【文章內(nèi)容簡介】 頻率等綜合因素，考慮同時系數(shù)Kx=, Ic＝Kx（3＋3＋＋＋30）＝（A）。查表選：YJLV223185＋295的電纜埋地敷設具體詳見“臨時用電施工組織設計”（待進場后另行編制）。四、施工進度計劃和保證措施施工進度計劃按照土建先行，安裝配合；結構先行，圍護在后；先地下，后地上；先主體，后裝修的原則，大型機械設備要與主體結構施工密切配合。本工程總工期250日歷天。為保證工期按計劃實現(xiàn)，將本工程按沉降縫劃分為四段，各段獨立流水施工。安裝工程、基礎回填、屋面防水、外墻裝飾等交叉施工，不占用總工期。確保在計劃工期內(nèi)向用戶交付滿意工程，公司在施工期間將認真做到精心組織，規(guī)范施工，從嚴管理，科學合理地安排進度計劃。詳見后附《施工進度計劃網(wǎng)絡圖》保證進度計劃的措施、組織管理措施1）、嚴格按照項目施工管理，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，對工程實行全方位過程的有效管理。2）、組成精干高效的項目班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止。3）、項目經(jīng)理部負責協(xié)調結構、裝修、安裝等工序之間的組織工作，編制各工序相互穿插作業(yè)計劃，上報監(jiān)理、業(yè)主，按目標與責任及班組簽訂責任狀，使工序嚴格按計劃進行。4）、在項目部的統(tǒng)一安排下與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位緊密配合。對工程施工進行全面計劃、組織、技術、質量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調各種關系，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。5）、根據(jù)施工合同規(guī)定的工期，編制工程項目的施工進度計劃并報甲方監(jiān)理審批，在審批后的進度計劃的指導下，編制年、月、周的進度計劃，關鍵部位還須編制日進度計劃。6）、項目經(jīng)理部實行崗位責任制，分工明確、清晰、責任到位，獎罰分明。7）、加強現(xiàn)場施工計劃協(xié)調工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時調整作業(yè)計劃，加強調度職能，實行長計劃、短安排，通過月、周、計劃的布置和實施保證總計劃的實現(xiàn)。8）、建立每周的工程例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。9）、在本工程中我們將堅持日計劃控制，每日召開現(xiàn)場計劃調度會，并堅持日計劃日報制度。10）、堅持“質量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢）、堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費，避免質量、安全事故，使工程順利進行。11）、靈活調動勞動力，必要時實行彈性作息制度組織晝夜施工，以及雙班作業(yè)的辦法。12）、對基層作業(yè)班組實行目標控制，以經(jīng)濟手段激勵作業(yè)人員的創(chuàng)造性，對保質保量提前完成任務的班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。13）、合理調配各種資源，如資金材料、架設工具、機械設備、勞動力等，避免出現(xiàn)停工待料或勞動力不足等情況。14）、配套材料進場計劃早安排、早落實，防止臨陣磨槍，導致窩工等現(xiàn)象。、技術措施1）、做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。2）、采用先進的施工技術，如早拆體系支摸等方法，加快模板周轉，提高工效，確保工期質量等。3）、基礎及上部結構混凝土工程的施工，在混凝土中摻加早強劑，縮短混凝土拆模時間，加快施工速度。4）、主體結構采用分段分棟號驗收，保證裝修、安裝等其它工作能及時插入。5）、施工期間加強與氣象部門的聯(lián)系，做到心中有數(shù)早預防，合理安排工作。6）、科學合理地組織平面、立面交叉作業(yè)施工，形成各分部分項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。7）、運用計算機軟件優(yōu)化施工網(wǎng)絡，確保關鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現(xiàn)象，緊抓關鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。、人力資源保障措施1）、安排足夠的勞動力和機械設備，充分利用時間、空間、充分利用作業(yè)面。重點部位、關鍵項目實行兩班作業(yè)，加快施工進度。2）、建立有效的物資供應系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡計劃的要求，提前一周提出物資需用量計劃交于物資供應部門，物資部門采用計算機進行科學管理，合理調配，確保材料物資供應能夠連續(xù)及時組織進場，確保不出現(xiàn)問題，滿足供應。