【文章內(nèi)容簡介】 拉線、鋼尺檢查全 高 177。30 截面尺寸 ﹢8，﹣5 鋼尺檢查電梯井 井筒長、寬對定位中心線 ﹢25，0 鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查167。砌體工程概況：（1）本工程外墻、內(nèi)墻主要為240厚多孔磚墻體，局部有120厚紅磚墻體，磚砌體采用MU10磚、。構(gòu)造柱的設(shè)置在設(shè)計圖紙已標明，先砌墻后澆柱。（2）垂直運輸：砌筑砂漿在場地地面用砂漿攪拌機拌合好，用塔吊運上樓層工作面，磚也是采用同樣方法運上樓層工作面。施工準備：（1）多孔磚采用自制水泥砂漿多孔磚，根據(jù)工程量及工程進度制定磚塊自制計劃，按規(guī)定抽樣送檢。（2）水泥、河砂、石灰、防腐木磚、拉結(jié)筋等也按材料計劃進場，水泥、河砂按規(guī)定抽樣送檢。同時按施工圖要求，對砂漿進行試配。（3）磚塊砌筑提前1天澆水濕潤，讓所有準備砌筑的磚塊濕透。（4）清掃基層，用細石砼或高標號水泥砂漿找平，并將砼柱拉結(jié)筋清理好。（5）閱讀有關(guān)施工圖，實施技術(shù)交底，并根據(jù)已有軸線，放出磚墻的軸線及寬度線，在固定的結(jié)構(gòu)上標出高，并標明門、窗、洞的位置。柱拉結(jié)筋不符合要求的采用補埋和加焊措施。：（1）立皮數(shù)桿：在房間的每個角，根據(jù)測好的標高設(shè)置一根。（2）排磚撂底（干擺磚）：通過墻基面試擺，使門窗之間墻長符合磚的模數(shù)，并進行通盤考慮，以便于施工時少打磚，外觀美觀。（3）盤角：砌好撂底磚后，開始盤角砌筑，按照皮數(shù)桿的磚層盤角，每次盤角砌筑不超過兩皮，并應(yīng)及時吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，單面掛線：一磚半及以上者，雙面掛線。線要拉緊平直，每層磚均要穿線看平。（5）砌磚：砌磚采用擠漿法或三一砌磚法，砌筑時隨手將溢出灰漿刮除。梁、板底填充磚必須斜砌磚填充，并滿塞砂漿。（6）自檢：使整個砌體平整度、垂直度以及砂漿飽滿度等符合要求，應(yīng)經(jīng)常進行自檢，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正。（7）拉結(jié)筋、防腐木磚安裝等均要按圖紙和規(guī)范操作，不得漏放。：（1）加強磚塊澆水，使之充分濕潤，嚴格控制一次鋪攤的砌筑砂漿面積，及時校正砌體誤差。（2）特別加強第一批磚塊底砂漿鋪筑，使第一批砌體砌筑高度保持一致。（3）嚴格按皮數(shù)設(shè)計要求和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)帶及壓砌鋼筋網(wǎng)片。（4）嚴格按標尺高度控制砌體水平縫，并確保鋪灰厚度一致。（5）每天嚴格按規(guī)范要求，對砌體軸線偏移誤差、標高誤差、砌體垂直度與表面平整度進行一次詳細檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并對之進行整改。（6）確保砂漿配合比符合設(shè)計要求，嚴格按要求拌制砂漿，做好砂漿拌合材料的投料計量工作，并按規(guī)定制作砂漿抗壓試件，并及時送檢。（7）砌體材料材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)甲方、監(jiān)理部門認可才能使用。：砌體工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）、。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線位置 10 用尺檢查垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬、（后塞口） 177。5 用尺檢查4 外墻上、下窗后偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查167。、室內(nèi)外墻面裝飾工程施工方案裝飾工程均實行樣板（房）制度，即先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員檢查達到規(guī)范標準后再全面鋪開施工。一、室內(nèi)、外抹灰（包括打底）工程。：a、基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻10%107膠分散均勻涂抹到墻面上。表面的砂漿、油污等事先要清除干凈，并灑水濕潤。b、門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）塞填密實。墻上的洞口必須用1：3水泥砂漿堵嚴。：a、抹灰前必須先找好規(guī)矩（即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線），做標準灰餅及沖筋。b、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，設(shè)計有護交角線，用1：2水泥砂漿抹出護角，每側(cè)寬度不小于50MM。c、外墻面垂直度控制：首先在各陰陽角大角用重錘吊垂直線，并輔以經(jīng)緯儀觀測，綜合確定垂控線， 并自上而下，用細鐵絲綁緊重物吊下（如紅磚），以此作為統(tǒng)一準線，然后每層在垂線之間拉設(shè)橫線做為“標筋”的標準。d、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線鍾找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。e、室內(nèi)、外墻抹灰（包括打底）材料做法按設(shè)計要求進行。f、墻面抹灰垂直度、平整度必須達到規(guī)范要求。（1）抹灰工程質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）。（2）一般抹灰允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查4 分格條（縫）直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、內(nèi)、外墻飾面磚粘貼工程，抹灰（打底）施工要點及質(zhì)量標準如前所述。打底宜平整但不光面，并宜劃毛。貼飾面磚前要根據(jù)飾面磚尺寸預(yù)排磚塊并彈線，彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線以1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜，貼磚用的水泥砂漿（或水泥漿）按設(shè)計要求配制。如果采用釉面磚，提前一天放入水中浸透，涼干備用。貼磚要求粘貼牢固，無空鼓、無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。墻磚粘貼壓實后，用干凈濕布擦凈墻磚。鋪貼完畢或完成局部一塊后，用素水泥漿或色漿擦縫，完工后用棉紗或布片將表面擦干凈，不留殘灰。（1）飾面磚粘貼工程的主控項目和一般項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）。（2）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度 3 2 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差 1 用鋼直尺檢查和塞尺檢查5 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查三、室內(nèi)外涂料飾面工程室內(nèi)部分天棚飾面為刮鋼化涂料，內(nèi)墻面噴砂漿涂料（吸音涂料），外墻面噴真石漆（白色，浮雕效果）。