【文章內(nèi)容簡介】 遇有地下水時，支 墩底應(yīng)鋪 100 厚卵石或碎石； 混凝土必須達(dá)到設(shè)計強度后，方可進行管道試壓； 管件接口填灰深度應(yīng)不小于承口深度的 3/5； 管支墩周圍回填土應(yīng)同時進行，分層夯實； 開挖施工應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定，采取必要的護壁措施，同意注意基坑積水； 過河 、水溝 管要求磁力探傷后符合規(guī)范再施工； 第 18 頁 共 45 頁 當(dāng)管道走向為弧線時，采用管道接頭借轉(zhuǎn)； 必須嚴(yán)格按照國家和建設(shè)部現(xiàn)行的施工規(guī)范施工； 1未經(jīng)說明處須按現(xiàn)行的、國家省政府頒布的有關(guān)施工驗收規(guī)范辦理； 1施工中若遇與設(shè)計狀況不符者，應(yīng)地勘、建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理 、施工五方會商處理。 (二 )施工注意事項： 凡有規(guī)劃中線要求的管位以測量隊放線的樁號為準(zhǔn)。 每臺閥門經(jīng)檢驗合格后方可安裝。 因無管道沿線縱斷面高程資料，本設(shè)計地面高程系采用地形圈中地面高程數(shù)據(jù)，施工中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與設(shè)計圖出入較大，請?zhí)崆巴ㄖO(shè)計單位進行處理。 因設(shè)計起點無詳細(xì)的竣工節(jié)點資料，連通原管需挖開核實無誤后方可實施。 施工中若遇膨脹土，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系處理。 挖填方段地面需與周邊自然地面順接。 施工中發(fā)現(xiàn)障礙或現(xiàn)場情況與設(shè)計不符，請及時通知設(shè)計人員現(xiàn)場處理。 (三 )管溝開挖、回填 技術(shù)要求： B=D1+2（ b1+b2） 管道一側(cè)的工作面寬度（ mm） 備 注 管道結(jié)構(gòu)的外緣 寬度 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度 b1 應(yīng)適當(dāng)增加； 如管道一側(cè)需要支撐時，b2 可取 150～ 200mm； 有其它規(guī)范、文獻(xiàn)證實的，上述寬度可酌情調(diào)整。 非金屬管道 金屬管道 D1≤ 500 400 300 500＜ D1≤ 1000 500 400 1000＜ D1≤ 1500 600 600 第 19 頁 共 45 頁 1500＜ D1≤ 3000 800 800 E=B+2（ H m） 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5026897）確定的。 ，如管道規(guī)范或現(xiàn)場情況與本圖不符的，應(yīng)以實際情況為準(zhǔn)。 m 值的確定，一般情況下，機械挖土?xí)r為 1:，人工挖土?xí)r為1:；特殊情況下由設(shè)計單位現(xiàn)場確定。 溝槽邊坡最陡坡度 m 備 注 土的類別 邊坡坡度（高 :寬） 當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，可不受本表限制； 在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動載，需要設(shè)置時，應(yīng)對 土的承載力特征值和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算； 人工挖槽時，堆土高度不宜超過 ，且距槽口邊緣不宜小于 ； 本表僅適用于地質(zhì)條件好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在 5m 以內(nèi)邊坡不加支撐時的邊坡最陡坡度。 坡頂 無荷載 坡頂 有靜載 坡頂 有動載 中密的砂土 1: 1: 1: 中密的碎石類土 (充填物為砂土 ) 1: 1: 1: 硬塑的輕亞粘土 1: 1: 1:100 中密的碎石類土 (充填物為粘性土 ) 1: 1: 1: 硬塑的亞粘土、粘土 1: 1: 1: 老黃土 1: 1: 1: 軟土 (經(jīng)井點降水后 ) 1: 擬采用機械開挖與人工開挖相結(jié)合，槽坑底位于地下水位時，考慮管道安裝焊接在槽底進行，為確?？硬蹆?nèi)有足夠施工工作面，我項目部擬采 第 20 頁 共 45 頁 取以下措施： ①槽底坑底除按一般規(guī)范要求留置工作面、放坡外，另在槽底兩側(cè)各加大 作為管道安裝機具、管道吊裝工作面、管道安裝焊接人員操作面。 ②在槽坑底一側(cè)按 5%坡 度設(shè)置排水溝，確?？硬鄣谉o積水，保證墩基砼、管道焊接安裝就位，順利施工。 ③確保道路暢通， ，醒目標(biāo)記； ； 間設(shè)置警示紅燈； 、協(xié)調(diào)。 ④施工挖方量較大，必須場內(nèi)翻運土，騰出兩側(cè)管道吊裝下槽坑工作面。 ⑤管道擬用輪式汽車吊，吊至坑槽底，手鏈葫輪就位，支架杠桿移位安裝。 槽坑開挖隨時對挖土進行測量，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁開挖。 本工程土方回填采用機械回填和人工回填相結(jié)合，分層夯實，回填夯實時，為保護安裝管道防腐層和結(jié)構(gòu)性能，首批回填土選用不含石塊的砂土進行分層回填。 距管頂形成 500mm 厚保護層后，再用含砂夾石和塊石土回填夯實，恢復(fù)損壞面層施工。 挖溝槽施工要點： (1)挖方工程應(yīng)在定位放線后，方可施工。 (2)土方開挖前，施工現(xiàn)場內(nèi)的地上地下障礙物（建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、墳?zāi)?、樹木等）?yīng)清除和處理，表面要清理平整， 做好排水坡向，一般不小于 2％的坡度。在施工范圍內(nèi)應(yīng)挖臨時性排水溝。 (3)土方開挖時，應(yīng)防止附近的建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 (4)挖方的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì) (質(zhì)量密度、含水量、內(nèi)摩擦角及 內(nèi)聚力等 )、工程地質(zhì)情況、邊坡高度及使用期確定。 (5)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑 (槽 )時，在規(guī)范允許挖土深度內(nèi)可以不放坡，也可以不加支撐。 (6)挖掘土方有地下水時，應(yīng)先用人工降低地下水位，防止建筑物基坑(槽 )底土壤擾動，然后再進行挖掘。 (7)開挖基坑 (槽 )時，應(yīng)首先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 土方開挖宜自上而下分層、分段開挖，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影 第 21 頁 共 45 頁 響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。堅土、砂礫土先用鎬翻松，向下挖掘，每層深度 視翻松度而定， 每層定清底出土， 然后逐層挖掘。所挖土方皆兩側(cè)出土，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方距槽邊 0． 8m以外，高度不宜超過 1． 5m。在挖到距槽底 500mm 以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合定出距槽底 500mm 的水平線。自每條槽端部 200mm 處每隔 23m，在槽幫上定水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的 500mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿，以小木撅為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高。槽底不得挖深，如已挖深，不得用虛土回填。由兩端軸線引樁拉通線，以軸線至槽邊距離檢查槽寬，修整槽壁，最后清除槽底土方，修底鏟平。 (8)開挖放坡 的坑 (槽 )和管溝時，應(yīng)先按規(guī)定坡度，粗略垂直開挖，每挖至約 1m 深時，再按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 作一條，以此為準(zhǔn)進行鏟坡。 (9)開挖大面積淺基坑時，沿基坑三面開挖，挖出的土方由未開挖的一面運至棄土地點，坑邊存放一部分好土作為回填土用。 (10)基槽挖至槽底后，應(yīng)對土質(zhì)進行檢查，如遇松軟土層、墳坑、枯井、樹根等深于設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)予加深處理。加深部分應(yīng)以踏步方 式自槽底逐步挖至加深部位的底部，每個踏步的高度為 500mm，長度為 1m。 (11)在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象 (如裂縫、滑動等 )時，應(yīng) 暫停施工，立即采取相應(yīng)措施，并觀測滑動跡象，作好記錄。 填方施工要求： (1)填方基底的處理，應(yīng)符合設(shè)計要求。填土前，應(yīng)對基底作完隱蔽驗收。 (2)填土應(yīng)優(yōu)先利用就地開挖的原土，填方土料應(yīng)符合要求，土內(nèi)不得含有有機物雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的土塊。 (3)回填土應(yīng)測量最佳含水率，當(dāng)土含水量過大時，可采取曬干 、風(fēng)干、換土回填； 當(dāng)土過干時，可灑水濕潤以控制含水量范圍。 (4)填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實干密度、施工條件等合 理選擇壓實機具。 (5)填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能確定，輾壓時，輪 (夯 )跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。 第 22 頁 共 45 頁 (6)深淺兩基坑 (槽 )相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺坑標(biāo)高時，再 與淺坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯邊要斜坡。 (7)夯填基礎(chǔ)溝槽時，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，宜用人工分層夯實，確保土的密實性。 (8)在基礎(chǔ)墻的兩側(cè)回填土?xí)r要掌握好高差，以防把基礎(chǔ)擠歪。較長的管溝墻應(yīng)加支撐，避免回填土將管溝墻擠歪。 (9)回填房心及管溝遇上下水管道處，必須用人工將管子周圍 填土夯實，當(dāng)填至管頂以上 500mm 時，在不損壞管道的情況下，方可采 用蛙式打夯機夯實。 (四 )鋼板卷管道安裝 1 放線定位 安裝管道時，應(yīng)先按照施工圖、技術(shù)核定單、工程更改通知單和技術(shù)交底要求，在施工現(xiàn)場確定管溝線路深度、標(biāo)高，并確定基準(zhǔn)線。 2 管道安裝 卷板鋼管焊接連接的要求： 鋼管電焊焊縫高度及寬度見下表： 管壁厚（ mm） 46 79 1012 無坡口 焊縫加強高度（ mm） 焊縫寬度（ mm） 79 1014 1418 有坡口 焊縫加強高度（ mm） 焊縫寬度（ mm） 蓋過每邊坡口 3 卷板鋼管組裝前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)壁兩邊各 15mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，露出金屬光澤，并檢查有無裂紋、夾層、砂眼等缺陷，然后再 第 23 頁 共 45 頁 組裝。 