【正文】 料及成品鋼筋堆場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。各種成型鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。（2）、梁、板、柱的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與配料單和加工牌相符，檢查無(wú)誤后方可綁扎。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再綁扎面層鋼筋5．3．2．鋼筋綁扎工藝流程：（1）、柱、剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋（2）、梁、板鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。（3）、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁扎板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。（4）、樓梯鋼筋綁扎工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布主筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完后，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。5．3．2．3．鋼筋的連接 本工程的柱鋼筋采用≥Φ14機(jī)械連接，梁的水平鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋搭接電弧焊施工工藝A、電弧焊機(jī)與焊條的選用a、電弧焊機(jī)的選用本工程采用電弧焊工藝焊接鋼筋，電弧焊機(jī)擬選用3臺(tái)交流焊機(jī)。b、焊條的選用電弧焊焊條類型的選用見(jiàn)下表電弧焊焊條類型選用焊接形式鋼筋級(jí)別I級(jí)鋼II級(jí)鋼搭接焊E43結(jié)550電弧焊焊條直徑和焊接電流的選用見(jiàn)下表電弧焊焊條直徑和焊接電流搭接電弧焊焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊10~1214~2225~3236~4045590~130130~180180~230190~240立焊10~1214~2225~3236~4045580~110110~150120~170170~220B、搭接電弧焊工藝a、施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線。b、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。c、鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥，并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥，并不得小于6mm；焊縫寬度b≥0. 5d，并不得小于8mm。C、搭接電弧焊注意事項(xiàng)1）、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。2）、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3）、焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。D、質(zhì)量要求a、外觀要求鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)下表規(guī)定：項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差值1234567接頭處鋼筋軸線的曲折接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫高度焊縫高度焊縫長(zhǎng)度橫向咬肉深度焊縫表面上氣孔和夾渣在長(zhǎng)2 d的焊縫表面上度mmmmmmmmmm個(gè)4（3）———2注：允許念頭值在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)如有二個(gè)數(shù)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)重的數(shù)值控制； d為鋼筋直徑。b、拉伸要求鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。5．3．2．鋼筋綁扎與安裝施工方案（1）、施工準(zhǔn)備a、準(zhǔn)備好常用的綁扎工具、鐵線、綁扎架、水泥墊塊和專用運(yùn)輸機(jī)具等。b、熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。c、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。d、鋼筋綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理干凈。（2）鋼筋綁扎程序鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時(shí)應(yīng)注意鋼筋間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。（3）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝A基礎(chǔ)a、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎），以免網(wǎng)片變形。b、基礎(chǔ)底板采用雙排鋼筋時(shí)，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳(馬凳筋規(guī)格同底板鋼筋），以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確（10001000間距設(shè)置）。c、鋼筋有180176。彎鉤的向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下放置。d、獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，其基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。B、柱a、柱中豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于15176。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角豎向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。c、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。C墻a、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋180176。彎鉤，應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距，如圖1所示。撐鐵直徑6～10mm，間距約為1m。D、梁與板a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋，要防止被踩下；特別是雨篷、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，如圖2所示，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主筋鋼筋在上，如圖3所示。e、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分密集時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間要留有30mm的凈距,以利于混凝土的澆筑。f、綁扎梁內(nèi)鋼筋時(shí)應(yīng)注意與模板安裝之間的關(guān)系:當(dāng)梁高較小時(shí)，梁折鋼筋可架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大時(shí)（如≥），梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后安裝。（4）、綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝a、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段（塊），應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點(diǎn)及起重運(yùn)輸能力而定。