【文章內(nèi)容簡介】 用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行，第一次在磨光機磨完后及時壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。 　　E、砼拆模時間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。養(yǎng)護天數(shù)不得少于14天。（一）基礎(chǔ)面砼澆筑①渠道建基面必須驗收合格后，方可進行砼澆筑；②在軟基面上進行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤；當?shù)鼗鶠闈裣蔹S土時應(yīng)按監(jiān)理員指示采取專門處理措施。（二）砼分層澆筑作業(yè)①根據(jù)監(jiān)理員批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑砼時應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。②不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按本章相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。③砼澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。（三）砼澆筑的間歇時間①砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，砼澆筑允許間隙時間應(yīng)按試驗確定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。②除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。（四）澆筑層厚度砼澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表的規(guī)定。砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外　掛300（五）澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層砼澆筑前，應(yīng)對下層砼的施工縫面，按監(jiān)理員批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。砼表面工藝從思想上、認識上牢固樹立建精品工程的認識，徹底改變水工施工“重內(nèi)容、輕外觀”傳統(tǒng)觀念，追求“內(nèi)實外美”的精品目標。（一）嚴格按照本章A款對模板材料的質(zhì)量、工藝要求、安裝、涂料和拆除等要求進行施工。（二）對砼表面的整修砼表面缺陷處理a、成立砼抹面專業(yè)作業(yè)組，由多次參加類似工程具有豐實抹面操作經(jīng)驗的技術(shù)工人，對砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理員指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。b、修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位（門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。（三）砼表面保護按照SDJ207—82的規(guī)定進行砼表面保護。砼表面工藝的要求：磨光機磨平，人工壓光，5米尺桿驗收，對角線校核，平整度控制允許偏差177。砼表面棱角分明，無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象，逐塊驗收，達到上述標準時方可澆筑下塊，否則直到達到要求為止。養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12－18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間達到14天以上，在干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上；強度檢測現(xiàn)場砼抗壓強度的檢測，同一等級的砼試料應(yīng)以表5～10規(guī)定為準，大體積混凝土抗拉程度的檢查以28天齡期的試件按每200 m3成型試塊3個，3個試塊應(yīng)取自同一盤砼。1混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施⑴和易性不好預(yù)防措施①應(yīng)合理選用水泥標號，～?？陀^情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。②原材料計量應(yīng)建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應(yīng)制作標準計量水桶；外加劑應(yīng)用小臺秤計量。③在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。④在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時的坍落度可按規(guī)定進行。⑤在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。⑥隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。⑵麻面預(yù)防措施①模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。②木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。③鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。④混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。⑶蜂窩預(yù)防措施①混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。②混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按規(guī)定采用。③混凝土自由傾落高度一般不得超過2米。澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。④在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取特殊措施。⑤混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。⑥搗實混凝土拌合物時，；對輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5厘米。⑦混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。⑧澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。⑷缺棱掉角預(yù)防措施①模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護。②拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不會受到損壞。③拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。第四章　安全管理體系及措施根據(jù)本工程特點，安全生產(chǎn)在整個施工中列為主要課題，除建立完善具體的安全生產(chǎn)責任制外，每一施工階段都必須采取針對性的技術(shù)措施，并經(jīng)常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。