（一）施工準備：：所有涂料和半成品（包括現(xiàn)場配制的）均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。，先做樣板（間），經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，再按樣板標準全面展開施工。：基層抹灰面經(jīng)檢查驗收無松散、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，并應(yīng)有足夠的強度，且含水率不大于10%。陰雨天氣不宜做室外噴涂作業(yè)。環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應(yīng)進行室外噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為5176。以上。內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固平穩(wěn)。（二）施工要點：（1）基層表面清理干凈（2）刮涂料遍數(shù)，一般為2～3遍，以觀感達到質(zhì)量要求為準。第一遍橫向滿刮，第二遍豎向滿刮。刮法是一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈平順。（1）基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，基層表面有麻面、孔洞等想象，刮膩子補平。（2）涂料準備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用。在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋。要注意涂料稠度要適中，太稠時不便施工；太稀時影響涂層厚度，且容易流淌，透底。（3）機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，～，壓力過低或過高，會造成涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。（4）噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或編織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為50cm左右，以均勻出漿為準。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出漿不均勻等現(xiàn)象。移動噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動。噴涂時應(yīng)先噴小面，后噴大面；陰（轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴一另面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接一道進行，不應(yīng)漏噴、流淌。如需分段進行時，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部位采取遮檔措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。一般工程，噴涂兩遍即可成活。兩遍的間隔時間，常溫時一般為兩小時左右。（三）質(zhì)量驗收：（1）涂料飾面工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）。（2）涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次 項目 質(zhì)量標準 檢驗方法1 顏色 均勻一致 觀察2 泛堿、咬色 允許少量輕微 3 點狀分布 — 167。一、混凝土地面底層地面基層為300厚三七灰土，面層為120厚C25混凝土面層。（1）灰土層在其下回填土碾壓密實后開始施工，現(xiàn)場人工拌料，用手推車作為計量器具，按體積比（3：7）配料。石灰采用磨細生石灰，土采用場地西邊土堆粉質(zhì)粘土。灰土人工攤平后，采用小型壓路機碾壓密實，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度約200mm。（2）在局部壓路機碾壓不到的地方采用沖擊夯夯實。（3）灰土攤鋪前須拌和均勻，并控制好含水量以便碾壓，含水量的控制可以直觀地采用手“手握成團，落地散開”的觀察方法來初步控制，并根據(jù)碾壓效果予以調(diào)整。（4）灰土墊層碾壓完成后適當淋水養(yǎng)護，晾干后方可進行下一道工序。同時底層室內(nèi)地坪外設(shè)置排水溝，防止灰土墊層受到浸泡。（5）熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm，粉質(zhì)粘土內(nèi)不得含有雜物，顆粒粒徑不得大于15mm。（6）質(zhì)量標準：灰土墊層施工質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）、。灰土墊層允許偏差：表面平整度：10mm；標高：177。10；坡度：不大于房間相應(yīng)尺寸得2/1000，且不大于30mm，厚度：在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。：（1） 施工工藝：根據(jù)設(shè)計要求，按混凝土道路面層施工方法施工，沿長度或?qū)挾确较蚍謼l（段）裝模搗制，分條寬度3～4米，每條沿長度方向不留橫向施工縫。隔條搗制，縱向施工縫處理：混凝土以質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單為依據(jù)進行投料與拌制?；炷恋膿v制：先用振動棒振搗，再用自制“橋式”振動器振動（來回拖動），然后用滾筒（用圓鋼管自制）滾壓，然后用磨光機磨光，最后用鐵抹子抹壓2～3遍壓光。用鐵抹子抹壓，要掌握恰當時候，混凝土沉實后開始第一遍，混凝土初凝前完成第二遍，于水泥終凝前完成最后一 遍。為防止混凝土表面裂縫，其表面作介縫處理，縫深5～7cm。在面層混凝土搗制完畢后24小時之內(nèi)。完成介縫工作，避免表面出現(xiàn)裂縫。（2）面層混凝土養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護方法采用淋水和覆蓋麻包（或河砂）保濕養(yǎng)護。（3）混凝土面層質(zhì)量標準：混凝土地面施工質(zhì)量的一般規(guī)定、主控項目和一般項目詳見《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）、。允許偏差：表面平整度5mm，縫格平直3mm。二、水泥砂漿地面：：a、施工前，在四周墻身彈好﹢50cm的水平墨線。在基層上均勻灑水濕潤后，再撤水泥粉，用竹掃把（帚）均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。或者采用直接在基層刷水泥漿的辦法。b、打灰餅、沖筋根據(jù)﹢50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。c、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水為準。操作時先在兩沖筋之間均勻鋪上砂漿，比沖筋面略高