般用輪胎壓路機(jī)碾壓4~6遍,使其達(dá)到壓實(shí)度。用于復(fù)壓的膠輪壓路機(jī)不噴水,而改為用拖把涂刷1:3的柴油與水的混合液。③.終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓將采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,消除輪跡(終了溫度70℃)。⑷、控制初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行,以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于130℃,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的習(xí)慣。⑸、碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。⑹、在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。⑺、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上,同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤(rùn)油脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。⑻、在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無(wú)縫為止。⑼、攤鋪和碾壓過(guò)程中,要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠進(jìn)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓,在壓路機(jī)壓不到的其它地方。應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。施工接縫的處理:⑴、縱向施工縫:機(jī)動(dòng)車道部分使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同步攤鋪,進(jìn)行熱接縫。⑵、橫向施工縫:全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置,在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。施工階段的質(zhì)量管理:⑴、原材料的質(zhì)量檢查:包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。⑵、混合料的質(zhì)量檢查:油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率;混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度;混合料拌和均勻性質(zhì)量檢驗(yàn)序 號(hào)項(xiàng) 目壓實(shí)度(%)允許編差(mm)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)(組)數(shù)1壓實(shí)度≥961000m212厚度+10~5 1000m213彎沉不大于設(shè)計(jì)20m14縱斷高程177。1520m15中線偏位≤20100m16平整度≤520m37寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m18橫坡177。%且不反坡20m69井框與路面高差≤5每座110抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求全線連續(xù)全線五、路牙、沿施工工藝施工說(shuō)明:本工程路牙、沿采用人工鋪設(shè),因路牙、沿的施工關(guān)系到整個(gè)面層的美觀,我公司非常重視,我公司將抽調(diào)長(zhǎng)期從事路牙沿鋪設(shè)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工工人來(lái)施工,并有項(xiàng)目經(jīng)理親自顧問(wèn)。施工順序:放樣、刨槽 路牙沿鋪設(shè) 整理、成型。施工方案(1)、原材料要求①本工程路牙、沿采用花崗巖路牙沿。②商品砼、砂漿原材料必須按頻率按規(guī)范送檢測(cè)中心復(fù)試合格。(2)施工方法①測(cè)量放線:路面中線校核后,放出路面邊線定出邊樁及高程,直線部位10m一根樁,曲線部位5m一根樁,要求線型美觀和尺寸無(wú)誤。②刨槽:采用人工刨槽,刨槽深要求比設(shè)計(jì)加深12cm,并清理平整。③安裝:首先鋪設(shè)5cm厚(C15砼墊層)后按邊線樁和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行鋪設(shè)。每段長(zhǎng)度應(yīng)為路牙、沿的整數(shù)倍,以防止出現(xiàn)多處較大空檔,曲線處外形圓滑,平石不留縫,側(cè)石要安正,路牙、沿項(xiàng)頂角線圓滑平順無(wú)凹進(jìn)凸出,高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,符合標(biāo)高要求,平石沒(méi)有阻水現(xiàn)象。a側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相領(lǐng)側(cè)石接縫必須平齊,縫寬為1cm。b平石施工應(yīng)按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接,平石間縫寬為1cm ,與側(cè)石的隙縫≯。c側(cè)平石灌縫:灌縫用水泥砂漿,抗壓強(qiáng)度為10Mpa。灌漿必須飽滿嵌實(shí)。平石勾縫以平縫為宜,側(cè)石勾縫為凹縫。d人行道進(jìn)口坡處的側(cè)石一般比平石高出約23cm, 設(shè)計(jì)圖紙為6cm。兩端接頭做成斜坡。④靠背:本工程側(cè)石后背采用混凝土進(jìn)行護(hù)背,形式為梯形式。⑤勾縫:將側(cè)石縫內(nèi)雜物清除干凈,用水濕潤(rùn),后用水泥砂漿進(jìn)行填實(shí)勾縫,砂漿初凝后,掃除多余灰漿,達(dá)到整齊、美觀,并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù),一般不小于3天。質(zhì)量檢查驗(yàn)收序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1直順度≤10100m12相鄰塊高差≤1320m13縫寬177。320m14頂面高程177。1020m1六、人行道工程原材料(1)本工程人行道板采用舒布洛克磚人行道。(2)商品砼、砂漿等材料必須按頻率按規(guī)范送檢測(cè)中心復(fù)試合格。施工工藝(1)人行道土基礎(chǔ)要整平、壓實(shí),確保基礎(chǔ)穩(wěn)定不變型。 (2)在土路基成型后,并報(bào)驗(yàn)合格后,鋪筑10cm厚C20混凝土。(3)砂漿宜采用干拌砂漿。(3)在鋪設(shè)面料過(guò)程中,按照規(guī)范程序?qū)嵤?,首先由測(cè)量員釘邊樁,測(cè)標(biāo)高,掛橫、縱線實(shí)施鋪設(shè)。