【正文】 預(yù)防。常見質(zhì)量通病和防治辦法見下面二個表。A：給排水工程質(zhì)量通病常見通病防治辦法管道連接處、閥門、承插口、檢查口及衛(wèi)生器具連接處滲水螺紋連接：管件加工制造時，一般制成圓柱形螺紋，管子端部加工成圓錐形螺紋；螺紋間用填料達到密封要求；螺紋不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋長度的10％。焊接連接：管口組隊前進行整圓或修圓；按要求開坡口；管子對口前檢查平直度（在距離接口中心200mm處測量，DN＜100mm偏差1mm，DN≥100mm偏差2mm。排水橫管塌腰、倒坡或坡度小于規(guī)范安裝前根據(jù)設(shè)計坡度要求計算出垂直位移，在墻面上定出幾個控制點，支吊架按此高度安裝；安裝時對控制點進行測量。地漏高于地面或低于地坪10mm安裝前必須充分了解土建地坪地面的施工，安裝時根據(jù)使用的產(chǎn)品規(guī)格控制好高度。排水管使用正三通、正四通、立橫管不按規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口，按要求安裝。給排水管不按規(guī)范設(shè)置支架，管卡、按要求安裝。衛(wèi)生器具、設(shè)備安裝標高、坐標偏差超過要求，；按要求安裝。排水插口、螺紋、 不按要求填充填料。鑄鐵管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨脹水泥作接口材料，DN≥300mm時，可采用橡膠圈代替油麻。不得安放雙墊或偏墊。套管不按要求設(shè)置（低于樓板面，超出墻面過多，不平正等）。穿墻壁和樓板設(shè)置金屬或塑料套管，樓板內(nèi)的套管，高出裝飾地面20mm；衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。絲扣外露過長或過小，麻絲不清理干凈。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。焊接管不按要求鏟坡口、留間隙、鈍邊。管道焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。焊縫平整度差、高度、寬度達不到要求，缺陷嚴重（焊瘤、咬肉、錯縫等）。不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平穩(wěn)過渡；高度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。表面余高應(yīng)小于或等于1+,且不應(yīng)大于4mm。,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%,且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm。,且不應(yīng)大于2mm。焊縫與焊縫間的距離小于20公分。同一管節(jié)允許有兩條縱縫,管徑大于或等于600mm時,縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。管徑小于600mm時,其間距應(yīng)大于100mm.不同的管徑對焊接不按規(guī)定要求抽大小頭。按規(guī)定要求抽大小頭，或采用成品大小頭。給排水管道安裝立管垂直偏差大，水平偏差大。.消防箱不垂直、不貼墻面，消防出口方向不對，標高偏差或影響關(guān)門。栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。,允許偏差177。20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差177。5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。管道、支架不除銹或不按工序先刷防銹漆。管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈；焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3。給排水管道、衛(wèi)生器具安裝平直度差。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。油漆漏刷、起泡、起皮、顏色不一致，污染嚴重。涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹,氧化鐵皮采用人工除銹時,其質(zhì)量標準應(yīng)達St3級。噴砂或化學(xué)除銹時,。涂底漆時基面應(yīng)干燥,、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,～,管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上,常溫下刷瀝青時,應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施,瀝青涂料涂刷溫度不得低于180℃。B：電氣工程質(zhì)量通病常見通病防治辦法鋼配管采用對焊連接。除鍍鋅和壁厚≤2MM的鋼導(dǎo)管外，金屬導(dǎo)管應(yīng)采用套管熔焊連接。照明接線扭結(jié)繞線匝數(shù)不夠、接頭不包絕緣帶（只用黑膠帶）。絕緣膠帶顏色與導(dǎo)線顏色一致螺絲壓接線、線頭反繞。沿緊螺絲的方向繞線，以避免松動鋼筋扎頭、直線扎頭配護套線，扎頭分配不均、轉(zhuǎn)角處距離不統(tǒng)一。扎頭分配間距宜為150～200MM鋼管煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂。電纜穿管時，管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑要求。暗配管（砼內(nèi)、墻內(nèi)、吊頂內(nèi)）不做防腐、防銹處理。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋于砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不做防腐處理。導(dǎo)線不按規(guī)范標識分火線、零線、地線。一般保護地線（PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍色，A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色左零、右火、上地相線接錯，或開關(guān)未控制火線。插座接線相序按規(guī)范中要求執(zhí)行，開關(guān)必須斷開相線。配管不進箱盒或進箱盒過長。露出長度一般在5MM以內(nèi)管口毛刺不清理光滑，管口不安裝護套。管口用銼刀，管內(nèi)用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動除毛刺除銹，管口設(shè)鎖緊螺母或護口箱盒安裝歪斜、不貼墻面，用電、氣焊開孔洞。使用預(yù)留的敲落孔或用開孔器開孔配管排列不整齊、平整度差，吊頂內(nèi)不設(shè)固定卡。先確定吊頂內(nèi)燈具和電氣器具位置，并安裝支架經(jīng)檢查合格，才能配管。開關(guān)、燈具安裝不牢固，不貼墻面或歪斜。預(yù)埋接線盒時，確保其標高一致、水平，進出墻體的深度符合緊固螺絲長度。電纜不按規(guī)范設(shè)置卡子，或卡子不牢固。橋架內(nèi)電纜大于45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2米設(shè)固定點。明敷護套線安裝不垂直，不貼墻面或污染嚴重。新規(guī)范無塑料護套線敷設(shè)規(guī)定，按GB5025896執(zhí)行。開關(guān)箱盒標高偏差大，距門框距離不統(tǒng)一距門框距離15~20CM為最好。避雷帶不按規(guī)范選用材質(zhì)、焊接，轉(zhuǎn)角半徑（R）搭接長度不夠。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。