【文章內容簡介】 50及塑性指數(shù)大于26的材料等。水位以下路堤使用透水性良好的材料。試驗（1）、在填筑前，按規(guī)范規(guī)定的標準方法進行重型擊實、顆粒分析、液塑限試驗，為科學合理地組織施工提供依據(jù)。（2）、用于填方的各種主要填料結合施工路段選擇試驗地進行壓實試驗，并將結果報監(jiān)理工程師審批，試驗時記錄達到規(guī)定壓實度時的壓實設備類型、碾壓遍數(shù)、速度、填料厚度、含水量等作為該種填料施工時的使用數(shù)據(jù)。施工方法利用的挖方及借土保證不含有腐植土、樹根、草皮或其它有害物質。填料應達到規(guī)范要求，填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，采用機械壓實時，不超過30cm；頂面最后一層的壓實厚度不小于10cm，以保證修整有足夠的壓實度。當路基底土質松散時，應平整后進行壓實，其壓實度(重型)應大于90％，當路基填土高度小于80cm(路床厚度)時；基底的壓實度應不小于路床的壓實度標準；當基底松散土層厚度大于30cm時，應翻挖后、再分層回填壓。結構物處的回填，按圖紙及市政道路規(guī)范的具體要求施工?；靥畈牧弦话闶褂蒙靶酝粱驖B水性材料。填土在接近最佳含水量的情況下，均衡，對稱地分層填筑及壓實，每層松鋪厚度不超過20cm。溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。溝槽復土應該遵循以下規(guī)定：（1）管頂30cm范圍內，必須用人工回填，嚴禁機械推土回填。（2）回填先從管底與基礎結合部位開始，沿管胸腔兩側同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|量應符合設計要求。第五節(jié) 給水管道安裝㈠施工準備⑴作業(yè)條件①溝槽及布管1)管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，管溝底夯實，溝內無障礙物。且應用防塌方措施。2)管溝兩側不得堆放施工材料及其他物品。3)溝邊布管時，要考慮不得堵塞交通，不影響溝槽安全，施工方便等因素。4)在布管前，應按設計將三通、閥門等先行定位，并逐個定出接口工作坑的位置。②管件規(guī)格品種為符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋，飛刺和疙瘩，承插口應規(guī)矩，并有出廠合格證。③閥門、消火栓、水表等應閥體完好，部件齊全，密封填料適當，開關靈活嚴密，并有出廠合格證。㈡球墨管、鋼管安裝球墨管采用承插式膠圈連接，PE管采用熱熔連接。給水管道水壓試驗（1）、管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填 (接口處不得回填)后，分二段試壓。（2）、系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓15分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，15分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質量優(yōu)良。班組質安員應及時做好試壓記錄。給水管道消毒、清洗（1）、按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設施。（2）、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。（3）、管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內消毒液后，關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。沖洗（1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關閉。（2）經有關水質部檢驗確認沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。（3）沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。給水管道施工質量控制（1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標志。（2）要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動。施工班組應派專人負責監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎的處理。1管道安裝質量保證措施（1）、認真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內雜物清除干凈。（2）、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。（3）、檢查焊接工作位是否有足夠空間。（4）、焊接前應認真檢測管中線和標高，要符合設計和規(guī)范要求。1閥門安裝質量保證措施（1）、閥門安裝前，應按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否轉動靈活，明確開關轉動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。（2）、磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護及設置防碰撞標志的措施進行保護。1管道試壓質量保證措施（1）、水壓試驗前應對壓力表進行檢驗，應在有效檢定期內。（2）、管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應盡量選擇在管段的高位。（3）、水壓試驗時應逐步升壓，并有專人負責觀察檢查。1管坑回填質量保證措施（1）、管道安裝后應做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。（2）、根據(jù)設計規(guī)定，選擇回填材料。（3）、回填時，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。（4）、管坑兩側同時回填，并要分層夯實。1管道沖洗消毒質量保證措施（1）、嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。（2）、放水消毒嚴格按管徑、長度投放消毒液，達到規(guī)定浸泡時間。（3）、沖洗后水樣檢查合格，經有關部門批準，方可投產使用。第七節(jié) 臨時交通疏解方案本工程大部分給水管位于市政道路人行道和綠化帶上。為了做好交通疏解工作，盡可能降低施工給市民外出交通帶來影響，我方針對本工程的實際情況，擬采用以下兩種方式進行疏導過往車輛和行人。一、 位于非機動車道上的給水管交通疏解方法對于人行道及綠化帶下的給水管道。施工時采取將沿管道兩側用施工臨時護欄圍護起來封閉施工，在彩板上噴上或掛設施工警示標語，防止非施工人員和車輛進入施工現(xiàn)場。在適當位置處每隔20米左右，需設置相關交通警標牌，提醒過往車輛和行人，注意安全，確保施工安全。加強與相鄰專業(yè)施工單位聯(lián)系，盡早探明給水管道所經附近的地下管線資料，特別是電力、通信、燃氣管線的位置，加強施工人員文明施工教育，杜絕安全事故發(fā)生。第七章 確保工程質量安全保證措施第一節(jié) 質量目標：一次驗收合格。第二節(jié) 質量保證體系我公司按照國際標準化組織頒布的1SO9002質量標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系。該體系囊括了本工程項目的所有工程工作內容。簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化。規(guī)范化、有章可循。責任分明。，按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網絡，項目建立以項目經理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。①推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。②建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。③建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。④建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。⑤建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。⑥堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。第三節(jié) 質量保證措施，按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。、堆放整齊。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及各種管線都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真做到開盤交底和拆模申請制度。①測量放線設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證道路中心線和各種管線位置準確。②土方施工(1)對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計底面標高以上200mm，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。(2)對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保密實度達到設計要求。(3)填筑碾壓前，要經常測定土料含水量，確保碾壓達到最佳效果。(4)各種構筑物背后的填土，盡量機械夯實，局部以人工補夯。③各種管道（井）施工(1)嚴禁溝槽超挖，機械開挖溝槽時應留高200㎜由人工挖除；(2)管道安裝應從逆坡方向進行；(3)管道兩側面上500㎜回填土采用人工施工，并用蛙式打夯機夯實；④水泥石粉渣穩(wěn)定層施工(1)石粉渣選用同一石廠，其顆粒配級應符合要求，；(2)施工前應在前天晚上對石粉渣進行灌水濕料；(3)計算每一車石粉渣水泥含量后，在穩(wěn)定層正式施工時，每一車石粉渣要多放一包水泥。(4)石粉渣攪拌要均勻，攤鋪平后，進行夯實。(5)水泥石粉渣穩(wěn)定層施工完12小時后，便進行養(yǎng)護。：：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。；質量評定按各部位分開進行，實行優(yōu)質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析：商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度；各種管材、立道牙、平道牙、人行道板應先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。：主要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。：①外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關系。②內部工程例會：總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調、配合及工序交接管理，保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。：施工過程中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。第四節(jié) 成品保護措施成品保護的流程框圖：依據(jù)教育負責指派保護專項負成品責人項目經理部成品、半成品制訂保護執(zhí)行檢查 約束依據(jù)成品保護細則、獎罰制度操作者①項目經理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分段指定成品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。②成品保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。③工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。④落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。⑤各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關部門報告。第五節(jié) 安全保證體系為確保施工安全，建立健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執(zhí)行；并從技術上入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現(xiàn)。創(chuàng)建安全標準化工地。針對上述情況，本工程施工本著“抓生產必須抓安全，以安全促生產”的指導思想，建立安全保證體系（一） 成立以項目經理為組長