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正文內(nèi)容

奤夿屯施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2025-07-24 02:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查 鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒(片狀)鐵銹。f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。g、檢查柱頭插筋的位于是否正確,固定是否牢固。5.2.3.5.砼工程(1)、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時(shí),應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。(2)、砼澆筑方法和質(zhì)量要求、澆筑方法a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后,原素土夯實(shí)。b、基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,原素土夯實(shí)。c、鋪200mm厚碎石墊層。d、C15素砼墊層澆筑。e、筏板模板安裝、鋼筋綁扎。f、分區(qū)按施工流向澆筑筏板及柱基礎(chǔ)砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。g、砼養(yǎng)護(hù)。、砼的選用和運(yùn)輸 筏板砼采用商品砼澆搗,為滿足泵送要求,砼塌落度應(yīng)為160mm~180mm。、砼的澆筑 筏板砼應(yīng)分層澆筑,薄層控制在300~400mm之內(nèi),且控制澆筑使其均勻上升,避免出現(xiàn)過(guò)大的高差。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 在澆筑時(shí),為了便于振搗密實(shí),在確保上下層砼的時(shí)間間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間前提下,加強(qiáng)砼的振搗,同時(shí)在砼澆搗過(guò)程中,就地實(shí)測(cè)砼的塌落度和澆筑的溫度,并按規(guī)范要求留置砼試塊。、砼的振搗 筏板砼的振搗,采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí),應(yīng)符合下列要求:a;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm;每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。b、表面振動(dòng)器的移位距離,應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。c、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。、砼泌水處理在筏板砼的施工過(guò)程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿,因此在砼墊層的施工時(shí),預(yù)先做出2cm的坡度,使泌水能通過(guò)墊層的坡度外留出側(cè)模板,部分來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。、砼的表面處理當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平,以閉合收水裂縫,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、砼的養(yǎng)護(hù)在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,利用砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的,并起到保溫的工效。當(dāng)砼澆筑5天后,砼處于降溫狀態(tài)時(shí),可揭去薄膜,專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.2.3.6.土方回填(1)、填方前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作好記錄,并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱下料回填。(2)、原粘土分層(夯)回填,必要時(shí)視情況用石粉回填。5.2.3.7.地下結(jié)構(gòu)施工土方開(kāi)挖 (1)、樁范圍內(nèi)人工開(kāi)挖,樁范圍外挖機(jī)開(kāi)挖。(2)、挖機(jī)挖土方,挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),留30cm及樁承臺(tái)位人工開(kāi)挖、平整、清理,開(kāi)挖時(shí)四周留排水溝,設(shè)集水井排水。(3)、土方運(yùn)輸:開(kāi)挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn),石方在運(yùn)輸過(guò)程中。即挖即運(yùn),且裝車不要過(guò)滿,以防止土石方在運(yùn)輸過(guò)程中散落。地下水池及泵房底板墊層(1)、基礎(chǔ)澆灌墊層后,砌240mm磚墻作樁承臺(tái)側(cè)模。(2)、筏板基礎(chǔ)側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高,沖水振實(shí),人工平整,地基驗(yàn)收合格后澆C15墊層。地下水池及泵房底板防水層施工(1)、地下水池及泵房底板墊層澆完后,鋪20mm厚水泥砂漿找平層。(2)、水泥砂漿找平層達(dá)到強(qiáng)度后,鋪設(shè)4+3兩道sbs改性瀝青防水卷材。(3)、鋪設(shè)紙?zhí)ビ蜌指綦x層后,澆筑50厚C20細(xì)石砼保護(hù)層(4)、施工防水鋼筋砼底板地下水池及泵房底板鋼筋砼施工(1)、地下水池及泵房底板鋼筋綁扎、先進(jìn)行地下室底板、獨(dú)立柱基鋼筋綁扎,基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎,以免網(wǎng)片變形。、地下室底板鋼筋綁扎,基礎(chǔ)底板為雙排鋼筋,底板上下層鋼筋加馬凳ΦΦ10001000梅花形布置,以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。鋼筋綁扎接頭采用單面電弧焊,焊接長(zhǎng)度12d。底板鋼筋保護(hù)層控制在40mm。(2)地下室底板澆砼施工縫的留設(shè)地下室底板不留施工縫,施工縫留在地下室砼剪刀墻500mm處,施工縫留凹槽,采用止水鋼板。地下室底板砼采用P6防滲砼,砼泵泵送砼入倉(cāng),砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得小于100mm,振動(dòng)點(diǎn)間隔300mm,采用交錯(cuò)式,快插慢拔,每個(gè)插入點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間20~30秒,直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。