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工藝管理控制程序-在線瀏覽

2024-08-07 00:25本頁(yè)面
  

【正文】 ,滿足工藝要求。、采購(gòu)等工作。負(fù)責(zé)各種工藝類文件資料的歸檔,分發(fā)。 外來(lái)產(chǎn)品圖紙?jiān)谑状紊a(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行工藝性審查,確保產(chǎn)品的工藝加工性。 分析結(jié)構(gòu)的繼承性、先進(jìn)性。 分析產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整、保養(yǎng)和維修。 主要件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性。 技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查 分析產(chǎn)品各組成部件裝配的通用性和檢查的可行性。 分析裝配時(shí)避免切削加工或減少切削加工的可行性。 分析主要參數(shù)的可檢查性和主要裝配精度的合理性。 施工圖設(shè)計(jì)階段的審查 各部件是否具有裝配基準(zhǔn),是否便于裝拆。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要產(chǎn)品,主管工藝師應(yīng)全過(guò)程參與產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)的研究及論證,對(duì)其工藝性提出意見(jiàn)和建議。 進(jìn)行工藝性審查的產(chǎn)品圖樣應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、主管設(shè)計(jì)、工藝人員簽名。將產(chǎn)品圖樣返回設(shè)計(jì)部門。審查者若無(wú)意見(jiàn)則在產(chǎn)品圖樣的“工藝”欄內(nèi)簽名;若有分歧則與設(shè)計(jì)師協(xié)商,協(xié)商未能統(tǒng)一時(shí),則反映直至研發(fā)部長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)或裁決。. 2 設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量,充分考慮生產(chǎn)周期、成本和生產(chǎn)類型,并符合職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系的要求。 設(shè)計(jì)工藝方案的輸入 產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)。 本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件(包括信息化水平)和工藝技術(shù)水平。 有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)。 前期同類產(chǎn)品工藝總結(jié)和質(zhì)量問(wèn)題整改措施。 工藝方案設(shè)計(jì)內(nèi)容 產(chǎn)品試制工藝方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容,形成產(chǎn)品試制工藝方案(BDCXWJ07/01附錄1) 分解落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)。 對(duì)產(chǎn)品工藝性的說(shuō)明,如精度要求、關(guān)鍵工藝技術(shù)分析,產(chǎn)品的主要用途、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配套情況等。 提出產(chǎn)品工藝流程圖和工藝平面布置圖。 提出必備的專用工藝裝備(包括防失誤裝置)設(shè)計(jì)要求、制造明細(xì)及費(fèi)用預(yù)算。 提出有關(guān)新材料、新工藝的試驗(yàn)項(xiàng)目。 對(duì)工藝、工裝的驗(yàn)證要求。 提出外購(gòu)產(chǎn)品與自制產(chǎn)品的關(guān)鍵接口尺寸的控制要求(如電機(jī)與連接法蘭的錐度配合尺寸等)。 提出涉及安全、環(huán)保方面的工藝要求。 批量生產(chǎn)工藝方案的主要內(nèi)容,形成產(chǎn)品批量生產(chǎn)工藝方案(BDCXWJ07/01附錄1) 對(duì)產(chǎn)品試制階段的工藝工作小結(jié)(包括工藝、工裝驗(yàn)證情況的各項(xiàng)結(jié)論)進(jìn)行分析。 提出批量生產(chǎn)的人員配置和培訓(xùn)計(jì)劃。 按照工藝文件和工藝裝備的驗(yàn)證結(jié)論,制定進(jìn)一步修改、完善工藝文件和工藝裝備的措施。 提出有關(guān)新材料的采用意見(jiàn)和新工藝的推廣應(yīng)用計(jì)劃。 提出工藝平面布置的調(diào)整方案。 工藝方案評(píng)審必要時(shí),工藝方案由研發(fā)部組織設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、生產(chǎn)等部門人員進(jìn)行評(píng)審,并填寫(xiě)產(chǎn)品《工藝方案評(píng)審報(bào)告》,工藝方案評(píng)審報(bào)告予以保存。