3）、為了加快施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業(yè)為主，按照后附《主要機械設備供應計劃》，配足配齊施工機具，及時檢修并保持正常運轉。、資金保證做好資金需用量計劃，以總部為后盾，積極籌措資金，為了工程順利進展提供保證。工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，保證合理使用資金，以避免施工中因為資金問題而影響工程進度。五、 施工方案和主要施工方法主要分部工程施工方案的確定本工程施工的重點是回填土及夯擴樁基的工期和質量控制，主體現(xiàn)澆結構的質量控制，后期裝飾裝修的工期、質量和觀感效果控制。針對工程特點，我們結合以往施工經(jīng)驗做以下重點部署。①、本工程場坪回填較深，設計為素土回填，由于漢中雨水較多，且土質含水率大，壓實系數(shù)難以達到，考慮到各單項工程地面施工質量，以及天氣對工期的影響。建議對各單項工程非綠化施工部位上部整體用500mm厚天然砂夾石進行回填，以保證工程質量和施工工期。②、夯擴樁：在試樁完成后，及時組織多臺機械各段同時施工。③、承臺、地梁：采用機械大開挖至設計標高以上150mm，保留150mm土層人工挖除，以免擾動地基。④、鋼筋工程：墻、柱縱向￠14～20采用電渣壓力焊，梁縱向主筋￠16～20采用閃光對焊，￠22以上采用套筒直螺紋連接。⑤、砼施工：混凝土現(xiàn)澆工程量大，為提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一要求采用商品混凝土泵送施工工藝。⑥、模板工程：采用竹膠合板清水砼模板新工藝。柱、梁、板均采用新模板并根據(jù)周轉次數(shù)及時更換。⑦、填充墻砌體工程：先施工主體結構，后砌填充墻。針對外墻滲水制定專項措施消除質量通病。⑧、施工外架：采用雙排鋼架管外架。主要分部分項工程施工方法㈠、工程測量：根據(jù)建設單位提供的水準點及坐標控制點，安排專人對建筑物的坐標點進行復核，并加以保護。（如下圖所示）測量工作的質量直接影響結構施工質量,它細致的貫穿于各工序始末,負責提供質量信息的反饋、綜合，指導施工，本著用高精度控制低精度的原則施測，是本工程測量工作的宗旨。施工順序：軸線樁，水準點及主控軸線的交接→提供結構軸線，控制網(wǎng)、標高線的施放→水準測量、軸線垂直引測，沉降觀測→分段驗收、竣工驗收及測檢資料整理工程垂直度的設計要求為1/1000H(H為建筑物的總高度)總的垂直偏差不超過20mm，層間測量偏差不超過177。3mm，總垂直累計誤差不大于20mm。施工準備工作①、儀器的校驗經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺均經(jīng)計量部門檢定合格。②、熟悉圖紙，測量方案及有關技術交底，明確各工序測量任務，檢測方法。③、確認和檢測定位依據(jù)1）、定位依據(jù)是原有建(構)筑物時，會同建議單位和設計單位到現(xiàn)場對定位依據(jù)的建(構)筑物的邊、角、中線、標高等具體位置，進行明確的指定和確認，必要時應現(xiàn)場拍照，以便檢查和存檔。2）、定位依據(jù)是規(guī)劃紅線，道路中心線或測量控制點時，在同建設單位和設計單位在現(xiàn)場交樁后，要依據(jù)各點的坐標值，標高校算其間距，夾角和高差，并實地校測各樁位是否正確，若存在不符，應請建設單位妥善處理。根據(jù)場地平面控制網(wǎng)定位之前，應校測所控制樁點的點位，以防誤用碰動和沉降變位的樁位。平面位置的確定根據(jù)該工程總平面圖給定坐標、高程，編制測控方案如下：①、根據(jù)本建筑物的形狀和周圍地場的實際情況，可利用甲方給定的紅線點相互連線與建筑物的各主軸線平行或垂直的關系，對該建筑物的軸線進行定位、控制。②、具體做法要求：用經(jīng)緯儀先對各紅線進行復核，要求邊長相對誤差小于1/10000，角度誤差小于12秒。當符合要求時，才可以利用這些紅線點測設矩形控制網(wǎng)，否則應會同甲方及有關部門，協(xié)商后重新測設。③、用紅線點測設矩形控制網(wǎng)。為確保建筑物形狀、尺寸的嚴密性，建筑主軸線測設從一邊開始往垂直向推進。要求做到邊長相對誤差小于1/8000。④、建筑物軸線的垂直引測。采用在177?？谧謽菍虞S線控制網(wǎng)的辦法，在往上施工每一層的相應位置預留200200的方洞，再用激光鉛垂直儀往上投點，上面透明玻璃接受激光投測點，每次投測完畢要檢測它們的相互關系，要求邊長誤差小于2mm。保證垂直總偏差控制在10mm以內(nèi)。高程測量根據(jù)提供的基準水點和高程，使用水準儀閉合路線，引測到施工現(xiàn)場，埋設水準點，進行高程控制。每層豎向標高的引測傳遞，用水準儀將標高+，每層施工放線按照城建管理部門提供的建筑定位記錄，由項目部技術組引測軸線控制點，并建立定位控制網(wǎng)。每層施工時，均要求從原始控制點引測。放線結束，應進行閉合檢驗，并做復核記錄。各施工面的放線及鉛直度應由同一基準點向上投測，不可依次往上推。投測后應作閉合復查，修正誤差，達到規(guī)定精度后再放線施工。層高測量控制：在底層外墻上選4個點預埋鋼板，把永久性標高控制點引測于鋼板上。