鋪設(shè)完成后,用干拌砂漿掃縫,灑水保養(yǎng)。(4)為銜接其它道路,在開口處人行道板設(shè)置緣石坡道,形式依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。質(zhì)量檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度(路床與基層)≥90%100m22強(qiáng)度(砼與砂漿)符合設(shè)計(jì)要求1000m213平整度≤520m14橫坡177。%20m15相鄰塊高差≤320m16縱縫直順≤1040m17橫縫直順≤1020m18縫寬+3,220m1第四節(jié) 景觀工程施工方案一、概述 景觀工程是本工程的裝飾項(xiàng)目,是城市道路建設(shè)的標(biāo)志之一,同時(shí)也是凈化空氣減少污染的有效辦法,對(duì)城市發(fā)展起到重大意義。本項(xiàng)目包括綠化與廣場(chǎng)鋪裝工藝,鋪裝工藝主要有廣場(chǎng)石材鋪貼。二、施工組織部署綠化項(xiàng)目:綠化區(qū)域土方項(xiàng)目放樣 選種 移栽 養(yǎng)護(hù)。廣場(chǎng)鋪裝:放樣 墊層面層 成品保護(hù)。三、綠化項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施綠化場(chǎng)地土方:在場(chǎng)地清理平整時(shí),要將建筑和生活垃圾進(jìn)行清理,并保留基地內(nèi)良好的表土,作為今后綠化地段的種植土用。表土收集時(shí),應(yīng)移去地表植栽和樹根,再挖松表土,清除雜物、硬粘土塊及粘徑大于30毫米的礫石。填方區(qū)填筑施工前,應(yīng)將表層種植土及一切有害物質(zhì)及有可能污染的物質(zhì)清除干凈,填方區(qū)填筑材料應(yīng)選擇粘性土且不得含有樹根殘桿、雜草、垃圾、淤泥、腐植土。所填筑的材料應(yīng)分層壓實(shí),每層松土不得超過(guò)30公分厚,經(jīng)攤平壓實(shí)后,必須達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度后,才能進(jìn)行上一層的攤平壓實(shí),填土面應(yīng)經(jīng)常維持一定的排水坡度,以利排水,防止雨水沖刷。選擇回填的土質(zhì),應(yīng)保持一定的含水量,過(guò)多過(guò)少的含水量均會(huì)使碾壓密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。綠化區(qū)表層土以下密實(shí)度不得低于75%。綠化的地型土方略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,并應(yīng)修整平滑自然。放樣綠化場(chǎng)地修整完成后,將各種植區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,利用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具區(qū)分明確。在放樣過(guò)程中,如遇到室外地下管線、地面窨井等設(shè)施,在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下,經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)后,可對(duì)局部設(shè)計(jì)的內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。選種按設(shè)計(jì)苗木規(guī)格備種,選擇長(zhǎng)勢(shì)良好、無(wú)病蟲害的苗木。移植及其質(zhì)量要求 嚴(yán)格按照《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ/T8299)施工,種植時(shí)應(yīng)先清除建筑垃圾等,所有種植區(qū)域均須表層換土。每株喬木視土壤情況更換好土,種植土應(yīng)根據(jù)植物對(duì)酸堿的不同需求局部改良。綠化種植土深度:?jiǎn)棠荆?,種植穴需放置好土及有機(jī)肥;,種植穴需放置好土及有機(jī)肥;草坪有地被:。胸徑大于等于10公分的喬木需加井字支撐(應(yīng)牢固、美觀、整齊)。喬木需保留三級(jí)以上的分叉(杉類除外),行道樹、常綠喬木需帶蓬種植,保持樹冠完整,切忌“殺頭”處理。灌木種植時(shí)需滿鋪,不使土地裸露在外,如灌木間隙過(guò)大,需進(jìn)行補(bǔ)植。種植時(shí)應(yīng)充分理解設(shè)計(jì)意圖,放樣時(shí),應(yīng)因地制宜,注意大小搭配,高低錯(cuò)落,有層次感。同時(shí)按規(guī)范要求確保樹木與管線的安全距離。為了保持綠化的成活率,施工場(chǎng)地必須進(jìn)營(yíng)養(yǎng)土。養(yǎng)護(hù):種植過(guò)程中,每完成一個(gè)施工段面或每個(gè)工作日過(guò)程中,必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),每個(gè)施工項(xiàng)目完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求按時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保成活率。 廣場(chǎng)花崗巖鋪裝工程施工工藝:施工準(zhǔn)備:A.施工前要清理現(xiàn)場(chǎng),檢查鋪砌或鋪粘面部有管線、排水等工種的預(yù)埋件,是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等,將板塊分類碼放。B.基層處理:板塊地面鋪砌前,應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度,做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水洗刷,如是光滑的鋼筋砼樓面,應(yīng)鑿毛地面。并提前10h澆水濕潤(rùn)基層表面。C.找規(guī)矩:將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中,即在房間取中點(diǎn)、拉十字線。與走道直接相通的門口外,要與走道地面拉通線,分塊布置要以十字線對(duì)稱,如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同,分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。 D.試拼:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上,對(duì)每個(gè)房間的板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。E.試排:在鋪貼區(qū)域的兩個(gè)垂直方向,按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂,其
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