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正文內(nèi)容

工藝管理控制程序(編輯修改稿)

2024-07-24 00:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一致。 工藝規(guī)程的幅面、格式與編寫方法應(yīng)符合各企業(yè)的相關(guān)規(guī)定。 工藝規(guī)程所使用的術(shù)語、符號、代號應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。 工藝規(guī)程所使用的計量單位應(yīng)符合法定計量單位的規(guī)定。 工藝規(guī)程的編號應(yīng)符合《工藝文件編號方法》的規(guī)定。、檢驗卡片必須清楚,實用(如采用文字標準、樣件或圖示)。 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件、技術(shù)標準、合同的技術(shù)協(xié)議; 產(chǎn)品工藝方案; 產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細表; 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng); 本企業(yè)的生產(chǎn)條件; 有關(guān)工藝標準; 有關(guān)設(shè)備和工藝裝備資料; 過程失效模式及影響分析結(jié)果; 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。:;:應(yīng)對所使用設(shè)備、工裝、量具、原材料、環(huán)境、防護等的準備要求進行規(guī)定。 作業(yè)過程:按工步的順序,用文字和圖示的方式詳細描述每道工序的生產(chǎn)工藝過程、操作方法、工藝參數(shù)控制要求。 作業(yè)中的注意事項:應(yīng)著重規(guī)定作業(yè)中易引起的安全和質(zhì)量問題,說明作業(yè)中防止的方法。;、設(shè)備以及控制要求;,以及相應(yīng)的試驗方法和試驗要求;、半成品標識、防護有關(guān)的要求;、材料清單。 檢查要求:應(yīng)規(guī)定操作者自我檢查的項點和應(yīng)達到的質(zhì)量標準。 常見質(zhì)量缺陷:應(yīng)對常見的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生原因和糾正方法進行描述。 作業(yè)后的要求:應(yīng)規(guī)定完工后進行整理、整頓和清掃的要求。:制定新流程、新工藝,研發(fā)部負責(zé)進行廣泛收集資料,再制訂小試方案,從小試中總結(jié)經(jīng)驗并提出初稿,然后組織有關(guān)技術(shù)人員和相關(guān)檢驗、生產(chǎn)人員進行評審,評審合格后,提交研發(fā)部部長審核,技術(shù)總監(jiān)批準后下發(fā)試行。:研發(fā)部負責(zé)從試制生產(chǎn)中驗證試用工藝技術(shù)文件結(jié)果并制訂出修訂版,再組織相關(guān)技術(shù)和檢驗、生產(chǎn)人員進行評審,評審合格后,提交研發(fā)部部長審核,技術(shù)總監(jiān)批準后下發(fā)執(zhí)行。:產(chǎn)品在試制階段文件及圖紙的發(fā)放以“試制用圖章”分發(fā),產(chǎn)品試制工藝轉(zhuǎn)化為正式工藝時,以客戶首件完成并首件通過為依據(jù),文件及圖紙轉(zhuǎn)換為正式工藝,并蓋“受控文件章”分發(fā)。產(chǎn)品試制工藝轉(zhuǎn)化為正式工藝時,以客戶首件完成并首件通過為依據(jù),文件及圖紙轉(zhuǎn)換為正式工藝,并蓋“受控文件章”分發(fā)。,減少因工藝設(shè)計不當(dāng)而造成的損失,應(yīng)在工藝技術(shù)資料編制完畢后實施之前進行工藝評審。(工序)、關(guān)鍵過程(工序)的工藝文件、工藝資料的成套性及合理性。,對首次采用的新工藝工藝規(guī)程應(yīng)采用會議評審,必要時采用實驗驗證。會議評審時,編制《工藝方案評審報告》或《特殊過程(工序)評審記錄》、《關(guān)鍵過程(工序)評審記錄》(具體參見特殊過程(工序)控制程序或關(guān)鍵過程(工序)控制程序)。、制造的各種專用工具、夾具、吊具、量具、檢具、輔具、平臺、工位器具、專用試驗裝置的總稱,簡稱工裝。 工裝設(shè)計任務(wù)書是指由工藝人員根據(jù)工藝要求對工藝裝備設(shè)計提出并經(jīng)評審、批準的指示性文件,是工裝設(shè)計人員進行工裝設(shè)計的依據(jù)。 工裝設(shè)計輸入 工裝設(shè)計任務(wù)書。 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件等。 有關(guān)工藝文件。 有關(guān)國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準。 國內(nèi)外典型工裝圖樣和有關(guān)資料。 有關(guān)設(shè)備資料。 生產(chǎn)技術(shù)條件以及生產(chǎn)節(jié)拍、能力等要求。 工裝設(shè)計原則 工裝設(shè)計應(yīng)滿足工藝要求。工裝應(yīng)具有可靠性、適用性、可維護性、安全性,并能實現(xiàn)快速裝卡、更換。 工裝要有繼承性,提高工裝標準化、通用化、系列化、模塊化水平。 工裝設(shè)計應(yīng)有文件目錄和圖樣目錄,圖樣及設(shè)計文件應(yīng)清晰、完整、正確、統(tǒng)一。 重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)附有維護使用說明書、操作規(guī)程及設(shè)計計算書、安全計算書和安全操作規(guī)程。 工裝設(shè)計應(yīng)注重新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用。 工裝設(shè)計應(yīng)做到人性化、商品化和美觀化。 工裝設(shè)計應(yīng)采用計算機輔助設(shè)計手段進行,宜采用三維輔助設(shè)計分析手段進行。應(yīng)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和適應(yīng)生產(chǎn)批量的前提下,優(yōu)先選擇通用、標準、組合、可調(diào)、借用工藝裝備和試驗設(shè)備。 工裝設(shè)計程序繪制工裝裝配圖、零件圖工裝方案設(shè)計評審工裝方案設(shè)計編制工裝設(shè)計任務(wù)書工裝制造審批工裝圖樣歸檔工裝圖樣更改工裝驗證 對產(chǎn)品性能有重要影響的工裝如試驗裝置等,應(yīng)編制工裝設(shè)計任務(wù)書,如委外設(shè)計,還應(yīng)編制工裝采購技術(shù)條件,工裝設(shè)計任務(wù)書和工裝采購技術(shù)條件應(yīng)由研發(fā)部組織評審,研發(fā)部部長審核,技術(shù)總監(jiān)批準后執(zhí)行。 工裝方案設(shè)計 繪制方案結(jié)構(gòu)示意簡圖,含工裝輪廓、主要結(jié)構(gòu)、被制造零部件的外形輪廓、定位、夾緊部位等主要示意內(nèi)容。對已確定的關(guān)鍵零部件進行必要的剛度、強度、夾緊力的計算。 復(fù)雜工裝應(yīng)繪制聯(lián)系尺寸和工具布置圖。 選擇定位元件、夾緊元件或機構(gòu)。定位基準的選擇應(yīng)考慮設(shè)計基準、測量基準。 對工裝輪廓尺寸、總重量、承載能力以及設(shè)備規(guī)格進行校核。 工裝方案設(shè)計評審 工裝設(shè)計方案確定后應(yīng)進行評審,其重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)進行會議評審。 繪制裝配圖和零件圖 工裝圖樣應(yīng)符合GB 3100~3102《量和單位》、GB/T 《技術(shù)制圖 標題欄》、GB/T 《技術(shù)制圖 明細欄》、 GB/T 14689《技術(shù)制圖 圖樣幅
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