4 卷板鋼管及管件組對時應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程中變形。應(yīng)盡量避免強制組對，以防止引進附加壓力，使焊口在焊接時少受外力影響。 5 管子對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊全，其局部錯口值不超過壁厚的 10%，且不大于1mm，焊縫飽滿流暢，不得出現(xiàn)夾雜、氣孔。 6 管道安裝前清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護工作。 7 管道 安裝的位置、標(biāo)高、走向、坡度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，達(dá)到設(shè)計要求?，F(xiàn)場鋼管接口的配置，不得縮小其有效截面。 8 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母都在同一側(cè)。 9 管件接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計的要求，厚度不應(yīng)小于 5mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭邊外。 10 焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，不得在間隙內(nèi)填充其它物。 11 焊工施焊前，應(yīng)對無縫鋼管接口的坡口處母材尺寸進行檢查，如有裂紋、重皮或尺寸偏差，超過規(guī)定值時，應(yīng)及時提出，待消除缺陷后，方可焊接。 12 焊工每焊完一道焊縫口后，應(yīng)仔 細(xì)檢查外觀質(zhì)量，用小鑿錘敲去表面藥皮檢查，焊縫焊接質(zhì)量完好，無氣孔、夾渣現(xiàn)象。 13 鋼管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。 14 鋼管安裝，支、托座符合管道安裝標(biāo)準(zhǔn)，管道固定支座（拐點）的承立結(jié)構(gòu)宜采用耐腐蝕材料或采取可靠的防腐措施，其支托座采用鋼筋砼圍管包裹保護。 15 管道安裝坡度嚴(yán)格按設(shè)計要求的坡度方向和放坡系數(shù)的大小進行施工，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。 第 24 頁 共 45 頁 (五 )管件、閥門安裝工藝措施 ①裝配焊接法蘭時，應(yīng)用 90176。角尺找正，管子軸線與法蘭平面的垂直偏斜度應(yīng)≯177。 mm。 ②對管子端頭焊接平焊法蘭時，管端必須插入法蘭內(nèi)，但 應(yīng)在法蘭密封面之外，且管子端面距離法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的 — 倍長度。法蘭的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)焊接，先焊內(nèi)口，后焊外口，外口的焊縫高度不得小于管壁的厚度。 ③在管上焊接較薄的法蘭時，應(yīng)將法蘭成對夾在一起再進行焊接。 ④法蘭焊完后，應(yīng)將管內(nèi)外焊縫消除干凈，特別是法蘭密封面，不得殘留任何雜物。 ⑤每臺閥門必須有制造廠家的合格證書；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認(rèn)真核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號；每臺閥門經(jīng)檢驗合格后方可安裝；各種閥門在安裝前，應(yīng)清洗干凈，并使其處于關(guān)閉狀態(tài)，不得任意旋轉(zhuǎn)手輪 等操作機構(gòu)。安裝好后做好保護。 ⑥水平安裝的各種閥件的手輪或手桿，最好朝上并與鉛垂線成 45 度夾角范圍以內(nèi)，不得朝下。 ⑦截止閥的安裝方向，應(yīng)保證介質(zhì)低進高出地通過閥門（當(dāng)介質(zhì)流動方向經(jīng)常有變動時，則應(yīng)根據(jù)情況選擇最恰當(dāng)?shù)陌惭b方向）。 ⑧止回閥的安裝方向，應(yīng)符合介質(zhì)的流動方向，其安裝位置（水平或鉛垂等）應(yīng)符合其構(gòu)造特點。 ⑨對松套伸縮接頭，閥門伸縮節(jié)等附件安裝，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計總說明要求執(zhí)行。 ⑩各種螺栓在使用前均應(yīng)清洗、涂油。螺栓擰緊后，其端部應(yīng)伸出螺母1/2 螺栓直徑，不得過長或過短，連接件上有數(shù)個螺栓時， 螺母應(yīng)都在連接件的同一側(cè)。 (六 )管道水壓試驗 A、管道試壓方案 ①試壓前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備及進、排水管路等準(zhǔn)備工作。 ②要求管端堵板后背結(jié)構(gòu)堅實、穩(wěn)固，其后背壓力計算如下：壓力（ F）=壓強（ P）面積（ S）。 第 25 頁 共 45 頁 ③根據(jù)現(xiàn)場后背土質(zhì)情況，計算承壓后背的受力面積。 ④管道水壓、閉水試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計；應(yīng)做好進水管路、排氣孔的設(shè)計。 ⑤試驗管道灌滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間不少于 48h。 ⑥水壓試驗時，管道的氣體應(yīng)排除。灌水時排氣要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。在升壓過程中，水泵不斷向管道內(nèi)充水，但彈簧壓力計表針擺動幅度較大，讀數(shù)不穩(wěn)定，且升壓很慢時，表明管道內(nèi)氣體未排凈，應(yīng)重新排氣后再升壓。 ⑦在升壓過程中，應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