,提交技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)審核,技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后生效。 工藝技術(shù)文件編制,應(yīng)明確規(guī)定對(duì)選用的設(shè)備、工裝、工藝參數(shù)、工作環(huán)境、本工序或工步的工作內(nèi)容及達(dá)到的質(zhì)量特性要求,操作應(yīng)指導(dǎo)到工步,并應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)盡量采用工藝技術(shù)成果,提高生產(chǎn)率和降低消耗。 結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件宜設(shè)計(jì)典型工藝規(guī)程,針對(duì)某一專業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)工藝守則。 工藝規(guī)程的幅面、格式與編寫(xiě)方法應(yīng)符合各企業(yè)的相關(guān)規(guī)定。 工藝規(guī)程所使用的計(jì)量單位應(yīng)符合法定計(jì)量單位的規(guī)定。、檢驗(yàn)卡片必須清楚,實(shí)用(如采用文字標(biāo)準(zhǔn)、樣件或圖示)。:;:應(yīng)對(duì)所使用設(shè)備、工裝、量具、原材料、環(huán)境、防護(hù)等的準(zhǔn)備要求進(jìn)行規(guī)定。 作業(yè)中的注意事項(xiàng):應(yīng)著重規(guī)定作業(yè)中易引起的安全和質(zhì)量問(wèn)題,說(shuō)明作業(yè)中防止的方法。 檢查要求:應(yīng)規(guī)定操作者自我檢查的項(xiàng)點(diǎn)和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)后的要求:應(yīng)規(guī)定完工后進(jìn)行整理、整頓和清掃的要求。:研發(fā)部負(fù)責(zé)從試制生產(chǎn)中驗(yàn)證試用工藝技術(shù)文件結(jié)果并制訂出修訂版,再組織相關(guān)技術(shù)和檢驗(yàn)、生產(chǎn)人員進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審合格后,提交研發(fā)部部長(zhǎng)審核,技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。產(chǎn)品試制工藝轉(zhuǎn)化為正式工藝時(shí),以客戶首件完成并首件通過(guò)為依據(jù),文件及圖紙轉(zhuǎn)換為正式工藝,并蓋“受控文件章”分發(fā)。(工序)、關(guān)鍵過(guò)程(工序)的工藝文件、工藝資料的成套性及合理性。會(huì)議評(píng)審時(shí),編制《工藝方案評(píng)審報(bào)告》或《特殊過(guò)程(工序)評(píng)審記錄》、《關(guān)鍵過(guò)程(工序)評(píng)審記錄》(具體參見(jiàn)特殊過(guò)程(工序)控制程序或關(guān)鍵過(guò)程(工序)控制程序)。 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)是指由工藝人員根據(jù)工藝要求對(duì)工藝裝備設(shè)計(jì)提出并經(jīng)評(píng)審、批準(zhǔn)的指示性文件,是工裝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)。 產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件等。 有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 有關(guān)設(shè)備資料。 工裝設(shè)計(jì)原則 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝要求。 工裝要有繼承性,提高工裝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、模塊化水平。 重大、關(guān)鍵工裝應(yīng)附有維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)、操作規(guī)程及設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、安全計(jì)算書(shū)和安全操作規(guī)程。 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)做到人性化、商品化和美觀化。應(yīng)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和適應(yīng)生產(chǎn)批量的前提下,優(yōu)先選擇通用、標(biāo)準(zhǔn)、組合、可調(diào)、借用工藝裝備和試驗(yàn)設(shè)備。 工裝方案設(shè)計(jì) 繪制方案結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖,含工裝輪廓、主要結(jié)構(gòu)、被制造零部件的外形輪廓、定位、夾緊部位等主要示意內(nèi)容。 復(fù)雜工裝應(yīng)繪制聯(lián)系尺寸和工具布
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