砼面隨搗隨抹平。地下室剪力墻的施工(1)、地下室剪力墻鋼筋綁扎a、剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎,以免網(wǎng)片變形。b、在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。撐鐵直徑6,間距約為400*400。(2)、地下室剪力墻模板安裝a、剪刀墻模板用18mm夾板,夾板外豎壓50*80木枋@400,木枋外橫向壓Φ48鋼管,鋼管用Φ12穿墻螺絲拉固,螺絲間隔@500。見(jiàn)下圖(3)、地下水池及泵房剪刀墻澆砼a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過(guò)近3m,分為二段澆砼,上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑,以避免出現(xiàn)施工縫。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑,每層厚度300~500mm,不能一次澆至頂,每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑,直至澆至分段高度。b、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器,柱子砼在四個(gè)角插入振搗,振動(dòng)時(shí)間20~30秒,剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm,振點(diǎn)間隔300 mm,振動(dòng)時(shí)間20~30秒,直至砼表面出現(xiàn)浮漿,無(wú)氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。c、在澆砼前,先在施工縫處鋪50mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同水泵房頂板施工(1)、模板支撐系統(tǒng)安裝a、采用鋼管支架支模,支頂應(yīng)垂直,上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上,而且要確保鋼管支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。鋼管支架支座墊木枋。b、鋪板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪,每?jī)蓧K板間的邊肋上,用銷子連接,拼縫小于100mm時(shí),可用木板代替。c、樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查鋼管支架是否牢固,然后將樓面清掃干凈。d、外排柵與樓面模板同步搭設(shè)。(2)、鋼筋工程梁、板、柱的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符,檢查無(wú)誤后方可綁扎?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放,要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊,板每平方米設(shè)置一墊塊,以確保樓板面層鋼筋位置。梁、板鋼筋采用搭接接頭,搭接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50%。可用杠桿法及手動(dòng)葫蘆等安裝梁的鋼筋,入模前,必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后,即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝,再綁扎面層鋼筋。(3)、砼工程a、梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,中途停歇一般控制不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,超過(guò)時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用平板震搗器搗實(shí),隨打隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn),本工程每次每臺(tái)輸送泵的砼澆筑量約20M3/h,計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行,不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí),梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在500mm左右,插入時(shí)間控制在10s,以表面翻漿冒屆氣泡為宜。b、砼振搗要求:砼搗固除樓板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗器與模板的距離,并避免碰撞鋼筋、模板等,注意要快插慢拔,不漏點(diǎn)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。水泵房外墻砼防水層(1)、水泵房外墻墊層澆完后,鋪20mm厚水泥砂漿找平層。(2)、水泥砂漿找平層達(dá)到強(qiáng)度后,鋪設(shè)4+3兩道sbs改性瀝青防水卷材。(3)、用粘接劑粘貼40厚擠塑聚苯板保護(hù)層,回填2:8灰土。5.3.177。5.3.1.模板工程5.3.1.模板制作柱模板制作:計(jì)劃采用建筑膠合板制作柱板,配5080木枋或鋼管,用φ14@500圓鋼螺絲鉆孔夾固另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。 5.3.1.2模板安裝工藝流程(1)、安裝柱模板工藝流程:彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。(2)、安裝梁模板工藝流程:彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?!k預(yù)檢(3)、安裝樓板模板工藝流程:地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。5.3.1.3梁板模板支撐系統(tǒng)(1)、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)a、普通樓層梁板模板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管架支撐,間距5001000。鋼管架上加頂托,支頂應(yīng)垂直,上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上,而且要確保鋼管架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。鋼管架間采用剪刀撐連接,頂層、中間、底各設(shè)一度水平鋼管,兩端頂緊柱子,縱橫水平連結(jié)。(2)、樓層梁板5米模板支撐系統(tǒng)a、樓層高達(dá)5米, 模板支撐系統(tǒng)底座墊18mm夾板,采用鋼管架支撐,采用鋼管加固,縱橫方向各加固四層, 并與柱連接,鋼管與鋼管之間用鋼扣件連接。b層梁板5米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定驗(yàn)算
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