一般鋼筋網(wǎng)分塊面積以6～20m2為宜，鋼筋骨架的分段長(zhǎng)度以6～12m為宜。b、為防止鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架在運(yùn)輸和吊裝時(shí)發(fā)生斜面向變形，應(yīng)采取在斜向設(shè)鋼筋拉結(jié)進(jìn)行臨時(shí)加固。c、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)件尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點(diǎn)起吊；跨度小于6m的鋼筋骨架宜采用兩點(diǎn)起吊，（L為鋼筋骨架長(zhǎng)度），對(duì)跨度大，剛度差的鋼筋骨架，宜采用橫吊梁（鐵扁擔(dān)）四點(diǎn)起吊。為了防止吊點(diǎn)處鋼筋受力過(guò)大變形，可采取兜底吊或加設(shè)短鋼筋。d、綁所鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處作法，與鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎相同。（5）、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列幾方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c、混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)的要求。d、鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。e、鋼筋表面不允許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹。f、鋼筋位置的偏差不得大于表2規(guī)定的數(shù)值。表1綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差 mm項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度177。105箍筋間距177。202網(wǎng)眼尺寸177。206受力鋼筋間距排距177。10177。53骨架的寬度及高度177。54骨架的長(zhǎng)度177。10表2鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+305受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。35．3．砼工程5．3．3．砼工程的施工（1）、砼澆搗每臺(tái)班均需做二組試驗(yàn)，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為砼強(qiáng)度的依據(jù)；一組用于自然養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體砼強(qiáng)度的檢測(cè)依據(jù)。（2）、砼采用砼泵車泵送，人工配合入倉(cāng)，用插入式振動(dòng)器（梁、柱、剪力墻）和平板式振動(dòng)器（樓板）按規(guī)范要求振動(dòng)密實(shí)。（3）、柱、剪力墻采取分層澆搗，每層３０cm，以確保砼振動(dòng)密實(shí)，梁板砼則按順序施工。樓板面砼必須在砼初凝前磨平壓光，且不能另外加砂漿修補(bǔ)，確保樓板表面砼高差控制在＋３mm～－８mm以內(nèi)。（4）、每層框架施工時(shí)，柱、剪力墻砼先澆至樓板梁底50mm，再澆梁板砼。（5）、砼澆完后必須進(jìn)行足夠的淋水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天。A、變形縫及施工縫的處理a、變形縫的處理：本工程每棟均有變形縫，在砼澆搗時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用模板隔開(kāi)，澆完砼后該縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。b、施工縫的處理：本工程的施工縫在每層樓板梁底50mm的柱位處，需對(duì)施工縫進(jìn)行打毛、沖洗干凈等措施處理，在澆施工縫的砼時(shí)，需用比結(jié)構(gòu)砼同級(jí)的砂漿澆筑，確保接縫的密實(shí)性。4．3．3．混凝土澆筑（1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作A、驗(yàn)?zāi)、對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查模板的平面位置、豎向標(biāo)高、長(zhǎng)度、截面尺寸及預(yù)留孔洞等正確與否。b、模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否可靠，能否承受施工荷載和振搗作用。c、模板內(nèi)側(cè)雜物清理干凈，縫隙和孔洞堵嚴(yán)密。B、驗(yàn)筋a、對(duì)照?qǐng)D紙，檢查各控制截面鋼筋的級(jí)別、直徑、間距、搭接等是否符合設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查保護(hù)層是否已掛好，砼澆筑過(guò)程中保護(hù)層是否能保證。b、砼澆筑過(guò)程中鋼筋綁扎是否影響砼的振動(dòng)。C、驗(yàn)收合格后，砼、木工、鋼筋工三大工種簽工序交接記錄。（2）、砼澆筑的要求a、下雨天澆筑砼應(yīng)采取塑料薄膜遮蓋等有效措施。b、若砼澆筑之前有離析現(xiàn)象或已有初凝現(xiàn)象，經(jīng)重新攪拌后方可澆筑。c、砼入倉(cāng)高度不能大于2m，若大于2m則需要加串桶或溜槽。d、砼澆筑過(guò)程中不允許隨意踩踏鋼筋，尤其要注意鋼筋的保護(hù)層厚度和梁板上負(fù)筋不變形。e、砼澆筑過(guò)程中沾在上部結(jié)構(gòu)的鋼筋上的砼需清理干凈。f、沒(méi)留施工縫的結(jié)構(gòu)砼需連續(xù)一澆完，最長(zhǎng)時(shí)間間隔不能超過(guò)2個(gè)小時(shí)。g、澆完砼后，柱、梁等施工縫留設(shè)位置的砼需在初凝后打花。h、每一次澆砼時(shí)，施工縫的接縫均需用與砼相同配比的水泥砂漿接縫。i、砼澆筑前，需對(duì)模板及施工縫進(jìn)行淋水清洗處理。j、砼澆筑過(guò)程中，需派木工、鋼筋工值班，隨時(shí)處理砼澆筑過(guò)程中的模板、鋼筋問(wèn)題。（3）、砼澆筑及振搗的施工工藝A、砼基礎(chǔ)的施工工藝a、獨(dú)立基礎(chǔ)的澆筑，要一次澆完，不允許留施工縫，首先對(duì)稱澆筑邊角，后澆筑中間，不得從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，不然可能使柱中插筋傾斜或者移位。b、上一臺(tái)階的砼待下一臺(tái)階砼初凝前（約2小時(shí)）澆筑，不留施工縫。c、砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得小于100mm，振動(dòng)點(diǎn)間隔300mm，采用交錯(cuò)式，快插慢拔，每個(gè)插入點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。d、基礎(chǔ)澆完后，把基礎(chǔ)表面壓平。B、砼柱、剪力墻的施工工藝a、澆砼柱、剪力墻等豎向構(gòu)件時(shí)，先在底部澆筑50~100mm與砼相同配比的水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑，每段高度不宜超過(guò)3 m，若柱子、剪力墻高度超過(guò)3 m，則分為二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。c、剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。d、柱子、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器，柱子砼在四個(gè)角插入振搗，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm，振點(diǎn)間隔300 mm，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。B、 砼梁、板的施工工藝a、 若柱、梁板一起澆筑，梁板砼應(yīng)在柱子、剪力墻澆完畢1~。b、板與梁宜同時(shí)澆筑，以增加整體性；當(dāng)梁高大于1米時(shí)，可以先澆筑梁，在板底以下20~30 mm處留置水平施工縫，再后澆筑板，澆筑梁時(shí)應(yīng)在側(cè)模板兩邊對(duì)稱入料，傾倒砼的方向與澆筑前進(jìn)的方向相反。c、澆筑樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板的厚度，重點(diǎn)保護(hù)好鋼筋的保護(hù)層，不要踩