每層標高均由此4點用鋼尺向上引測，然后用水平儀校測，由下傳遞上來的水平線，誤差應在177。5內(nèi)。標高確定后用水準儀測設+500標高線。沉降觀測：按施工規(guī)范的具體要求，每棟建筑物共設4個沉降觀測點，分別布置在建筑外墻的四角，標高+500。主體每增加一層，及時全面觀察一次；工程竣工后，第一年觀察四次；第二年觀察兩次，后每年觀察一次直至穩(wěn)定為止。施工期間有重大變化應增加觀察次數(shù)。觀察記錄列入工程檔案資料。㈡、場坪土方回填工藝流程：場地排積水→基底清理→回填砂夾石臨時道路→操場枯井、集水坑砂夾石回填→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓振搗回填層→檢查碾壓密實度→修整、找平、驗收。，場地內(nèi)存在大量積水，綜合樓靠南圍墻邊有一個8m8m6m積水坑，在回填之前需將場地內(nèi)所有積水抽干，排至遜志路城市管網(wǎng)。由于臨時用電未接入施工現(xiàn)場，因此準備一臺TH1000型汽油發(fā)電機，配2臺直徑50mm的潛水泵對現(xiàn)場及集水坑進行排水作業(yè)。安排二個工人跟班作業(yè)，檢查泵的運轉情況，保證安全作業(yè)。、樹根等雜物，清運淤泥，驗收基底標高，如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后進行。，在回填過程中，車輛無法進入。需臨時修建一條5米寬的施工道路，供回填車輛通行，具體走向見后附圖一。，深15米原村民水井，綜合樓南靠圍墻部位有一8m8m6m集水坑，由于回填土很難保證密實度，選用天然級配砂夾石回填，保證施工質量。由于深度過大，無法機械夯實，采用小型機械人工分層夯實至場坪自然標高后，再進行上部素土回填的施工。，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具確定，如無實驗依據(jù)應符合下表的規(guī)定填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平 碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯〈2003～4主樓鋪攤層數(shù)及深度：，，，（建議第五層及第六層換填為天然級配砂夾石）操場鋪攤層數(shù)及深度：，，，絕對高程：（建議第四層及第五層換填為天然級配砂夾石）地面鋪裝層鋪攤層數(shù)及深度：，，，（建議第五層及第六層換填為天然級配砂夾石）由于本季節(jié)漢中雨水較多，且漢中土質含水率大，壓實系數(shù)難以達到，本工程設計中僅室外場操場結構層下有300㎜厚手擺片石、室外鋪裝層結構層下有100㎜厚碎石層外，主樓室內(nèi)地坪以下未設計，考慮到各單項工程施工質量，以及天氣對工期的影響。建議對各單項工程非綠化施工部位整體進行500mm厚天然砂夾石回填，以保證工程質量和施工工期。碾壓時，宜采用10～25t的壓路機往復碾壓，碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定，一般碾壓不少于4遍，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行，每層接縫處應作成臺階形，碾跡重疊，～，上下層錯縫距離不應小于1m。在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實，嚴禁漏壓、漏振?；靥钔练矫繉訅簩嵑?，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土，每次取樣時均報監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督見證，.雨期施工，室外回填應連續(xù)施工，盡快完成，防止天氣突變造成施工困難，如遇雨天應對施工用土和施工場地進行覆蓋，防止造成雨后短期內(nèi)不能施工，造成窩工和工期拖延。已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。㈢、基礎分部基礎：本工程采用夯擴樁基礎。根據(jù)該場地的地質條件采用ZHY—3500 型夯擴設備及其配套的混凝土澆注設備。具體施工工藝如下：施工工藝流程圖 施工注意事項(1) 夯擴樁機在施工前要調制平整，使樁機護筒對準樁位。(2) 保持護筒垂直，利用樁機的反壓裝置和錘擊土層使護筒進入土層中，并控制好護筒底部標高。(3) 沉管完畢，進行填料夯實。根據(jù)土層的性質控制每次填料量，使填入土層中的填料夯擊密實，形成樁端擴大頭。(4) 填料夯實后，夯填料頂面標高距護筒底510cm 時，提錘落距為6m 進行空擊，貫入度不大于10cm。如不滿足貫入度要求，繼續(xù)填料。(5) 填夯干硬性砼，每次填夯25 锨，共填夯≮ 干硬性砼。干硬性砼的標準是手握成團一捻就開。并使砼上標高距護筒底標高≯5cm。(6) 提出錘，放入鋼筋籠，檢查標高。(7) 灌注砼，并滿足最小灌注量。(8) 提出錘進行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2m。(9) 定時檢測砂，石含水量，混凝土塌落度，及時調整每盤混凝土摻水量。施工質量控制標準 樁的施工允許偏差::20mm:≤1%:中間樁不大于150m，邊樁不大于70mm