施工過程中，必須嚴格執(zhí)行國家頒布的各種安全法規(guī)規(guī)程，做到文明施工安全生產(chǎn)，具體措施如下：一、 組織保證措施（1）建立項目部安全管理體系，項目經(jīng)理是生產(chǎn)安全第一責任人，分管生產(chǎn)項目經(jīng)理為安全直接責任人，專職安全負責人對本項目安全具體負責，項目部基層配備專職安全員，從而形成自上而下、每個環(huán)節(jié)都落實到人責任到人的安全管理體系。（2）建立施工項目安全監(jiān)督管理組織系統(tǒng)及相應(yīng)的責任系統(tǒng)，以加強安全監(jiān)督工作，認真貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，監(jiān)督遵守操作規(guī)程，做到“安全生產(chǎn)，人人有責”。二、制度保證措施（1）項目部在學習國家、行業(yè)、地區(qū)及企業(yè)安全法規(guī)的基礎(chǔ)上，制定自己的安全管理制度，對施工項目進行經(jīng)常制度化規(guī)范化的嚴格管理，將安全法規(guī)制度變?yōu)樾袆?，產(chǎn)生效果。（2）建立項目經(jīng)理部和作業(yè)班組各級安全生產(chǎn)責任制，責任明確、落實到人，安全員有職有權(quán)，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整治，按照安全生產(chǎn)獎罰制度和經(jīng)濟掛鉤，獎罰明確。（3）建立安全教育和培訓制度，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺遵守各項安全操作規(guī)程，對新工人必須進行三級安全教育，考核合格后方可上崗，工種變換后必須進行培訓。進場職工必須進行針對性安全教育，增強職工的安全施工意識，提高安全操作技能。（4）建立安全技術(shù)交底制度，每項工程均應(yīng)進行安全書面交底。（5）建立安全檢查制度，除安全員經(jīng)常性的安全檢查外，定期不定期地對現(xiàn)場組織安全檢查。（6）建立安全獎罰制度，加強安全檢查和考核，充分調(diào)動職工的安全生產(chǎn)積極性，有效制止違章指揮作業(yè)，提高安全施工水平。（7）建立現(xiàn)場防火制度，油庫必須單獨設(shè)置，堅持“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的消防工作方針，制定防火工作措施，建立消防隊伍，配備消防設(shè)備和救助措施。（8）建立工地衛(wèi)生管理和勞動防護管理制度，根據(jù)作業(yè)種類和特點，按勞動保護法配備個人防護用品，并按時發(fā)放各類勞保補助。三、技術(shù)保證措施（1）編制并采用安全技術(shù)措施計劃，改進施工工藝，改善勞動強度，定期檢試檢修機械設(shè)備，在施工現(xiàn)場的設(shè)備采取安全防護措施，合理組織施工作業(yè)，從而盡可能地消除不安全因素，防患于未然。（2）認真執(zhí)行《施工安全技術(shù)規(guī)范》實現(xiàn)安全防護標準化。四、加強施工用電管理（1）施工現(xiàn)場的臨時用電工程的安裝、維修和拆除工作及接觸電器等，必須由專業(yè)電工專職管理，持證上崗，做到線路條理，用電符合規(guī)程。（2）施工現(xiàn)場臨時用電線路架設(shè)、電力設(shè)施的安裝和使用應(yīng)符合規(guī)范要求，還應(yīng)按施工組織設(shè)計要求架設(shè)，嚴禁任意接線接電。嚴禁任何人私拉亂接電線、電器。（3）各種電線、電纜不許直接綁架在鋼架管上，利用鋼架管做立桿時，要有絕緣措施。（4）現(xiàn)場各種機電設(shè)備、電線、均要專人負責管理和專人操作，并要掛操作（規(guī)程）牌，安裝安全裝置，設(shè)三級漏電保護器，并做到“一機一閘一保安”和接地保護設(shè)施，各開關(guān)要有保險插頭，開關(guān)箱要上鎖。（5）所有電器設(shè)備絕緣必須符合要求，并定期測定、測量做好記錄，暴風雨后，對現(xiàn)場線路進行一次檢測、維修。 五、加強施工機具管理（1）加強施工機具的安全防護，停放位置要絕對安全。（2）對于機械設(shè)備操作與管理，嚴格按照安全操作規(guī)范掛牌操作，做到專人負責，不許非機械工操作，做到“三必須”，即傳動部位必須有防護罩、轉(zhuǎn)動部位必須有保險裝置，開關(guān)必須有漏電保護器。并有可靠的接地、接零保護，杜絕一切機械傷人事故。第五章　質(zhì)量管理體系及措施一、質(zhì)量控制的指導(dǎo)原則首先建立完善的質(zhì)量體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”，“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。制定質(zhì)量目標，將目標層層分解，質(zhì)量責任、權(quán)力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度、質(zhì)量檢查和審批等制度。二、 項目部施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是施工質(zhì)量管理的核心工作，施工過程中，我項目部嚴格按全面質(zhì)量管理體系的基本要求建立質(zhì)量保證體系。建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項目總工主持項目部質(zhì)量工作，下設(shè)質(zhì)量檢驗科，配備專職質(zhì)檢員，分段分部位落實到人，建立嚴格的質(zhì)量承包責任制。建立三級質(zhì)檢制度確定完善以操作人員為基礎(chǔ)的“三檢”制度和“工前試驗、工中檢查、工后檢試”的試驗制度。項目部選派精通業(yè)務(wù)責任心強質(zhì)量工作經(jīng)驗豐富的同志組織“三檢”機構(gòu)，明確崗位責任和獎懲措施，對工程質(zhì)量實現(xiàn)以施工人員自檢為基礎(chǔ)的全過程全方位的管理控制。嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制程序施工中我項目部嚴格執(zhí)行以下質(zhì)量控制程序項目部三檢：初檢：班組自檢互檢復(fù)檢：質(zhì)檢員復(fù)檢 終檢：質(zhì)量負責人終檢 監(jiān)理工程師驗收簽證 　　　　　　 建立質(zhì)量管理規(guī)章制度建立一系列質(zhì)量管理制度，為項目部質(zhì)量管理提供保證。主要包括：（1）技術(shù)交底制度：建立嚴格的層層交底制度，施工前對上崗工人進行崗前培訓，堅持進行工前交底和班前交底，使人人明白總體施工要求和質(zhì)量標準；（2）生產(chǎn)質(zhì)量檢查制度：建立嚴格的檢查制度，局質(zhì)量部門每旬檢查一次，項目部內(nèi)部除進行嚴格的內(nèi)部“三檢”外，項目部每周進行定期生產(chǎn)質(zhì)量檢查，同時專職質(zhì)檢員要堅持進行跟蹤檢查和巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中的質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題，并對每個單元工程進行驗收，認真做好各層次的技術(shù)管理工作，如出了質(zhì)量問題，屬于哪一級就追究哪一級的責任，絕不遷就，嚴格“三不放過”制度。（3）質(zhì)量活動制度：大力推行全面質(zhì)量管理，認真開展QC活動，建立QC小組活動制度，形成三級QC小組：在項目部設(shè)立由項目經(jīng)理為組長的QC小組，主要解決各工種間的配合及工藝標準化問題；各施工隊設(shè)立以工長為組長的QC小組，主要解決工程施工中問題的控制；班組成立以班長為組長的QC小組，主要解決施工方法上的改進工作。從而真正把質(zhì)量責任制落實到人，落實到操作班組，班組要隨時隨地地有針對性的對施工中出現(xiàn)的問題及時分析原因，研究對策，實施改進；（4）總結(jié)例會制度：項目部