選派綜合素質(zhì)高的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專業(yè)技術(shù)和管理人員組成安裝施工管理班子，負責本工程人、財、物各類資源總調(diào)度并協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面關(guān)系。確保人、財、物的穩(wěn)定投入及機械設(shè)備良好的運行狀態(tài)。建立生產(chǎn)例會制度，每天召開生產(chǎn)碰頭會，解決生產(chǎn)施工過程中的具體問題。施工時，負責人要向參加施工的管理人員對進度計劃、施工現(xiàn)狀、資源供應(yīng)等情況作詳細的說明和交待，特別要指出網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，采用書面任務(wù)書的形式向他們交待清任務(wù)的工期、條件、要求和必要的協(xié)調(diào)等。施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃詳見總進度網(wǎng)絡(luò)圖。精心編制詳細的施工方案，并嚴格按方案組織施工。大面積施工前，根據(jù)圖紙會審及有關(guān)資料配合土建、裝飾等其他專業(yè)做“標準樣板間”并邀請業(yè)主、設(shè)計院驗收，然后再進行后續(xù)施工。安全生產(chǎn)管理制度：主要落實企業(yè)管理標準中的《安全生產(chǎn)》《安全防護》《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等各項管理制度。安全防護及技術(shù)保證措施：安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)、落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高項目的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全。（1）參加施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下都要杜絕違章指揮或違章操作。（2）各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并向施工人員進行書面交底。（3）進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，對施工人員做好安全教育，凡進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不準穿高跟鞋進入現(xiàn)場。（4）凡2米以上高空作業(yè)需支搭腳手架必須事先提出支搭架子要求，支搭完經(jīng)驗收合格方可使用。（5）防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。（6）暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手執(zhí)電動移動工具必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36伏低壓電，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。生產(chǎn)班組每天上下班都要講安全、檢查安全，每周進行一次以上的班組安全活動并有記錄。文明施工管理體系為加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理，提倡文明施工，保障施工順利進行，特成立文明施工管理小組，以項目經(jīng)理、主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、兼職安全員、工長組成。文明施工管理措施現(xiàn)場臨時設(shè)施布置，材料的堆放必須嚴格遵守現(xiàn)場平面布置圖。現(xiàn)場場容實行分片分區(qū)包干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍，工長，班組長分別是分區(qū)及操作點的負責人。原材料與半成品的保護，鋼材、柔性鑄鐵管及配件、預(yù)埋件可堆放室外，但必須按不同規(guī)格、型號堆放整齊，標識清楚，其它原材料與半成品（如銅管、電線電纜、木制品等）在施工前都應(yīng)存放在室內(nèi)庫房。特殊材料和一般材料分開存放，電氣設(shè)備及材料如配電箱、電纜、放置采取防凍措施，開關(guān)、插座、燈具等，存放在貨架上。防止污染、銹蝕，并做到堆放整齊、標識清楚。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙。遵守現(xiàn)場各項有關(guān)文明施工的規(guī)章制度。集思廣益、積極征集合理化建議，滿足設(shè)計質(zhì)量要求的同時、降低成本。根據(jù)“標準樣板間”的實施情況，提高預(yù)制件標準化程度，同有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號方面把關(guān)，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。施工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可減少搭架子費用，又可保證勞動生產(chǎn)的安全。開展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用，同時加強小組的工具管理。愛護生產(chǎn)工具修舊利廢。、管道、預(yù)埋及預(yù)留孔洞、固定件等在主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)施工期間都應(yīng)準確設(shè)置，避免事后鑿打，造成結(jié)構(gòu)損傷。，保護地面、墻面、門窗不受損壞、污染。在吊頂內(nèi)的安裝工程與土建施工安排好穿插順序，必要時搭設(shè)工作腳手架，以免因負重造成龍骨的損壞或變形。、管道等做腳手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道上焊支吊架。，調(diào)試前重新裝上。已安裝好但未接口的水泵要采取密封保護措施，對整機要采取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨雪侵蝕措施。對重要設(shè)備專人值班看管。，不得用作臨時電源。施工中根據(jù)安裝各專業(yè)特點需要對大風和雨水進行防范?，F(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處且必須墊高，露天存放應(yīng)加塑料布蓋好，以防雨淋日曬。材料堆場周圍應(yīng)有暢通的排水措施，以防積水。預(yù)留預(yù)埋期間，對外露的管道或孔洞進行口部的封堵，防止由于雨水或大風吹起的雜物堵塞。施工機具要有防雨罩，電氣設(shè)備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。電機的設(shè)置位置應(yīng)在有雨水遮蓋的地方，如需要在露天施工的，必須在使用后及時收集放置到室內(nèi)。管道保溫施工中，由于保溫材料一般比較輕，堆放位置必須有防雨防風措施。已經(jīng)安裝施工的部分，應(yīng)有相應(yīng)的保護措施?，F(xiàn)場施工電力電線必須有可靠的固定措施，防止大風期間電力電線斷裂或形成安全隱患。對成品的保護措施中必須考慮大風和雨水的因素，并根據(jù)現(xiàn)場和氣象特點采取相應(yīng)的保護措施。附：本工程計劃投入的施工機具需求計劃如表所示：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電動試壓泵Q8X165/3臺42電動套絲機TQ50臺13電動滾槽機臺14電焊機10KW,380V臺25手提交流焊機8KW,220V臺36沖擊鉆18型ZIJ20臺47臺鉆ZQ4113/II臺28乙炔瓶FP15:臺49氧氣瓶套410開孔機臺411型材切割機J3G4400臺312手提砂輪機SIM150A臺313管子鉗HG6～24寸把614管道熱熔器把5